一种喷砂房用除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种喷砂房用除尘装置，包括箱体、竖板、横板、除尘空腔、净化空腔、新风空腔、吸尘口、圆环框、除尘布袋、吸风箱、灰斗、金属网、清理门、导风管、水箱、进水管、进水阀门、排水管排水阀门、排气管、管道风机、新风管、水池、短管、循环水泵、导流管、横管、喷头、注水管、注水阀门、新风风机和新风口。本实用新型专利技术通过防尘布袋和水箱内部的水源可以有效的吸附喷砂房内的灰尘，并且通过管道风机将除尘后的空气排出外接环境，双重除尘使除尘效果更加明显；新风管连接外界，并且在喷头的作用下，增加新风空腔内的湿度，并通过新风风机将潮湿的新风吹入喷砂房内，不仅可以增加空气质量，也可抑制喷砂房内的粉尘。

A dust removal device for sand blasting room

【技术实现步骤摘要】
一种喷砂房用除尘装置
本技术涉及一种除尘装置，具体是一种喷砂房用除尘装置，属于除尘设备

技术介绍
喷砂房又叫喷丸房、打砂房，适应于一些大型工件表面清理、除锈，增加工件与涂层之间的附着力等效果，喷砂房根据磨料的回收方式喷丸房分为:机械回收式喷丸房和人工回收式喷丸房，其中人工回收喷砂房由于经济实用，制作简单、方便，用材简易，大大的减少了喷砂房的造价成本，也被很多客户特别是中小企业所接受。传统的喷砂房内的防粉尘功能，都是通过蜂窝底板进行收集，采用该种方式进行除尘的弊端在于除尘相当被动，需要灰尘落地后，才能够被收集处理，飘散在空气中的粉尘无法清理；而且，传统喷砂房内的防粉尘装置净化后的空气一部分直接回流至喷砂房内，不能够给喷砂房内注入新鲜的空气。因此，针对上述问题提出一种喷砂房用除尘装置。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种喷砂房用除尘装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种喷砂房用除尘装置，包括箱体、除尘机构、净化机构和新风机构，其中，所述箱体的顶部内壁固接有竖板，所述竖板的底端固接在横板的顶部表面，所述横板的两端固接在箱体的两个相对的内壁，所述竖板和所述横板将箱体的内部空间分为除尘空腔、净化空腔和新风空腔；所述除尘机构包括吸尘口、圆环框、除尘布袋、吸风箱和灰斗，所述除尘空腔的外壁连通安装有吸尘口，所述除尘空腔的内壁套接有圆环框，所述除尘空腔的顶部等距固接有若干相同的除尘布袋，所述除尘空腔的底部内壁固接有吸风箱，所述吸风箱的顶部放置有灰斗，所述除尘空腔在连通安装吸尘口的同侧铰接安装有清理门，所述清理门的侧壁底端连通安装导风管的一端，所述导风管的另外一端贯穿竖板并置于净化空腔内；所述净化机构包括水箱、进水管、排水管、排气管和管道风机，所述导风管在置于净化空腔内部的一端连通安装在水箱的顶部一侧并置于水箱的内部，所述水箱固接在净化空腔的底部内壁，所述水箱的顶部连通安装有进水管，所述进水管的末端贯穿净化空腔的侧壁并置于净化空腔的外部，所述水箱的侧壁连通安装有排水管，所述排水管的末端贯穿净化空腔的侧壁并置于净化空腔的外部，所述水箱的顶部连通安装有排气管，所述排气管的顶端贯穿净化空腔的顶部并置于净化空腔的外部，所述排气管在置于净化空腔内部的表面连通安装有管道风机；所述新风机构包括新风管、水池、短管、循环水泵和导流管，所述新风空腔在远离吸尘口的侧壁连通安装有新风管，所述新风空腔的底部固接有水池，所述水池的一侧通过短管连通安装在循环水泵的进水端，所述循环水泵的出水端通过导流管连通安装在横管的一端，所述循环水泵固接在新风空腔的底部内壁一侧，所述横管固接在新风空腔的顶部内壁，所述横管的底部等距固接有若干相同的喷头，所述水池在远离循环水泵的一侧连通安装有注水管，所述注水管的末端贯穿新风空腔的侧壁并置于新风空腔的外部，所述新风空腔在远离新风管的内壁固接有新风风机，所述新风风机的出风端连通安装有新风口，所述新风口的末端贯穿新风空腔的侧壁并置于新风空腔的外部。优选的，所述除尘空腔、所述净化空腔和所述新风空腔之间相互密封，且所述除尘空腔与所述净化空腔的体积相等，所述新风空腔的体积是除尘空腔体积的两倍。优选的，若干所述除尘布袋的底端均贯穿圆环框并置于圆环框的下方，若干所述除尘布袋与所述灰斗在水平面上的正投影相互重合。优选的，所述吸风箱的顶部内嵌安装有金属网，所述灰斗放置于金属网的表面。优选的，所述进水管的末端连通安装有进水阀门，所述排水管的末端连通安装有排水阀门，所述注水管的末端连通安装有注水阀门。优选的，若干所述喷头与所述水池在水平面上的正投影相互重合。本技术的有益效果是：1、本技术通过防尘布袋和水箱内部的水源可以有效的吸附喷砂房内的灰尘，并且通过管道风机将除尘后的空气排出外接环境，双重除尘使除尘效果更加明显；2、新风管连接外界，并且在喷头的作用下，增加新风空腔内的湿度，并通过新风风机将潮湿的新风吹入喷砂房内，不仅可以增加空气质量，也可抑制喷砂房内的粉尘。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术箱体内部结构示意图；图2为本技术吸风箱整体结构示意图；图3为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、箱体，2、竖板，3、横板，4、除尘空腔，5、净化空腔，6、新风空腔，7、吸尘口，8、圆环框，9、除尘布袋，10、吸风箱，1001、金属网，11、灰斗，12、清理门，13、导风管，14、水箱，15、进水管，1501、进水阀门，16、排水管，1601、排水阀门，17、排气管，18、管道风机，19、新风管，20、水池，21、短管，22、循环水泵，23、导流管，24、横管，25、喷头，26、注水管，2601、注水阀门，27、新风风机，28、新风口。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-3所示，一种喷砂房用除尘装置，包括箱体1、除尘机构、净化机构和新风机构，其中，所述箱体1的顶部内壁固接有竖板2，所述竖板2的底端固接在横板3的顶部表面，所述横板3的两端固接在箱体1的两个相对的内壁，所述竖板2和所述横板3将箱体1的内部空间分为除尘空腔4、净化空腔5和新风空腔6，便于区分功能区；所述除尘机构包括吸尘口7、圆环框8、除尘布袋9、吸风箱10和灰斗11，所述除尘空腔4的外壁连通安装有吸尘口7，便于吸尘，所述除尘空腔4的内壁套接有圆环框8，便于引导空气流动路径，所述除尘空腔4的顶部等距固接有若干相同的除尘布袋9，便于除尘，所述除尘空腔4的底部内壁固接有吸风箱10，便于引导空气流动方向，所述吸风箱10的顶部放置有灰斗11，便于接灰，所述除尘空腔4在连通安装吸尘口7的同侧铰接安装有清理门12，便于清理，所述清理门12的侧壁底端连通安装导风管13的一端，所述导风管13的另外一端贯穿竖板2并置于净化空腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种喷砂房用除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)、除尘机构、净化机构和新风机构，其中，所述箱体(1)的顶部内壁固接有竖板(2)，所述竖板(2)的底端固接在横板(3)的顶部表面，所述横板(3)的两端固接在箱体(1)的两个相对的内壁，所述竖板(2)和所述横板(3)将箱体(1)的内部空间分为除尘空腔(4)、净化空腔(5)和新风空腔(6)；/n所述除尘机构包括吸尘口(7)、圆环框(8)、除尘布袋(9)、吸风箱(10)和灰斗(11)，所述除尘空腔(4)的外壁连通安装有吸尘口(7)，所述除尘空腔(4)的内壁套接有圆环框(8)，所述除尘空腔(4)的顶部等距固接有若干相同的除尘布袋(9)，所述除尘空腔(4)的底部内壁固接有吸风箱(10)，所述吸风箱(10)的顶部放置有灰斗(11)，所述除尘空腔(4)在连通安装吸尘口(7)的同侧铰接安装有清理门(12)，所述清理门(12)的侧壁底端连通安装导风管(13)的一端，所述导风管(13)的另外一端贯穿竖板(2)并置于净化空腔(5)内；/n所述净化机构包括水箱(14)、进水管(15)、排水管(16)、排气管(17)和管道风机(18)，所述导风管(13)在置于净化空腔(5)内部的一端连通安装在水箱(14)的顶部一侧并置于水箱(14)的内部，所述水箱(14)固接在净化空腔(5)的底部内壁，所述水箱(14)的顶部连通安装有进水管(15)，所述进水管(15)的末端贯穿净化空腔(5)的侧壁并置于净化空腔(5)的外部，所述水箱(14)的侧壁连通安装有排水管(16)，所述排水管(16)的末端贯穿净化空腔(5)的侧壁并置于净化空腔(5)的外部，所述水箱(14)的顶部连通安装有排气管(17)，所述排气管(17)的顶端贯穿净化空腔(5)的顶部并置于净化空腔(5)的外部，所述排气管(17)在置于净化空腔(5)内部的表面连通安装有管道风机(18)；/n所述新风机构包括新风管(19)、水池(20)、短管(21)、循环水泵(22)和导流管(23)，所述新风空腔(6)在远离吸尘口(7)的侧壁连通安装有新风管(19)，所述新风空腔(6)的底部固接有水池(20)，所述水池(20)的一侧通过短管(21)连通安装在循环水泵(22)的进水端，所述循环水泵(22)的出水端通过导流管(23)连通安装在横管(24)的一端，所述循环水泵(22)固接在新风空腔(6)的底部内壁一侧，所述横管(24)固接在新风空腔(6)的顶部内壁，所述横管(24)的底部等距固接有若干相同的喷头(25)，所述水池(20)在远离循环水泵(22)的一侧连通安装有注水管(26)，所述注水管(26)的末端贯穿新风空腔(6)的侧壁并置于新风空腔(6)的外部，所述新风空腔(6)在远离新风管(19)的内壁固接有新风风机(27)，所述新风风机(27)的出风端连通安装有新风口(28)，所述新风口(28)的末端贯穿新风空腔(6)的侧壁并置于新风空腔(6)的外部。/n...

【技术特征摘要】
1.一种喷砂房用除尘装置，其特征在于：包括箱体(1)、除尘机构、净化机构和新风机构，其中，所述箱体(1)的顶部内壁固接有竖板(2)，所述竖板(2)的底端固接在横板(3)的顶部表面，所述横板(3)的两端固接在箱体(1)的两个相对的内壁，所述竖板(2)和所述横板(3)将箱体(1)的内部空间分为除尘空腔(4)、净化空腔(5)和新风空腔(6)；
所述除尘机构包括吸尘口(7)、圆环框(8)、除尘布袋(9)、吸风箱(10)和灰斗(11)，所述除尘空腔(4)的外壁连通安装有吸尘口(7)，所述除尘空腔(4)的内壁套接有圆环框(8)，所述除尘空腔(4)的顶部等距固接有若干相同的除尘布袋(9)，所述除尘空腔(4)的底部内壁固接有吸风箱(10)，所述吸风箱(10)的顶部放置有灰斗(11)，所述除尘空腔(4)在连通安装吸尘口(7)的同侧铰接安装有清理门(12)，所述清理门(12)的侧壁底端连通安装导风管(13)的一端，所述导风管(13)的另外一端贯穿竖板(2)并置于净化空腔(5)内；
所述净化机构包括水箱(14)、进水管(15)、排水管(16)、排气管(17)和管道风机(18)，所述导风管(13)在置于净化空腔(5)内部的一端连通安装在水箱(14)的顶部一侧并置于水箱(14)的内部，所述水箱(14)固接在净化空腔(5)的底部内壁，所述水箱(14)的顶部连通安装有进水管(15)，所述进水管(15)的末端贯穿净化空腔(5)的侧壁并置于净化空腔(5)的外部，所述水箱(14)的侧壁连通安装有排水管(16)，所述排水管(16)的末端贯穿净化空腔(5)的侧壁并置于净化空腔(5)的外部，所述水箱(14)的顶部连通安装有排气管(17)，所述排气管(17)的顶端贯穿净化空腔(5)的顶部并置于净化空腔(5)的外部，所述排气管(17)在置于净化空腔(5)内部的表面连通安装有管道风机(18)；
所述新风机构包括新风管(19)、水池(20)、短管(21)、循环水泵(22)和导流管(23)，所述新风空腔(6)在远离吸尘口(7)的侧壁连通安装有新风管(19)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈杨林，陈阳春，任友春，
申请(专利权)人：昆山新东久机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32