应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统及方法技术方案

一种应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，包括铁屑分离器、用于控制铁屑分离器的控制柜和收集铁屑的铁屑收集器，所述控制柜与铁屑分离器电连接。本发明专利技术还涉及收集方法，利用控制柜控制电磁铁的工作时间，工作时间3‑5分钟，磁化并吸附煤粉中的铁屑，把煤粉中的铁屑吸附到电磁线圈外面的吸附壁上；利用电磁铁失电失磁原理，通过断电释放吸附壁上的铁屑，使其在重力作用下自动滑落到铁屑汇集管，通过铁屑汇集下降管收集到铁粉收集器中。本发明专利技术既能大大减轻了一次风管的磨损，又能降低锅炉水冷壁的结焦危险性。

Separation and collection system and method of iron scraps applied in the middle storage pulverizing system

【技术实现步骤摘要】
应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统及方法
本专利技术涉及锅炉设备
，更具体地说，是制粉系统煤粉内铁屑回收及管道防磨技术，尤其涉及应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统及方法。
技术介绍
现有中储式制粉系统只有木屑分离器，不能分离出煤粉中的铁屑。数据表明磨损主要是由硬度高的颗粒造成的，对于一次风管道来说，煤粉硬度低于管道材质，铁屑硬度和管道硬度基本接近，煤粉中铁屑的存在，就会大大增加对一次风管的磨损；煤粉中铁屑在炉膛易被氧化成氧化亚铁，降低灰的熔点，增加锅炉水冷壁结焦的危险性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种煤粉中的铁屑的回收装置及方法。本专利技术的技术方案：一种应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，包括铁屑分离器、用于控制铁屑分离器的控制柜和收集铁屑的铁屑收集器，所述控制柜与铁屑分离器电连接。进一步的，所述铁屑分离器包括铁屑分离器主体，所述铁屑分离器主体上下两端分别设置有上连接管和下连接管，所述铁屑分离器主体下端连通铁屑汇集管，所述铁屑汇集管连通铁屑收集器，所述铁屑分离器外壁两侧分别设置有电磁铁，所述铁屑分离器主体内壁为吸附壁。进一步的，所述铁屑收集器上设置有连接接头，连接接头上设置手动阀，所述手动阀上设置有铁屑汇集下降管，所述铁屑汇集下降管连接铁屑汇集管。进一步的，所述电磁铁所接电源为380V电源。进一步的，所述铁屑汇集管和铁屑汇集下降管均为树脂材料制成的，内壁为防磨防磁化陶瓷内衬。进一步的，所述上连接管和下连接管分别连接制粉系统的落粉管。进一步的，上连接管和下连接管分别通过法兰盘连接落粉管。进一步的，所述铁屑收集器布置于输粉蛟龙层。进一步的，所述吸附壁为铁硅合金、低碳钢、铁铝系合金、纯铁或金属镍吸附壁，所述吸附壁的厚度为1-2cm。一种应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统的收集方法，利用控制柜控制电磁铁的工作时间，工作时间3-5分钟，磁化并吸附煤粉中的铁屑，把煤粉中的铁屑吸附到电磁线圈外面的吸附壁上；利用电磁铁失电失磁原理，通过断电释放吸附壁上的铁屑，使其在重力作用下自动滑落到铁屑汇集管，通过铁屑汇集下降管收集到铁粉收集器中。本专利技术的有益效果：本专利技术适用于中储式制粉系统。新设计的铁屑分离收集系统能分离出煤粉中大多数铁屑，既能大大减轻了一次风管的磨损，又能降低锅炉水冷壁的结焦危险性，且可以回收大量的铁粉，对一台30万中储式制粉系统，年可回收铁粉约140吨。附图说明图1为本专利技术系统结构示意图；图2为本专利技术铁屑分离器的结构示意图；图3为本专利技术铁屑收集器及其连接关系示意图。附图中，1-铁屑分离器、11-铁屑分离器主体、12-吸附壁、13-电磁铁、14-上连接管、15-下连接管、16-铁屑汇集管、2-控制柜、3-铁屑收集器、31、连接接头、32-手动阀、铁屑汇集下降管、4-落粉管。具体实施方式本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本申请及其应用或使用的任何限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本申请的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。在本申请的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述作出相应解释。此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本申请保护范围的限制。以下结合附图对本专利技术的技术方案、结构作进一步详细的说明。以下描述中，为了说明而不是为了限定，提出了诸如特定系统结构、技术之类的具体细节，以便透彻理解本专利技术实施例。然而，本领域的技术人员应当清楚，在没有这些具体细节的其它实施例中也可以实现本专利技术。在其它情况中，省略对众所周知的系统、装置、电路以及方法的详细说明，以免不必要的细节妨碍本专利技术的描述。为了说明本专利技术所述的技术方案，下面通过具体实施例来进行说明。实施例1一种应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，包括铁屑分离器1、用于控制铁屑分离器1的控制柜2和收集铁屑的铁屑收集器3，所述控制柜2与铁屑分离器3电连接。进一步的，所述铁屑分离器1包括铁屑分离器主体11，所述铁屑分离器主体11上下两端分别设置有上连接管14和下连接管15，所述铁屑分离器主体11下端连通铁屑汇集管16，所述铁屑汇集管16连通铁屑收集器3，所述铁屑分离器1外壁两侧分别设置有电磁铁13，所述铁屑分离器主体11内壁为吸附壁12。进一步的，所述铁屑收集器3上设置有连接接头31，连接接头31上设置手动阀32，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，其特征在于，包括铁屑分离器、用于控制铁屑分离器的控制柜和收集铁屑的铁屑收集器，所述控制柜与铁屑分离器电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，其特征在于，包括铁屑分离器、用于控制铁屑分离器的控制柜和收集铁屑的铁屑收集器，所述控制柜与铁屑分离器电连接。


2.根据权利要求1所述的应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，其特征在于，所述铁屑分离器包括铁屑分离器主体，所述铁屑分离器主体上下两端分别设置有上连接管和下连接管，所述铁屑分离器主体下端连通铁屑汇集管，所述铁屑汇集管连通铁屑收集器，所述铁屑分离器外壁两侧分别设置有电磁铁，所述铁屑分离器主体内壁为吸附壁。


3.根据权利要求1所述的应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，其特征在于，所述铁屑收集器上设置有连接接头，连接接头上设置手动阀，所述手动阀上设置有铁屑汇集下降管，所述铁屑汇集下降管连接铁屑汇集管。


4.根据权利要求2所述的应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，其特征在于，所述电磁铁所接电源为380V电源。


5.根据权利要求2所述的一种应用于中储式制粉系统的铁屑分离收集系统，其特征在于，所述铁屑汇集管和铁屑汇集下降管均为树脂材料制成的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘文献，刘斌杰，马登卿，张万德，刘亚军，贾永会，张勇胜，
申请(专利权)人：国网河北省电力有限公司电力科学研究院，国家电网有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13