一种磁铁尾矿回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种磁铁尾矿回收装置，该回收装置包括回收管、设置于回收管第一端的进液口、设置于该回收管第二端的出液口、设置于该回收管第一端并用于控制该回收管连通或断开的开关阀、套设于该回收管第一端靠近该开关阀位置处的充磁电磁线圈、固设于该回收管上位于该充磁电磁线圈和出液口之间的复数个安装位、以及可拆卸套设于该安装位上的筒状磁钢，该安装位包括固设于该回收管外的固定套筒、固设于该固定套筒第一端的第一挡盘、以及固设于该固定套筒第二端的第二挡盘，该筒状磁钢包括分别套设于该固定套筒上部和下部的第一半圆筒磁钢和第二半圆筒磁钢。

A magnetic tailings recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种磁铁尾矿回收装置
本技术涉及一种磁铁尾矿回收装置。
技术介绍
在磁铁生产废液排放过程中，会随着废液排放微量的磁铁尾矿，这些磁铁尾矿直接排放首先会造成环境污染，其次也会造成资源浪费。
技术实现思路
本技术针对现有技术的上述缺陷，提供一种磁铁尾矿回收装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：构造一种磁铁尾矿回收装置，该回收装置包括回收管、设置于回收管第一端的进液口、设置于该回收管第二端的出液口、设置于该回收管第一端并用于控制该回收管连通或断开的开关阀、套设于该回收管第一端靠近该开关阀位置处的充磁电磁线圈、固设于该回收管上位于该充磁电磁线圈和出液口之间的复数个安装位、以及可拆卸套设于该安装位上的筒状磁钢，该安装位包括固设于该回收管外的固定套筒、固设于该固定套筒第一端的第一挡盘、以及固设于该固定套筒第二端的第二挡盘，该筒状磁钢包括分别套设于该固定套筒上部和下部的第一半圆筒磁钢和第二半圆筒磁钢。在本技术所述的磁铁尾矿回收装置中，该回收装置还包括罩设于该充磁电磁线圈外的保护罩。在本技术所述的磁铁尾矿回收装置中，该回收管为塑料回收管，该安装位为塑料材料制成的安装位。在本技术所述的磁铁尾矿回收装置中，该进液口固设有第一连接法兰，该出液口固设有第二连接法兰。在本技术所述的磁铁尾矿回收装置中，该回收装置还包括可与该第二连接法兰连接的回收腔，该回收腔一侧设有进料口，该回收腔底部设有筛网。在本技术所述的磁铁尾矿回收装置中，该进料口设有可与该第二连接法兰连接的第三连接法兰。实施本技术的磁铁尾矿回收装置，具有以下有益效果：使用本技术的磁铁尾矿回收装置时，将回收管的进液口与排废管连通，通过开关阀控制回收管与排废管连通，将充磁电磁线圈充电，在废液流经充磁电磁线圈时对废液内的磁铁尾矿进行充磁，充磁后的磁铁尾矿在流经筒状磁钢内时，筒状磁钢对磁性磁铁尾矿进行磁吸，将废液中的磁铁尾矿吸附于筒状磁钢内。在排废完成之后，关闭开关阀，将充磁电磁线圈断电，将筒状磁钢分拆为第一半圆筒磁钢和第二半圆筒磁钢分别从安装位上取下，然后将回收管内的磁铁尾矿倒出即可。附图说明下面将结合附图及实施例对本技术作进一步说明，附图中：图1是本技术磁铁尾矿回收装置的结构示意图。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术实施方式作进一步地详细描述。如图1所示，在本技术的磁铁尾矿回收装置第一实施例中，该回收装置1包括回收管2、设置于回收管2第一端的进液口3、设置于该回收管2第二端的出液口4、设置于该回收管2第一端并用于控制该回收管2连通或断开的开关阀5、套设于该回收管2第一端靠近该开关阀5位置处的充磁电磁线圈6、固设于该回收管2上位于该充磁电磁线圈6和出液口4之间的复数个安装位7、以及可拆卸套设于该安装位7上的筒状磁钢，该安装位7包括固设于该回收管2外的固定套筒、固设于该固定套筒第一端的第一挡盘8、以及固设于该固定套筒第二端的第二挡盘9，该筒状磁钢包括分别套设于该固定套筒上部和下部的第一半圆筒磁钢10和第二半圆筒磁钢11。使用本技术的磁铁尾矿回收装置1时，将回收管2的进液口3与排废管连通，通过开关阀5控制回收管2与排废管连通，将充磁电磁线圈6充电，在废液流经充磁电磁线圈6时对废液内的磁铁尾矿进行充磁，充磁后的磁铁尾矿在流经筒状磁钢内时，筒状磁钢对磁性磁铁尾矿进行磁吸，将废液中的磁铁尾矿吸附于筒状磁钢内。在排废完成之后，关闭开关阀5，将充磁电磁线圈6断电，将筒状磁钢分拆为第一半圆筒磁钢10和第二半圆筒磁钢11分别从安装位7上取下，然后将回收管2内的磁铁尾矿倒出即可。为防止漏电，起到一定的保护作用，该回收装置1还包括罩设于该充磁电磁线圈6外的保护罩12。优选的，该回收管2为塑料回收管2，该安装位7为塑料材料制成的安装位7。为便于连接，该进液口3固设有第一连接法兰13，该出液口4固设有第二连接法兰14。为便于对回收管2内的磁铁尾矿进行回收，该回收装置1还包括可与该第二连接法兰14连接的回收腔15，该回收腔15一侧设有进料口16，该回收腔15底部设有筛网17。该进料口16设有可与该第二连接法兰14连接的第三连接法兰18。在排废完成后，断开充磁电磁线圈6，取下第一半圆筒磁钢10和第二半圆筒磁钢11，然后将进液口3与清洁水源进行连通，将回收腔15上的第三连接法兰18与第二连接法兰14连通，开启开关阀5，清洁水源将回收管2内的磁铁尾矿冲入回收腔15内，磁铁尾矿被筛网17筛留，起到更加便捷的回收效果。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的
，均同理包括在本技术的专利保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磁铁尾矿回收装置，其特征在于，所述回收装置包括回收管、设置于回收管第一端的进液口、设置于所述回收管第二端的出液口、设置于所述回收管第一端并用于控制所述回收管连通或断开的开关阀、套设于所述回收管第一端靠近所述开关阀位置处的充磁电磁线圈、固设于所述回收管上位于所述充磁电磁线圈和出液口之间的复数个安装位、以及可拆卸套设于所述安装位上的筒状磁钢，所述安装位包括固设于所述回收管外的固定套筒、固设于所述固定套筒第一端的第一挡盘、以及固设于所述固定套筒第二端的第二挡盘，所述筒状磁钢包括分别套设于所述固定套筒上部和下部的第一半圆筒磁钢和第二半圆筒磁钢。/n

【技术特征摘要】
1.一种磁铁尾矿回收装置，其特征在于，所述回收装置包括回收管、设置于回收管第一端的进液口、设置于所述回收管第二端的出液口、设置于所述回收管第一端并用于控制所述回收管连通或断开的开关阀、套设于所述回收管第一端靠近所述开关阀位置处的充磁电磁线圈、固设于所述回收管上位于所述充磁电磁线圈和出液口之间的复数个安装位、以及可拆卸套设于所述安装位上的筒状磁钢，所述安装位包括固设于所述回收管外的固定套筒、固设于所述固定套筒第一端的第一挡盘、以及固设于所述固定套筒第二端的第二挡盘，所述筒状磁钢包括分别套设于所述固定套筒上部和下部的第一半圆筒磁钢和第二半圆筒磁钢。


2.根据权利要求1所述的磁铁尾矿回收装置，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：鲍应旺，
申请(专利权)人：淮安市昊天磁业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32