System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置制造方法及图纸_技高网

一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置制造方法及图纸

技术编号:40554965 阅读:8 留言:0更新日期:2024-03-05 19:15
本发明专利技术涉及磁铁双面覆膜技术领域,且公开了一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下表面开设有定位孔,所述支撑杆的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部固定连接有支架,所述支架的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有压合板。压合板与磁铁双面覆膜的顶部接触后持续向下移动,将磁铁双面覆膜推入模具的内部后进行组合挤压,压合板向下移动推动张紧部件开始工作,张紧部件利用压合板的挤压向远离模具的一端移动并且推动磁铁双面覆膜进行移动,使得磁铁双面覆膜在进行压合时会向两端扩张,以此保持磁铁双面覆膜在压合时的张紧力度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及磁铁双面覆膜,具体为一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置


技术介绍

1、磁性薄膜材料厚度在1微米以下的强磁性铁磁性和亚铁磁性材料,简称磁膜材料,制备方法主要有真空蒸发法、电沉积法、溅射法等,各种磁性材料几乎都可制成成分和厚度可以控制的磁膜材料。一般按材料性质分为金属和非金属磁膜材料;按材料组织状态分为非晶、多层调制和微晶磁膜材料。磁膜材料广泛用于制造计算机存储,光通信中的磁光调制器、光隔离器和光环行器等;

2、磁铁双面覆膜在组装的过程中需要通过压合装置将磁铁双面覆膜压合在一起,磁铁双面覆膜放置在压合模具的内部时,磁铁双面覆膜的端部会延展在模具的外端,现有的压合装置对磁铁双面覆膜进行压合时需要通过人工将磁铁双面覆膜铺在模具的顶部处,磁铁双面覆膜在压合时需要保持张紧度,张紧的力度较低时磁铁双面覆膜在压合后表面容易出现褶皱,导致磁铁双面覆膜的质量降低。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为解决上述技术问题,本专利技术是通过以下技术方案实现的:

3、本专利技术为一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,包括底板,所述底板的顶部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的下表面开设有定位孔,所述支撑杆的上表面固定连接有连接杆,所述连接杆的表面固定连接有顶杆,所述顶杆的顶部固定连接有支架,所述支架的内壁固定连接有液压杆,所述液压杆的底部固定连接有压合板,所述底板的顶部固定连接有工作板,所述工作板的顶部固定连接有模具,所述工作板的顶部开设有底槽,所述底板的端部设置有延伸部件,还包括:

4、张紧部件,所述张紧部件包括斜面板,所述斜面板的底部与底板的顶部固定连接,所述斜面板远离底板的一端转动连接有接触杆,所述斜面板的下表面开设有滑槽;

5、辅助部件,所述辅助部件包括移动架,所述移动架的内壁固定连接有弹性杆,所述弹性杆远离移动架的一端固定连接有橡胶杆,所述橡胶杆的表面固定连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离橡胶杆的一端与移动架的内壁固定连接。

6、进一步地,所述液压杆的输出端与顶杆的内壁滑动连接,所述支架位于顶杆的顶部中心处,所述压合板的端部与模具的内壁相适配,所述底槽位于模具的外端。

7、进一步地,所述张紧部件包括滑块,所述滑块与滑槽的内壁固定连接,所述滑块的顶部铰接有伸缩板,所述伸缩板远离滑块的一端固定连接有滚杆,所述伸缩板的表面铰接有弹性片,所述弹性片远离伸缩板的一端与滑块的端部铰接;

8、所述压合板的顶部固定连接有定位块,所述定位块的表面固定连接有推板,所述弹性片的中心固定连接有受力杆。

9、进一步地,所述推板的下表面与受力杆的表面接触,所述滚杆的表面与斜面板的表面接触,所述滑块远离滑槽的一端延伸至滑槽的外端,所述滚杆设置在接触杆的下方,所述受力杆设置在模具的外端。

10、进一步地,所述辅助部件包括矩形架,所述矩形架与底槽的内壁固定连接,所述矩形架的顶部固定连接有滑板,所述滑板的表面滑动连接有滑架,所述矩形架的顶部固定连接有弹力杆,所述弹力杆的顶部固定连接有升降杆,所述滑架的表面固定连接有直角板;

11、所述直角板远离滑架的一端与移动架的端部固定连接。

12、进一步地,所述橡胶杆设置在移动架的下方,所述升降杆设置在推板的下方,所述升降杆的端部与滑架的端部固定连接,所述移动架设置在模具的上方。

13、进一步地,所述延伸部件包括铰接架,所述铰接架与移动架的表面固定连接,所述铰接架远离移动架的一端套接有斜杆,所述斜杆的底部铰接有滑动架,所述滑动架的顶部固定连接有固定杆,所述固定杆远离滑动架的一端固定连接有稳定架,所述稳定架远离固定杆的一端固定连接有弯杆,所述底板的顶部固定连接有限位板,所述弯杆远离稳定架的一端固定连接有侧架,所述侧架的顶部转动连接有滚动杆,所述滚动杆的表面固定连接有中心架,所述中心架的表面固定连接有圆柱杆;

14、所述圆柱杆的表面固定连接有辅助架,所述弯杆的表面设置有垂架,所述垂架的顶部与定位孔的内壁顶部固定连接。

15、进一步地,所述弯杆与垂架的内壁滑动连接,所述滑动架的内壁与限位板的表面滑动连接,所述辅助架设置在圆柱杆远离中心架的一端。

16、本专利技术具有以下有益效果:

17、本专利技术将磁铁双面覆膜放置在模具的上方之后,通过液压杆推动压合板向下移动,压合板与磁铁双面覆膜的顶部接触后持续向下移动,将磁铁双面覆膜推入模具的内部后进行组合挤压,压合板向下移动推动张紧部件开始工作,张紧部件利用压合板的挤压向远离模具的一端移动并且推动磁铁双面覆膜进行移动,使得磁铁双面覆膜在进行压合时会向两端扩张,以此保持磁铁双面覆膜在压合时的张紧力度,在模具的前后端设置有辅助部件,辅助部件向下移动时会拉动磁铁双面覆膜的前后端向下移动,从而使得磁铁双面覆膜可以呈十字向外扩张,进一步的提高磁铁双面覆膜在压合时的张紧力度,避免磁铁双面覆膜压合之后表面出现褶皱。

18、本专利技术磁铁双面覆膜在压合之前会与斜面板的上表面接触,并且与滚杆的下表面接触,位于斜面板与滚杆之间,推板随着压合板向下移动会与受力杆的表面接触,受力杆挤压弹性片产生形变时推动伸缩板向外延伸,伸缩板在延伸至推动滚杆向远离模具的一端移动,滚杆利用弹性片的挤压拉动磁铁双面覆膜向远离模具的一端移动,从而提高磁铁双面覆膜在压合时的张紧力度,避免磁铁双面覆膜完成压合之后表面出现褶皱。

19、本专利技术推板向下移动时推动升降杆向下移动,升降杆通过滑架与直角板的连接推动移动架向下移动,滑架在滑板的表面滑动,利用滑板提高移动架在移动时的稳定性,移动架在下移动时通过弹性杆推动橡胶杆向下移动,橡胶杆向下移动时与磁铁双面覆膜的端部接触,并且在模具的外表面处移动,利用挤压力推动磁铁双面覆膜的前后端向下移动,进一步的提高磁铁双面覆膜在压合时拥有足够的张紧力度,橡胶杆与滚杆相互配合对磁铁双面覆膜进行十字方向的拉伸,提高磁铁双面覆膜在压合生产时的稳定性。

20、本专利技术移动架向下移动时通过铰接架推动斜杆向下移动,斜杆通过滑动架推动弯杆向外移动,弯杆通过侧架推动滚动杆向底板的外端移动,使得滚动杆可以对磁铁双面覆膜的端部进行支撑,便于对完成压合之后的磁铁双面覆膜进行支撑收集,在滚动杆的下端设置有中心架与辅助架,利用中心架对磁铁双面覆膜进行支撑储存,避免磁铁双面覆膜完成压合之后长时间的堆积产生褶皱。

21、当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下表面开设有定位孔(7),所述支撑杆(2)的上表面固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的表面固定连接有顶杆(4),所述顶杆(4)的顶部固定连接有支架(5),所述支架(5)的内壁固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的底部固定连接有压合板(11),所述底板(1)的顶部固定连接有工作板(8),所述工作板(8)的顶部固定连接有模具(10),所述工作板(8)的顶部开设有底槽(9),所述底板(1)的端部设置有延伸部件(14),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述液压杆(6)的输出端与顶杆(4)的内壁滑动连接,所述支架(5)位于顶杆(4)的顶部中心处,所述压合板(11)的端部与模具(10)的内壁相适配,所述底槽(9)位于模具(10)的外端。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述张紧部件(12)包括滑块(21),所述滑块(21)与滑槽(22)的内壁固定连接,所述滑块(21)的顶部铰接有伸缩板(23),所述伸缩板(23)远离滑块(21)的一端固定连接有滚杆(27),所述伸缩板(23)的表面铰接有弹性片(25),所述弹性片(25)远离伸缩板(23)的一端与滑块(21)的端部铰接;

4.根据权利要求3所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述推板(28)的下表面与受力杆(26)的表面接触,所述滚杆(27)的表面与斜面板(20)的表面接触,所述滑块(21)远离滑槽(22)的一端延伸至滑槽(22)的外端,所述滚杆(27)设置在接触杆(24)的下方,所述受力杆(26)设置在模具(10)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述辅助部件(13)包括矩形架(30),所述矩形架(30)与底槽(9)的内壁固定连接,所述矩形架(30)的顶部固定连接有滑板(31),所述滑板(31)的表面滑动连接有滑架(32),所述矩形架(30)的顶部固定连接有弹力杆(33),所述弹力杆(33)的顶部固定连接有升降杆(34),所述滑架(32)的表面固定连接有直角板(35);

6.根据权利要求5所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述橡胶杆(39)设置在移动架(36)的下方,所述升降杆(34)设置在推板(28)的下方,所述升降杆(34)的端部与滑架(32)的端部固定连接,所述移动架(36)设置在模具(10)的上方。

7.根据权利要求1所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述延伸部件(14)包括铰接架(40),所述铰接架(40)与移动架(36)的表面固定连接,所述铰接架(40)远离移动架(36)的一端套接有斜杆(41),所述斜杆(41)的底部铰接有滑动架(51),所述滑动架(51)的顶部固定连接有固定杆(50),所述固定杆(50)远离滑动架(51)的一端固定连接有稳定架(52),所述稳定架(52)远离固定杆(50)的一端固定连接有弯杆(43),所述底板(1)的顶部固定连接有限位板(42),所述弯杆(43)远离稳定架(52)的一端固定连接有侧架(45),所述侧架(45)的顶部转动连接有滚动杆(48),所述滚动杆(48)的表面固定连接有中心架(46),所述中心架(46)的表面固定连接有圆柱杆(47);

8.根据权利要求7所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述弯杆(43)与垂架(44)的内壁滑动连接,所述滑动架(51)的内壁与限位板(42)的表面滑动连接,所述辅助架(49)设置在圆柱杆(47)远离中心架(46)的一端。

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【技术特征摘要】

1.一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,包括底板(1),所述底板(1)的顶部固定连接有支撑杆(2),所述支撑杆(2)的下表面开设有定位孔(7),所述支撑杆(2)的上表面固定连接有连接杆(3),所述连接杆(3)的表面固定连接有顶杆(4),所述顶杆(4)的顶部固定连接有支架(5),所述支架(5)的内壁固定连接有液压杆(6),所述液压杆(6)的底部固定连接有压合板(11),所述底板(1)的顶部固定连接有工作板(8),所述工作板(8)的顶部固定连接有模具(10),所述工作板(8)的顶部开设有底槽(9),所述底板(1)的端部设置有延伸部件(14),其特征在于,还包括:

2.根据权利要求1所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述液压杆(6)的输出端与顶杆(4)的内壁滑动连接,所述支架(5)位于顶杆(4)的顶部中心处,所述压合板(11)的端部与模具(10)的内壁相适配,所述底槽(9)位于模具(10)的外端。

3.根据权利要求1所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述张紧部件(12)包括滑块(21),所述滑块(21)与滑槽(22)的内壁固定连接,所述滑块(21)的顶部铰接有伸缩板(23),所述伸缩板(23)远离滑块(21)的一端固定连接有滚杆(27),所述伸缩板(23)的表面铰接有弹性片(25),所述弹性片(25)远离伸缩板(23)的一端与滑块(21)的端部铰接;

4.根据权利要求3所述的一种磁铁双面覆膜组装用磁钢压合装置,其特征在于:所述推板(28)的下表面与受力杆(26)的表面接触,所述滚杆(27)的表面与斜面板(20)的表面接触,所述滑块(21)远离滑槽(22)的一端延伸至滑槽(22)的外端,所述滚杆(27)设置在接触杆(24)的下方,所述受力杆(26)设置在模具(10)的外端。

5.根据权利要求1所述的一种磁铁双面...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲍应旺
申请(专利权)人:淮安市昊天磁业有限公司
类型:发明
国别省市:

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