一种连接稳固的UV光固化机固定装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种连接稳固的UV光固化机固定装置，包括固化机箱、输送台、固化室及操作面板，输送台位于固化机箱的上侧位置且输送台保持水平状态，固化室位于固化机箱上表面的中间位置，操作面板位于固化机箱前表面的中间位置，固化机箱的底部设置有固定底板及固定底座，固定底座位于固定底板与固化机箱之间位置，固定底座前表面及后表面的两个边角位置设置有缓冲机构，缓冲机构包括第一固定柱、第一弹簧及第一限位柱，固定底座右端的上表面设置有转动盖板，固定底座后端上表面沿宽度方向设置有限位梁，限位梁的前端设置有限位块；固化机箱底部与固定底座卡合连接稳固，遮挡板遮挡住操作面板时避免意外脚踢碰触操作面板上的操作按钮。

A fixed device of UV curing machine with stable connection

【技术实现步骤摘要】
一种连接稳固的UV光固化机固定装置
本技术属于电脑生产用固化涂料设备
，具体涉及一种连接稳固的UV光固化机固定装置。
技术介绍
UV固化机是利用UV光源来固化UV涂料的设备，与UV涂料里的光敏剂起化学反应，瞬间干燥固化的机器，UV光固化机又名UV涂装设备，该设备适用范围广,举凡平面或立体之工件需进行UV涂装之产品均可使用,具有瞬间干燥，免除等候干燥时间，大大缩短涂装流程时间，节能,工作效率更高，设备整体采用静电喷塑,美观大方,耐腐蚀易清洗的特点。现有的UV光固化机底部易受外界杂质影响磨损及工作时振动不够稳固的问题，为此我们提出一种连接稳固的UV光固化机固定装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种连接稳固的UV光固化机固定装置，以解决上述
技术介绍
中提出的UV光固化机底部易受外界杂质影响磨损及工作时振动不够稳固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种连接稳固的UV光固化机固定装置，包括固化机箱、输送台、固化室及操作面板，所述输送台位于固化机箱的上侧位置且输送台保持水平状态，所述固化室位于固化机箱上表面的中间位置，所述操作面板位于固化机箱前表面的中间位置，所述固化机箱的底部设置有固定底板及固定底座，所述固定底座位于固定底板与固化机箱之间位置，所述固定底座前表面及后表面的两个边角位置设置有缓冲机构，所述缓冲机构包括第一固定柱、第一弹簧及第一限位柱，所述固定底座右端的上表面设置有转动盖板，所述固定底座右端的内表面对称设置有弹动机构，所述弹动机构包括弹动柱、第三弹簧及第三固定柱，所述固定底座后端上表面沿宽度方向设置有限位梁，所述限位梁的前端设置有限位块。优选的，所述固定底座前端上表面的中间位置设置有滑动槽，所述滑动槽设置成“T”型结构，所述固定底座前端位于滑动槽内部设置有滑动块。优选的，所述固定底座前端的上表面沿竖直方向设置有滑动柱，所述滑动柱的底端嵌入滑动块表面内部，所述滑动柱的顶端设置有遮挡板且遮挡板保持水平状态，所述遮挡板左端的前表面设置有固定块。优选的，所述固定块的下表面设置有第二固定柱、第二弹簧及第二限位柱，所述第二固定柱与第二限位柱处于竖直状态，所述第二限位柱的顶端设置成“T”型结构，所述第二固定柱的底端嵌入第二限位柱顶端表面内部，所述第二弹簧套接在第二固定柱的外侧。优选的，所述固定底座前表面及后表面的两个边角位置开设有矩形凹槽，所述第一固定柱及第一限位柱位于所述矩形凹槽内部，所述第一限位柱的底端连接在固定底板的表面，所述第一固定柱的底端嵌入第一限位柱顶端表面内部，所述第一固定柱的顶端连接在固定底座的内表面，所述第一弹簧套接在第一固定柱及第一限位柱的外侧。优选的，所述转动盖板设置成“L”型结构，所述转动盖板与固定底座的上表面通过合页连接，所述弹动柱设置成“T”型结构，所述弹动柱与第三固定柱保持水平状态且位于转动盖板下侧位置，所述第三弹簧套接在弹动柱与第三固定柱的外侧，所述第三固定柱的左端嵌入弹动柱右端表面内部。优选的，所述限位梁的后端与固定底座的后端转动连接，所述限位梁前端表面内部设置有移动块、第四弹簧、限位片及连接柱。优选的，所述限位片靠近限位块位置，所述第四弹簧位于移动块与限位片之间位置且第四弹簧套接在连接柱的外侧，所述连接柱后端嵌入移动块表面内部，所述固定底座上表面均设置成有限位槽，所述限位梁前端及后端均位于所述限位槽内部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：固定底座上表面开设有放置槽，固定底座上表面的限位槽与放置槽连通，固化机箱的底部置于固定底座的放置槽上，此时第三弹簧处于收缩状态，转动盖板与弹动柱的侧面处于同一竖直面，拉动限位块及连接柱移动，此时第四弹簧处于收缩状态，转动限位梁至限位梁前端处于限位槽内部，松开限位块及第四弹簧弹动，限位块后表面与固定底座前表面贴合，固化机箱底部稳固在固定底座上，避免外界杂质影响磨损固化机箱底部及工作振动时可以缓冲使连接稳固；沿长度方向滑动固定块，固定块带动遮挡板及滑动柱滑动，滑动柱带动滑动块滑动，同时上移第二限位柱及第二弹簧收缩，当遮挡板遮挡住操作面板时松开第二限位柱，第二弹簧弹动及第二限位柱嵌入固定底座上表面内部，避免意外脚踢碰触操作面板上的操作按钮。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定底座俯视结构示意图；图3为本技术的限位梁剖视结构示意图；图中：1、固化机箱；2、输送台；3、固化室；4、操作面板；5、固定底板；6、固定底座；7、缓冲机构；8、第一固定柱；9、第一弹簧；10、第一限位柱；11、转动盖板；12、限位块；13、滑动柱；14、遮挡板；15、固定块；16、第二固定柱；17、第二弹簧；18、第二限位柱；19、限位梁；20、滑动块；21、滑动槽；22、弹动机构；23、弹动柱；24、第三弹簧；25、第三固定柱；26、移动块；27、第四弹簧；28、限位片；29、连接柱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种连接稳固的UV光固化机固定装置，包括固化机箱1、输送台2、固化室3及操作面板4，输送台2位于固化机箱1的上侧位置且输送台2保持水平状态，固化室3位于固化机箱1上表面的中间位置，操作面板4位于固化机箱1前表面的中间位置，固化机箱1的底部设置有固定底板5及固定底座6，固定底座6位于固定底板5与固化机箱1之间位置，固定底座6前端上表面的中间位置设置有滑动槽21，固定底座6前端位于滑动槽21内部设置有滑动块20，固定底座6前端的上表面沿竖直方向设置有滑动柱13，滑动柱13的顶端设置有遮挡板14，遮挡板14左端的前表面设置有固定块15，固定块15的下表面设置有第二固定柱16、第二弹簧17及第二限位柱18，固定底座6前表面及后表面的两个边角位置设置有缓冲机构7，缓冲机构7包括第一固定柱8、第一弹簧9及第一限位柱10，固定底座6右端的上表面设置有转动盖板11，固定底座6右端的内表面对称设置有弹动机构22，弹动机构22包括弹动柱23、第三弹簧24及第三固定柱25，固定底座6后端上表面沿宽度方向设置有限位梁19，限位梁19前端表面内部设置有移动块26、第四弹簧27、限位片28及连接柱29，限位梁19的前端设置有限位块12。本实施例中，优选的，滑动槽21设置成“T”型结构，滑动柱13的底端嵌入滑动块20表面内部，遮挡板14保持水平状态，第二固定柱16与第二限位柱18处于竖直状态，第二限位柱18的顶端设置成“T”型结构，第二固定柱16的底端嵌入第二限位柱18顶端表面内部，第二弹簧17套接在第二固定柱16的外侧。本实施例中，优选的，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连接稳固的UV光固化机固定装置，包括固化机箱（1）、输送台（2）、固化室（3）及操作面板（4），所述输送台（2）位于固化机箱（1）的上侧位置且输送台（2）保持水平状态，所述固化室（3）位于固化机箱（1）上表面的中间位置，所述操作面板（4）位于固化机箱（1）前表面的中间位置，其特征在于：所述固化机箱（1）的底部设置有固定底板（5）及固定底座（6），所述固定底座（6）位于固定底板（5）与固化机箱（1）之间位置，所述固定底座（6）前表面及后表面的两个边角位置设置有缓冲机构（7），所述缓冲机构（7）包括第一固定柱（8）、第一弹簧（9）及第一限位柱（10），所述固定底座（6）右端的上表面设置有转动盖板（11），所述固定底座（6）右端的内表面对称设置有弹动机构（22），所述弹动机构（22）包括弹动柱（23）、第三弹簧（24）及第三固定柱（25），所述固定底座（6）后端上表面沿宽度方向设置有限位梁（19），所述限位梁（19）的前端设置有限位块（12）。/n

【技术特征摘要】
1.一种连接稳固的UV光固化机固定装置，包括固化机箱（1）、输送台（2）、固化室（3）及操作面板（4），所述输送台（2）位于固化机箱（1）的上侧位置且输送台（2）保持水平状态，所述固化室（3）位于固化机箱（1）上表面的中间位置，所述操作面板（4）位于固化机箱（1）前表面的中间位置，其特征在于：所述固化机箱（1）的底部设置有固定底板（5）及固定底座（6），所述固定底座（6）位于固定底板（5）与固化机箱（1）之间位置，所述固定底座（6）前表面及后表面的两个边角位置设置有缓冲机构（7），所述缓冲机构（7）包括第一固定柱（8）、第一弹簧（9）及第一限位柱（10），所述固定底座（6）右端的上表面设置有转动盖板（11），所述固定底座（6）右端的内表面对称设置有弹动机构（22），所述弹动机构（22）包括弹动柱（23）、第三弹簧（24）及第三固定柱（25），所述固定底座（6）后端上表面沿宽度方向设置有限位梁（19），所述限位梁（19）的前端设置有限位块（12）。


2.根据权利要求1所述的一种连接稳固的UV光固化机固定装置，其特征在于：所述固定底座（6）前端上表面的中间位置设置有滑动槽（21），所述滑动槽（21）设置成“T”型结构，所述固定底座（6）前端位于滑动槽（21）内部设置有滑动块（20）。


3.根据权利要求2所述的一种连接稳固的UV光固化机固定装置，其特征在于：所述固定底座（6）前端的上表面沿竖直方向设置有滑动柱（13），所述滑动柱（13）的底端嵌入滑动块（20）表面内部，所述滑动柱（13）的顶端设置有遮挡板（14）且遮挡板（14）保持水平状态，所述遮挡板（14）左端的前表面设置有固定块（15）。


4.根据权利要求3所述的一种连接稳固的UV光固化机固定装置，其特征在于：所述固定块（15）的下表面设置有第二固定柱（16）、第二弹簧（17）及第二限位柱（18），所述第二固定柱（16）与第二限位柱（18）处于竖直状态，所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：王大海，
申请(专利权)人：重庆亚瑞塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;50