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多功能高效燃气发生器制造技术

技术编号:2379487 阅读:152 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术公开了一种多功能高效燃气发生器,设有气化炉,气化炉由炉体、炉膛、炉箅、水套组成,在炉膛的底部设有炉备箅,炉膛上部设有进料口,炉膛下部设置了螺旋形加热管,该加热管的上出口和下出口与水套连通;炉箅的下方设有连通鼓风机的进风管,炉体下部设有出灰口,在炉膛的上部还设有经一个阀门通向烟道的出气管;还设有一个由箱体、冷却气道、出气口组成的冷却箱,冷却气道上下迂廻贯通,冷却气道外周设有冷却水,气化炉炉膛上部的出气管与冷却箱的进气口连通,在冷却箱上部还设有进、出水口,底部设有放焦油口。本实用新型专利技术适用于以煤、柴为原料生产燃气,具有结构简单合理、气化效率高,节能环保的特点。(*该技术在2017年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种燃气发生装置,具体的是一种以煤、柴草、木柴等 为原料生产燃气的装置。技术背景随着经济的发展,各种能源日益紧缺, 一方面要求人们节约能源,另一 方面需要人们不断地开发新的能源,特别是清洁环保的能源。广大农村是消 耗能源的巨大群体,长期以来,农村使用煤炭、林木、秸秆、柴草做燃料, 直接燃烧来做饭、取暖。这种情况的结果是造成树林植被的破坏,也造成了 环境的污染,而且能源的利用率很低,浪费巨大。为了解决这个问题,人们 提出了很多办法,其中也出现了一些用煤、木、柴、草做原料进行气化,生 产燃气的技术和产品。这些技术和产品大都具有不同的功能和优点,得到不 同程度的应用。但是,仍然需要进一步研究改进,提出结构更为合理,性能 更好的气化装置,以提高能源的利用率,更加节能环保。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述技术问题,提出一种多功能高效燃气 发生器。该发生器结构简单适用,产气效率高,使用方便,功能多样,节能 环保效果好。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的多功能高效燃气发生 器,设有气化炉,其特征在于气化炉由炉体、炉膛、炉篱、水套组成,炉 膛在炉体中间,水套在炉膛的外围,在炉膛的底部设有炉篱,炉膛上部设有 进料口,炉膛下部设置了螺旋形加热管,该加热管的上出口和下出口与水套 连通;炉篱的下方设有进风管,进风管与鼓风机连通,炉体下部设有出灰口, 在炉膛的上部还设有出气管,出气管经一个阀门通向烟道;另外还设有一个 冷却箱,该冷却箱由箱体、冷却气道、出气口组成,所述冷却气道上下迂廻 贯通,冷却气道外周设有冷却水,气化炉炉膛上部的出气管与冷却箱的进气权利要求1、一种多功能高效燃气发生器,设有气化炉,其特征在于气化炉由炉体(1)、炉膛(1.3)、炉篱(1.6)、水套(1.2)组成,炉膛在炉体中间,水套在炉膛的外围,在炉膛的底部设有炉篱,炉膛上部设有进料口(1.4),炉膛下部设置了螺旋形加热管(1.7),该加热管的上出口(1.8)和下出口(1.5)与水套连通;炉篱的下方设有进风管(6.1),进风管与鼓风机(6)连通,炉体下部设有出灰口(7),在炉膛的上部还设有出气管(2),该出气管经一个阀门(3.1)通向烟道(3);另外还设有一个冷却箱,该冷却箱由箱体(5)、冷却气道(5.3)、出气口(5.1)组成,所述冷却气道上下迂廻贯通,冷却气道外周设有冷却水(5.2),气化炉炉膛上部的出气管与冷却箱的进气口(4)连通,在冷却箱上部还设有进水口(5.4),下部设有出水口(5.5),底部设有放焦油口(5.6)。2、根据权利要求1所述的燃气发生器,其特征在于在所述气化炉的水套上部设有出水口 (8.1),下部设有进水口 (8.2),该出水口和进水口分别与散热器(8)的上水口和下水口连接。专利摘要本技术公开了一种多功能高效燃气发生器,设有气化炉,气化炉由炉体、炉膛、炉箅、水套组成,在炉膛的底部设有炉备箅,炉膛上部设有进料口,炉膛下部设置了螺旋形加热管,该加热管的上出口和下出口与水套连通;炉箅的下方设有连通鼓风机的进风管,炉体下部设有出灰口,在炉膛的上部还设有经一个阀门通向烟道的出气管;还设有一个由箱体、冷却气道、出气口组成的冷却箱,冷却气道上下迂廻贯通,冷却气道外周设有冷却水,气化炉炉膛上部的出气管与冷却箱的进气口连通,在冷却箱上部还设有进、出水口,底部设有放焦油口。本技术适用于以煤、柴为原料生产燃气,具有结构简单合理、气化效率高,节能环保的特点。文档编号C10B53/02GK201103923SQ20072018166公开日2008年8月20日 申请日期2007年10月19日 优先权日2007年10月19日专利技术者李卫东 申请人:李卫东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能高效燃气发生器,设有气化炉,其特征在于:气化炉由炉体(1.1)、炉膛(1.3)、炉篱(1.6)、水套(1.2)组成,炉膛在炉体中间,水套在炉膛的外围,在炉膛的底部设有炉篱,炉膛上部设有进料口(1.4),炉膛下部设置了螺旋形加热管(1.7),该加热管的上出口(1.8)和下出口(1.5)与水套连通;炉篱的下方设有进风管(6.1),进风管与鼓风机(6)连通,炉体下部设有出灰口(7),在炉膛的上部还设有出气管(2),该出气管经一个阀门(3.1)通向烟道(3);另外还设有一个冷却箱,该冷却箱由箱体(5)、冷却气道(5.3)、出气口(5.1)组成,所述冷却气道上下迂廻贯通,冷却气道外周设有冷却水(5.2),气化炉炉膛上部的出气管与冷却箱的进气口(4)连通,在冷却箱上部还设有进水口(5.4),下部设有出水口(5.5),底部设有放焦油口(5.6)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李卫东
申请(专利权)人:李卫东
类型:实用新型
国别省市:11[中国|北京]

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