热水节煤炉制造技术

一种热水节煤炉，其特征在于：它包括炉壳（１）、水胆（２）、炉面板（４）、卸灰器（５）、炉胆（６）、旋风板组件（７）、风门（８），所述水胆（２）设置于炉壳（１）内，炉胆（６）设置于水胆（２）所设通孔（１０）内，水胆（２）的外壁由保温填料（９）包裹，炉胆（６）与水胆通孔（１０）之间填充有保温填料（９），炉面板（４）安装于炉壳（１）上端，旋风板组件（７）位于炉胆（６）上方，并安装于炉面板（４）上，卸灰器（５）位于炉胆（６）下方并安装于炉壳（１）上，风门（８）设置于炉壳（１）下方，与卸灰器（５）的灰室相接，水胆（２）底部设进水管和排污管接头（１４），水胆（２）的上部设出水管接头（１５），所述的卸灰器（５）为往复式卸灰器。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家庭生活用炉具，特别涉及一种热水节煤炉。
技术介绍
现在家用热水器多为燃气热水器、电热水器和太阳能热水器等，但这些热水器存在燃气泄漏、漏电、受天气影响等问题，特别是其能源价格较贵，对于有些仍将燃煤作为主要燃料的家庭则希望选择相对便宜的热水器具。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是克服现有技术的上述缺陷，提供一种以燃煤作燃料，可随时提供热水用于洗涮、淋浴、使用安全方便、清洁卫生、结构简单、热效率高、封火性能好、节约能源、成本低的热水节煤炉。为解决上述技术问题，本技术采用下述技术方案它包括炉壳、水胆、炉面板、卸灰器、炉胆、旋风板组件、风门，所述水胆设置于炉壳内，炉胆设置于水胆所设通孔内，水胆的外壁由保温填料包裹，炉胆与水胆通孔之间填充有保温填料，炉面板安装于炉壳上端，旋风板组件位于炉胆上方，并安装于炉面板上，卸灰器位于炉胆下方并安装于炉壳上，风门设置于炉壳下方，与卸灰器的灰室相接，水胆底部设进水管和排污管接头，水胆的上部设出水管接头，所述的卸灰器为往复式卸灰器。作为本技术的进一步改进，所述炉壳的背面设有煤烟出口，所述旋风板组件的侧壁设有与煤烟出口贯通的烟气通孔。所述的往复式卸灰器包括灰室、承灰架、拨动架、轴、切灰刀和操纵杆，所述的灰室是带上通孔和下通孔的空心壳体，上通孔与炉胆相接，下通孔为出灰孔，灰室两侧设有上滑道槽、下滑道槽和轴孔，轴孔位于两槽之间，切灰刀两侧各设有至少两根上滑轴，承灰架两侧各设有至少两根下滑轴，上滑轴安装于上滑道槽中，下滑轴安装于下滑道槽中，拨动架与轴紧固连接，拨动架两头分别设有上滑槽、下滑槽，切灰刀两侧的上滑轴各有一根与拨动架上的上滑槽活动连接，承灰架两侧的下滑轴各有一根与拨动架上的下滑槽活动连接，轴装于灰室两侧的轴孔中，并有一端从灰室一侧的轴孔伸出室外，轴与轴孔活动连接，操纵杆设置于灰室外，与轴伸出端紧固连接，切灰刀与承灰架之间的高度H与标准型蜂窝煤高度一致。所述拨动架由一空心轴和固结于该空心轴两侧的带上滑槽、下滑槽的板件组成，轴穿过该空心轴，两者由销轴紧固连接。所述的风门自带灰斗，且与卸灰器的灰室相匹配，风门上设有调节风量大小的风门手柄。所述炉壳的正面设置水温表探孔，其内嵌装水温表。本技术的有益效果在于本技术的热水节煤炉，长期使用煤火时可随时提供热水用于洗刷、淋浴。炉壳背面上方设置煤烟出口，改变了传统的烟囱孔设计思路，烟气排放孔小巧、隐蔽，不需立烟囱，通过炉壳背面的煤烟出口将烟气直接排出室外，保持厨房内清洁卫生，克服了烟管布置影响室内美观和热损失大的问题。采用往复式卸灰器卸灰，解决了蜂窝煤换煤难、不卫生的问题；使用时，搬动卸灰器操纵杆，可将煤灰轻易地整体切下，掉入风门灰斗中，抽开风门即可将煤灰排出炉外，随即加上新煤炉；既轻巧省力，又卫生方便，从根本上解决了煤炉换火时灰尘飞扬的弊端。本技术还具有热效率高、上火速度快、封火性能好、节约能源的特点。附图说明图1为本技术的实施例的俯视图；图2为图1的A-A方向剖示结构示意图；图3为图2的B-B方向剖示结构示意图；图4为本技术的卸灰器部分的结构示意图；图5为图4的C向视图。图中1、炉壳， 2、水胆，4、炉面板， 5、卸灰器，6、炉胆， 7、旋风板组件， 8、风门，9、保温填料，10、水胆通孔 12、煤烟出口， 13、水温表探孔，14、进水管和排污管接头，15、出水管接头，16、煤烟通孔， 51、灰室， 511、上滑道槽， 512、下滑道槽，513、轴孔，514、上通孔，515、下通孔，52、承灰架，531、下滑铀， 53、拨动架， 531、上滑槽，532、下滑槽，54、轴， 55、切灰刀， 551、上滑轴，56、操纵杆。具体实施方案如图1-5所示，本技术包括炉壳1、水胆2、炉面板4、卸灰器5、炉胆6、旋风板组件7、风门8；水胆2设置于炉壳1内，炉胆6设置于水胆2所设通孔10内，水胆2的外壁由保温填料9包裹，炉胆6与水胆通孔10之间填充有保温填料9，炉面板4安装于炉壳1上端，旋风板组件7位于炉胆6上方，并安装于炉面板4上，炉壳1的背面设有煤烟出口12，旋风板组件7的侧壁设有与煤烟出口12贯通的烟气通孔16，通过该出口将烟气直接排出室外，以保持厨房清洁卫生。卸灰器5位于炉胆6下方并安装于炉壳1上，风门8设置于炉壳1下方，与卸灰器5的灰室51相接，水胆2底部设进水管和排污管接头14，水胆2的上部设出水管接头15，卸灰器5为往复式卸灰器，它包括灰室51、承灰架52、拨动架53、轴54、切灰刀55和操纵杆56，灰室51是带上通孔514和下通孔515的空心壳体，上通孔514与炉胆6相接，下通孔515为出灰孔，灰室51两侧设有上滑道槽511、下滑道槽512和轴孔513，轴孔513位于两槽之间，切灰刀55两侧各设有两根上滑轴551，承灰架52两侧各设有两根下滑轴521，上滑轴551安装于上滑道槽511中，下滑轴521安装于下滑道槽512中，拨动架53由一空心轴和固结于该空心轴两侧的带上滑槽531、下滑槽532的板件组成，轴54穿过该空心轴，两者由销轴紧固连接。切灰刀55两侧的上滑轴551各有一根与拨动架53上的上滑槽531活动连接，可在槽中滑动，承灰架52两侧的下滑轴521各有一根与拨动架53上的下滑槽532活动连接，可在槽中滑动，轴54装于灰室51两侧的轴孔513中，并有一端从灰室51一侧的轴孔513伸出室外，轴54与轴孔513活动连接，操纵杆56设置于灰室51外，与轴54伸出端紧固连接，切灰刀55与承灰架52之间的高度H与标准型蜂窝煤高度一致。风门8自带灰斗，且与卸灰器5的灰室51相匹配，灰斗进出灵活，风门8上设有调节风量大小的风门手柄。炉壳1的正面设置水温表探孔13，其内嵌装水温表。本技术的工作原理是使用与普通节煤炉使用大致一样，本技术的卸灰是靠卸灰器5往下卸灰，手握操纵杆56，带动轴54转动，紧固在轴54上的拨动架53随轴54转动，通过拨动架53，切灰刀55上的上滑轴551、承灰架52上的下滑轴521分别在上滑槽531、下滑槽532中滑动，带动切灰刀55、承灰架52作水平直线运动，当需要卸灰时，转动操纵杆56，使切灰刀55向前运动，切下煤灰，并支承燃煤(或新的煤灰)，同时承灰架52向后运动，让开通道，使切下的煤灰沉掉到灰室51底部；手握操纵杆56复位，切灰刀55作水平直线返回运动，燃煤(或新的煤灰)下沉，同时承灰架52作水平直线返回运动，支承着从切灰刀55上沉下的燃煤(或新的煤灰)；利用手握操纵杆56作一次往复运动，即完成了卸灰工作，卸下的煤灰落入与灰室51相匹配的风门8的灰斗中，抽开风门8倒出煤灰即可。煤炉封火靠调节风门8手柄上的进风孔的大小，控制进风量，实行夜间封火。水胆2里面的水利用煤火的余热加热，其进水放水实行顶水方式，靠冷水顶出热水。进水管所接进水阀常开，热水出水管接头15处接“安全卸压阀”，热水阀使用时打开，热水即出，不使用时关闭。权利要求1.一种热水节煤炉，其特征在于它包括炉壳(1)、水胆(2)、炉面板(4)、卸灰器(5)、炉胆(6)、旋风板组件(7)、风门(8)，所述水胆(2)设置于炉壳(1)内，炉胆(6)设置于水胆(2)所设本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛祖新，胡经政，
申请(专利权)人：毛祖新，
类型：实用新型
国别省市：