一种机床铸件用注塑装置制造方法及图纸

技术编号:23797237 阅读:50 留言:0更新日期:2020-04-15 07:55
本实用新型专利技术涉及铸造技术领域,且公开了一种机床铸件用注塑装置,浇口杯的底面固定连接有第一直浇道,第一直浇道的底部固定连接在过道的中部,过道的两侧固定连接有第二直浇道,所第二直浇道的一侧固定连接有横浇道,横浇道的一端固定套接在铸造砂箱的两侧,第一直浇道的两侧固定套接有降温桶。本实用新型专利技术通过水箱、回收水箱、水泵、降温桶之间的配合将冷水在这四个装置循环运动,金属溶液在经过第一直浇道时,降温桶内流动的冷水对金属溶液进行降温,以此来满足浇注工艺的“高温出炉,低温浇注”的要求,降低金属溶液中气体溶解度,液态收缩量和高温金属对型腔表面的烘烤,避免产生粘沙、缩孔等缺陷。

An injection device for machine tool casting

【技术实现步骤摘要】
一种机床铸件用注塑装置
本技术涉及铸造
,具体为一种机床铸件用注塑装置。
技术介绍
机床是机械化大生产时代不可或缺的生产要素、生产设备,对于建设现代工业化文明也具非常重要的意义,机床是由各类零部件构成,其中的一大部分机床零部件来自铸造行业,这些铸件对机床的生产具有重要作用。铸造生产过程中,由于金属液体中非金属杂物的存在,使得浇注成型的各种铸件很容易产生渣眼、砂眼、气眼等质量问题,并且浇注时往往只有一个浇注口,而一般的机床铸件体积相对较大,浇注时间长,单一的浇注口会使得机床铸件成型时,由于整体温差各不相同出现局部变形,开裂等问题,浇注时也应遵循“高温出炉,低温浇注”的原则对铸件进行加工,但是受限于铸造时间及注塑装置,通常会在满足第一个条件后就开始浇筑,导致了铸件出现粘沙、缩孔等不良的问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术提供了一种机床铸件用注塑装置,具备双层过滤、阶梯式浇灌、自动循环降温的优点,解决了上述
技术介绍
中所提到的问题。本技术提供如下技术方案:一种机床铸件用注塑装置,包括浇口杯,所述浇口杯的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机床铸件用注塑装置,包括浇口杯(1),其特征在于:所述浇口杯(1)的底面固定连接有第一直浇道(2),所述第一直浇道(2)的底部固定连接在过道(3)的中部,所述过道(3)的两侧固定连接有第二直浇道(4),所述第二直浇道(4)的一侧固定连接有横浇道(5),所述横浇道(5)的一端固定套接在铸造砂箱(6)的两侧,所述第一直浇道(2)的两侧固定套接有降温桶(17),所述降温桶(17)底部一侧固定套接有回收管道(7),所述回收管道(7)的一端固定套接在回收水箱(8)的顶面一侧,所述回收水箱(8)一侧底部固定连接有出水管(9),所述出水管(9)的一端螺纹连接有管盖(10),所述回收水箱(8)底部另一...

【技术特征摘要】
1.一种机床铸件用注塑装置,包括浇口杯(1),其特征在于:所述浇口杯(1)的底面固定连接有第一直浇道(2),所述第一直浇道(2)的底部固定连接在过道(3)的中部,所述过道(3)的两侧固定连接有第二直浇道(4),所述第二直浇道(4)的一侧固定连接有横浇道(5),所述横浇道(5)的一端固定套接在铸造砂箱(6)的两侧,所述第一直浇道(2)的两侧固定套接有降温桶(17),所述降温桶(17)底部一侧固定套接有回收管道(7),所述回收管道(7)的一端固定套接在回收水箱(8)的顶面一侧,所述回收水箱(8)一侧底部固定连接有出水管(9),所述出水管(9)的一端螺纹连接有管盖(10),所述回收水箱(8)底部另一侧固定连接有互通管(11),所述互通管(11)的一端固定套接在水箱(18)底部一侧,所述降温桶(17)的顶部另一侧固定套接有输水管(12),所述输水管(12)的一端螺纹连接有第一连接套(13),所述第一连接套(13)螺纹连接在水泵(14)顶面一侧,所述水泵(14)的一端螺纹连接有第二连接套(15),所述第二连接套(15)螺纹连接有吸水管(16),所述吸水管(16)的一端固定套接在水箱(18)顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:程春阳李相浣金海涛
申请(专利权)人:本溪东华铸造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁;21

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1