一种小型除尘器用粉尘滤芯制造技术

技术编号:23794454 阅读:16 留言:0更新日期:2020-04-15 05:33
本实用新型专利技术公开了一种小型除尘器用粉尘滤芯,包括上板、外过滤筒、内过滤筒、下板、螺栓、弹簧一、弧形板、通孔一、通孔二、螺纹孔、T型弧槽、弹簧二、压板、T型杆、限位块、弹簧三以及收纳槽。本实用新型专利技术将螺栓插入通孔一以及通孔二内部,通孔一对弧形板进行挤压,在弹簧一弹力的作用下,弧形板紧贴通孔一以及通孔二内壁,对内过滤筒以及外过滤筒进行支撑,然后将螺杆一端安装在螺纹孔内部,将T型杆插入T型弧槽内部,T型杆移动对压板进行挤压,使得弹簧二产生弹力,当T型杆一端穿过下板,在弹簧三弹力的作用下,限位块移动至收纳槽外侧与下板顶端贴合,在限位块以及弹簧二弹力的作用下,将T型杆安装在T型弧槽内部。

A dust filter element for small dust remover

【技术实现步骤摘要】
一种小型除尘器用粉尘滤芯
本技术涉及一种粉尘滤芯,具体是一种小型除尘器用粉尘滤芯,属于种粉尘滤芯

技术介绍
粉尘过滤芯适合的工艺范围广;产品设计基于客观分析过滤介质的实际工况;具有高的过滤效率排放浓度可控制在5mg/m3以下;阻力损失低,操作维修方便,基于表面过滤的机理处理粘附性强及吸湿性强的粉尘,不易结雾与堵塞;价格明显低于国内外其它类型的高温过滤除尘器。目前使用的粉尘滤芯存在一定缺陷,缺少便捷安装机构,造成不方便更换外过滤筒与内过滤筒之间的过滤物质,降低了粉尘滤芯的实用性,同时缺少便捷连接功能,造成粉尘滤芯长度固定,不方便粉尘滤芯的连接使用。因此,针对上述问题提出一种小型除尘器用粉尘滤芯。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种小型除尘器用粉尘滤芯。本技术通过以下技术方案来实现上述目的,一种小型除尘器用粉尘滤芯,包括上板、外过滤筒、内过滤筒、下板、安装机构以及连接机构,所述上板低端安装外过滤筒以及内过滤筒,所述内过滤筒安装在外过滤筒内部,所述下板顶端安装外过滤筒以及内过滤筒;所述安装机构包括螺栓、弹簧一、弧形板、通孔一、通孔二以及螺纹孔,所述上板环形侧面上安装螺栓,所述外过滤筒环形侧面上开设通孔一,所述内过滤筒环形侧面上开设通孔二,且通孔一与通孔二对齐,所述螺栓环形侧面上固定安装弹簧一,且弹簧一一端固定安装在弧形板上,所述弧形板外表面与通孔一以及通孔二内壁贴合,所述上板内部开设螺纹孔,所述螺栓一端延伸至螺纹孔内部;所述连接机构包括T型弧槽、弹簧二、压板、T型杆、限位块、弹簧三以及收纳槽,所诉上板一端对称开设两个T型弧槽,所述T型弧槽内部顶端固定安装弹簧二,所述弹簧二一端固定安装压板,所述下板一端安装T型杆,且T型杆一端延伸至下板上侧,所述T型杆环形侧面上对称开设两个收纳槽,且收纳槽内部固定安装弹簧三,所述弹簧三一端固定安装在限位块上,所述限位块收纳在收纳槽内部。优选的,所述收纳槽内部固定安装导杆,所述导杆环形侧面上安装弹簧三以及限位块。优选的,所述上板底端以及下板顶端均安装开设有环形槽,且环形槽内部安装外过滤筒以及内过滤筒,所述环形槽内部开设螺纹孔。优选的,所述安装机构设有六组,所述上板环形侧面以及下板环形侧面上均匀安装有三组安装机构,所述连接机构设有两组,两组所述连接结构对称安装在下板上。优选的,所述弧形板一端开设弧形斜面,所述弹簧一两端通过铆钉分别固定安装在弧形板上以及螺栓环形侧面上。优选的,所述上板环形侧面上以及下板环形侧面上均匀开设三个圆形通孔,且圆形通孔一端与环形槽相通,所述圆形通孔内部安装螺栓。本技术的有益效果是:1、第一条有益效果,将螺栓插入通孔一以及通孔二内部,通孔一对弧形板进行挤压,使得弹簧一产生弹力,在弹簧一弹力的作用下,弧形板紧贴通孔一以及通孔二内壁,对内过滤筒以及外过滤筒进行支撑,然后使用人员将螺杆一端安装在螺纹孔内部,解决了目前使用的粉尘滤芯存在一定缺陷,缺少便捷安装机构,造成不方便更换外过滤筒与内过滤筒之间的过滤物质,降低了粉尘滤芯实用性的问题;2、第二条有益效果,将一个粉尘滤芯的下板与另一个粉尘滤芯的上板相贴合,然后使用人员将T型杆插入T型弧槽内部,T型杆移动对压板进行挤压,使得弹簧二产生弹力,当T型杆一端穿过下板,在弹簧三弹力的作用下,限位块移动至收纳槽外侧与下板顶端贴合,在限位块以及弹簧二弹力的作用下,将T型杆安装在T型弧槽内部,解决了缺少便捷连接功能,造成粉尘滤芯长度固定,不方便粉尘滤芯连接使用的弊端。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术整体结构示意图;图2为本技术安装机构结构示意图;图3为本技术A处局部放大图;图4为本技术连接机构结构示意图。图中:1、上板,2、外过滤筒,3、内过滤筒,4、下板,5、螺栓,6、弹簧一,7、弧形板,8、通孔一,9、通孔二,10、螺纹孔,11、T型弧槽,12、弹簧二,13、压板,14、T型杆,15、限位块,16、弹簧三,17、收纳槽。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而非全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示,一种小型除尘器用粉尘滤芯,包括上板1、外过滤筒2、内过滤筒3、下板4、安装机构以及连接机构,所述上板1低端安装外过滤筒2以及内过滤筒3,所述内过滤筒3安装在外过滤筒2内部,所述下板4顶端安装外过滤筒2以及内过滤筒3;所述安装机构包括螺栓5、弹簧一6、弧形板7、通孔一8、通孔二9以及螺纹孔10,所述上板1环形侧面上安装螺栓5,所述外过滤筒2环形侧面上开设通孔一8,所述内过滤筒3环形侧面上开设通孔二9,且通孔一8与通孔二9对齐,所述螺栓5环形侧面上固定安装弹簧一6,且弹簧一6一端固定安装在弧形板7上,所述弧形板7外表面与通孔一8以及通孔二9内壁贴合,所述上板1内部开设螺纹孔10,所述螺栓5一端延伸至螺纹孔10内部,使用人员将内过滤筒3以及外过滤筒2安装在上板1以及下板4上的环形槽内部,并使得通孔一8、通孔二9与圆形通孔对齐,然后使用人员将螺栓5插入通孔一8以及通孔二9内部,通孔一8对弧形板7进行挤压,使得弹簧一6产生弹力,在弹簧一6弹力的作用下,弧形板7紧贴通孔一8以及通孔二9内壁,然后使用人员将螺杆一端安装在螺纹孔10内部,进而完成内过滤筒3以及外过滤筒2的安装;所述连接机构包括T型弧槽11、弹簧二12、压板13、T型杆14、限位块15、弹簧二12以及收纳槽17,所诉上板1一端对称开设两个T型弧槽11,所述T型弧槽11内部顶端固定安装弹簧二12,所述弹簧二12一端固定安装压板13,所述下板4一端安装T型杆14,且T型杆14一端延伸至下板4上侧,所述T型杆14环形侧面上对称开设两个收纳槽17,且收纳槽17内部固定安装弹簧三16,所述弹簧三16一端固定安装在限位块15上,所述限位块15收纳在本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种小型除尘器用粉尘滤芯,其特征在于:包括上板(1)、外过滤筒(2)、内过滤筒(3)、下板(4)、安装机构以及连接机构,所述上板(1)低端安装外过滤筒(2)以及内过滤筒(3),所述内过滤筒(3)安装在外过滤筒(2)内部,所述下板(4)顶端安装外过滤筒(2)以及内过滤筒(3);/n所述安装机构包括螺栓(5)、弹簧一(6)、弧形板(7)、通孔一(8)、通孔二(9)以及螺纹孔(10),所述上板(1)环形侧面上安装螺栓(5),所述外过滤筒(2)环形侧面上开设通孔一(8),所述内过滤筒(3)环形侧面上开设通孔二(9),且通孔一(8)与通孔二(9)对齐,所述螺栓(5)环形侧面上固定安装弹簧一(6),且弹簧一(6)一端固定安装在弧形板(7)上,所述弧形板(7)外表面与通孔一(8)以及通孔二(9)内壁贴合,所述上板(1)内部开设螺纹孔(10),所述螺栓(5)一端延伸至螺纹孔(10)内部;/n所述连接机构包括T型弧槽(11)、弹簧二(12)、压板(13)、T型杆(14)、限位块(15)、弹簧三(16)以及收纳槽(17),所诉上板(1)一端对称开设两个T型弧槽(11),所述T型弧槽(11)内部顶端固定安装弹簧二(12),所述弹簧二(12)一端固定安装压板(13),所述下板(4)一端安装T型杆(14),且T型杆(14)一端延伸至下板(4)上侧,所述T型杆(14)环形侧面上对称开设两个收纳槽(17),且收纳槽(17)内部固定安装弹簧三(16),所述弹簧三(16)一端固定安装在限位块(15)上,所述限位块(15)收纳在收纳槽(17)内部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种小型除尘器用粉尘滤芯,其特征在于:包括上板(1)、外过滤筒(2)、内过滤筒(3)、下板(4)、安装机构以及连接机构,所述上板(1)低端安装外过滤筒(2)以及内过滤筒(3),所述内过滤筒(3)安装在外过滤筒(2)内部,所述下板(4)顶端安装外过滤筒(2)以及内过滤筒(3);
所述安装机构包括螺栓(5)、弹簧一(6)、弧形板(7)、通孔一(8)、通孔二(9)以及螺纹孔(10),所述上板(1)环形侧面上安装螺栓(5),所述外过滤筒(2)环形侧面上开设通孔一(8),所述内过滤筒(3)环形侧面上开设通孔二(9),且通孔一(8)与通孔二(9)对齐,所述螺栓(5)环形侧面上固定安装弹簧一(6),且弹簧一(6)一端固定安装在弧形板(7)上,所述弧形板(7)外表面与通孔一(8)以及通孔二(9)内壁贴合,所述上板(1)内部开设螺纹孔(10),所述螺栓(5)一端延伸至螺纹孔(10)内部;
所述连接机构包括T型弧槽(11)、弹簧二(12)、压板(13)、T型杆(14)、限位块(15)、弹簧三(16)以及收纳槽(17),所诉上板(1)一端对称开设两个T型弧槽(11),所述T型弧槽(11)内部顶端固定安装弹簧二(12),所述弹簧二(12)一端固定安装压板(13),所述下板(4)一端安装T型杆(14),且T型杆(14)一端延伸至下板(4)上侧,所述T型杆(14)环形侧面上对称开设两个收纳槽(17)...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈杨林陈阳春任友春
申请(专利权)人:昆山新东久机械有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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