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三辊甘蔗榨汁机制造技术

技术编号:23790960 阅读:172 留言:0更新日期:2020-04-15 02:56
本实用新型专利技术涉及一种三辊甘蔗榨汁机,包括左立板、右立板以及进料侧下辊筒、出渣侧下辊筒、上辊筒,上辊筒的滚筒轴两端均安装上辊筒轴承座,左立板、右立板上均开设有卡槽,上辊筒轴承座的座圈开有环槽,卡槽边缘形成的导轨与环槽相插,环槽上安装弹簧调节机构,弹簧调节机构包括安装块、弹簧、压块、螺栓,安装块嵌入环槽,弹簧安装在安装块上,压块压在弹簧顶端,压块两端设置螺栓,卡槽边缘形成的导轨上设有折弯板,折弯板上开设有与螺栓配合的螺孔,螺栓旋入螺孔。本实用新型专利技术的上辊筒轴承座与卡槽组成导轨形式,配合弹簧调节机构,使得上辊筒在垂直方向具有一定的平移距离,使得排渣方向的第二道碾压间隙具有一定的可调范围。

Three roller sugarcane Juicer

【技术实现步骤摘要】
三辊甘蔗榨汁机
本技术涉及甘蔗榨汁机
,尤其是一种三辊甘蔗榨汁机。
技术介绍
目前常见的甘蔗榨汁机有二辊榨汁机以及三辊榨汁机。常见的三辊榨汁机,通常设置进料侧下辊筒、出渣侧下辊筒以及上辊筒,进料侧下辊筒、出渣侧下辊筒并排设置在下方,上辊筒位于进料侧下辊筒、出渣侧下辊筒中间的上方,进料侧下辊筒与上辊筒之间的间隙形成第一道碾压间隙,上辊筒与出渣侧下辊筒的之间的间隙形成第二道碾压间隙。这种三辊形式的榨汁机,为适应不同粗细的甘蔗,将上辊筒设置为活动辊筒,使上辊筒在垂直方向能够有一定的活动,因此在上辊筒与左立板、右立板之间还需要设计新的调节机构。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种三辊甘蔗榨汁机,其上辊筒在垂直方向具有一定的平移距离。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种三辊甘蔗榨汁机,包括左立板、右立板以及安装在左立板、右立板之间的进料侧下辊筒、出渣侧下辊筒、上辊筒,所述上辊筒的滚筒轴两端均安装上辊筒轴承座,所述左立板、右立板上均开设有卡槽,所述卡槽的底部为弧形,所述上辊筒轴承座的座圈开有环槽,所述卡槽边缘形成的导轨与环槽相插,所述环槽上安装弹簧调节机构,所述弹簧调节机构包括安装块、弹簧、压块、螺栓,所述安装块嵌入环槽,所述弹簧安装在安装块上,所述压块压在弹簧顶端,所述压块两端设置螺栓,所述卡槽边缘形成的导轨上设有折弯板,所述折弯板上开设有与螺栓配合的螺孔,所述螺栓旋入螺孔。优选的,所述上辊筒轴承座内安装6205轴承,所述进料侧下辊筒的滚筒轴以及出渣侧下辊筒的滚筒轴两端均安装下辊筒轴承座,所述下辊筒轴承座内安装6205轴承;所述进料侧下辊筒的滚筒轴、出渣侧下辊筒的滚筒轴、上辊筒的滚筒轴的轴径均为25mm。优选的,所述左立板、右立板外套有罩壳,所述罩壳设置翻转门,所述翻转门包括第一盖板、第二盖板、第三盖板,所述第一盖板上装有锁止螺丝,所述第二盖板开设有进料口,所述第三盖板与罩壳的顶盖通过铰链连接,所述第一盖板、第二盖板、第三盖板的两侧均设有翻边侧板。优选的,所述左立板、右立板为钢板材质。优选的,所述左立板、右立板之间的间距L为162mm。优选的,所述左立板、右立板之间连接定位丝杆,所述左立板、右立板之间连接定位支撑管。优选的,所述出渣侧下辊筒的后方设置排渣导流槽,所述排渣导流槽的上方设置清理挡板,所述清理挡板包括第一挡板、第二挡板,所述第二挡板相对第一挡板可折叠。本技术的有益效果是:上辊筒轴承座与卡槽组成导轨形式,配合弹簧调节机构,使得上辊筒在垂直方向具有一定的平移距离例如0~2mm的可平移距离,使得排渣方向的第二道碾压间隙具有一定的可调范围例如1~3mm的可调范围。具有的优点:1、在工作过程中,上辊筒在甘蔗顶压作用力下,在垂直方向的可平移距离内可以做适当位移来适应甘蔗的粗细;2、在工作前,可调整螺栓,进而调整弹簧预紧力,弹簧预紧力大小决定了上辊筒对甘蔗碾压的压力大小,影响着榨汁的出汁率;3、可有效缓冲榨汁过程中机器的工作载荷,降低电机过载风险,延长机器的使用寿命。卡槽的弧形底部相对于方形来说,方形的尖角部位应力集中是强度薄弱部位,卡槽底部设置为弧形提高了左立板、右立板的强度。附图说明下面结合附图对本技术进一步说明。图1是本技术的装配分解示意图;图2是本技术的弹簧调节机构与左立板的分解示意图;图3是本技术的立体结构示意图;图4是本技术的翻转门关闭的状态示意图;图5是本技术的翻转门打开的状态示意图;图6是本技术的排渣侧的分解示意图;具体实施方式现在结合附图对本技术作进一步的说明。这些附图均为简化的示意图仅以示意方式说明本技术的基本结构,因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1、图2、图3所示,一种三辊甘蔗榨汁机,包括左立板41、右立板42以及安装在左立板41、右立板42之间的进料侧下辊筒1、出渣侧下辊筒2、上辊筒3,所述上辊筒3的滚筒轴两端均安装上辊筒轴承座10,所述左立板41、右立板42上均开设有卡槽6,所述卡槽6的底部为弧形,所述上辊筒轴承座10的座圈开有环槽,所述卡槽6边缘形成的导轨与环槽相插,所述环槽上安装弹簧调节机构,所述弹簧调节机构包括安装块12、弹簧9、压块8、螺栓7,所述安装块12嵌入环槽,所述弹簧9安装在安装块12上,所述压块8压在弹簧9顶端,所述压块8两端设置螺栓7,所述卡槽6边缘形成的导轨上沿设有折弯板5,所述折弯板5上开设有与螺栓7配合的螺孔,所述螺栓7旋入螺孔。进料侧下辊筒1、出渣侧下辊筒2并排设置在下方,上辊筒3位于进料侧下辊筒1、出渣侧下辊筒2中间的上方,进料侧下辊筒1与上辊筒3之间形成第一道碾压间隙,上辊筒3与出渣侧下辊筒2之间形成第二道碾压间隙。上辊筒轴承座10与卡槽组成导轨形式,配合弹簧调节机构,使得上辊筒在垂直方向具有一定的平移距离例如0~2mm的可平移距离,使得排渣方向的第二道碾压间隙具有一定的可调范围例如1~3mm的可调范围。具有的优点:1、在工作过程中,上辊筒3在甘蔗顶压作用力下,在垂直方向的可平移距离内可以做适当位移来适应甘蔗的粗细;2、在工作前,可调整螺栓7,进而调整弹簧9预紧力,弹簧9预紧力大小决定了上辊筒3对甘蔗碾压的压力大小,影响着榨汁的出汁率;3、可有效缓冲榨汁过程中机器的工作载荷,降低电机过载风险,延长机器的使用寿命。卡槽的弧形底部相对于方形来说,方形的尖角部位应力集中是强度薄弱部位,卡槽底部设置为弧形提高了左立板41、右立板42的强度。优选的,所述上辊筒轴承座10内安装6205轴承,所述进料侧下辊筒1的滚筒轴以及出渣侧下辊筒2的滚筒轴两端均安装下辊筒轴承座11,所述下辊筒轴承座11内安装6205轴承;所述进料侧下辊筒1的滚筒轴、出渣侧下辊筒2的滚筒轴、上辊筒3的滚筒轴的轴径均为25mm。原有的装配形式是将相应的下辊筒轴承座组件先安装在左立板上,再将进料侧下辊筒1的滚筒轴以及出渣侧下辊筒2的滚筒轴与左立板对应的下辊筒轴承座组件同步装配,装好后再对应安装右立板,这种装配的难度高,工艺复杂。现在,将相应的轴承、轴封装入上辊筒轴承座10形成上辊筒轴承座组件,将相应的轴承、轴封装入下辊筒轴承座11形成下辊筒轴承座组件;先将上辊筒的滚筒轴两端安装上辊筒轴承座组件,以及,先将进料侧下辊筒1的滚筒轴两端安装下辊筒轴承座组件,出渣侧下辊筒2的滚筒轴两端安装下辊筒轴承座组件,再与左立板、右立板对应安装,这种装配形式可极大的提高装配效率。上辊筒3工作过程中同时承受进料侧下辊筒1、出渣侧下辊筒2的碾压反作用力,原来的上辊筒3的滚筒轴的轴径为20mm以及采用6004轴承,但是从售后反馈的数据来看,上辊筒3的滚筒轴有一些断轴的故障;上辊筒3的使用寿命偏短。将进料侧下辊筒1的滚筒轴、出渣侧下辊筒2的滚筒轴、上辊筒3的滚筒轴的轴径统一为25mm,以及均采用6205轴承,上辊筒的强度明显提本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种三辊甘蔗榨汁机,包括左立板(41)、右立板(42)以及安装在左立板(41)、右立板(42)之间的进料侧下辊筒(1)、出渣侧下辊筒(2)、上辊筒(3),其特征在于:所述上辊筒(3)的滚筒轴两端均安装上辊筒轴承座(10),所述左立板(41)、右立板(42)上均开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的底部为弧形,所述上辊筒轴承座(10)的座圈开有环槽,所述卡槽(6)边缘形成的导轨与环槽相插,所述环槽上安装弹簧调节机构,所述弹簧调节机构包括安装块(12)、弹簧(9)、压块(8)、螺栓(7),所述安装块(12)嵌入环槽,所述弹簧(9)安装在安装块(12)上,所述压块(8)压在弹簧(9)顶端,所述压块(8)两端设置螺栓(7),所述卡槽(6)边缘形成的导轨上沿设有折弯板(5),所述折弯板(5)上开设有与螺栓(7)配合的螺孔,所述螺栓(7)旋入螺孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种三辊甘蔗榨汁机,包括左立板(41)、右立板(42)以及安装在左立板(41)、右立板(42)之间的进料侧下辊筒(1)、出渣侧下辊筒(2)、上辊筒(3),其特征在于:所述上辊筒(3)的滚筒轴两端均安装上辊筒轴承座(10),所述左立板(41)、右立板(42)上均开设有卡槽(6),所述卡槽(6)的底部为弧形,所述上辊筒轴承座(10)的座圈开有环槽,所述卡槽(6)边缘形成的导轨与环槽相插,所述环槽上安装弹簧调节机构,所述弹簧调节机构包括安装块(12)、弹簧(9)、压块(8)、螺栓(7),所述安装块(12)嵌入环槽,所述弹簧(9)安装在安装块(12)上,所述压块(8)压在弹簧(9)顶端,所述压块(8)两端设置螺栓(7),所述卡槽(6)边缘形成的导轨上沿设有折弯板(5),所述折弯板(5)上开设有与螺栓(7)配合的螺孔,所述螺栓(7)旋入螺孔。


2.根据权利要求1所述的三辊甘蔗榨汁机,其特征在于:所述上辊筒轴承座(10)内安装6205轴承,所述进料侧下辊筒(1)的滚筒轴以及出渣侧下辊筒(2)的滚筒轴两端均安装下辊筒轴承座(11),所述下辊筒轴承座(11)内安装6205轴承;所述进料侧下辊筒(1)的滚筒轴、出渣侧下辊筒(2)的滚筒轴、上辊筒(3)的滚筒轴的轴径均为25mm。
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【专利技术属性】
技术研发人员:郭二庆
申请(专利权)人:郭二庆
类型:新型
国别省市:广东;44

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