高效烹调采暖炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效烹调采暖炉，其结构是炉壳与内衬层之间形成夹层水套，炉壳上的回水管口和出水管口与水套相通，在炉壳下部设有炉箅和炉门，在炉壳下部接有进风管，在进风管上分别接有上吹风管和滴水管，在进风管内装有可调风门；在炉壳的上口设有环圈炉口，环圈炉口内有环腔，外接引伸管，在环圈炉口的内壁上开有吹风孔，引伸管的外端口与上吹风管的上端口相连通。本实用新型专利技术在燃煤的同时可实现水煤气的生成和燃烧，使得燃烧热值和热效率大幅提高，煤炭的可燃挥发分得到充分利用，由此实现了高效节煤的效果，并可减少烟气排放和环境污染。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种燃煤炉具，具体地说是一种高效烹调采暖炉。
技术介绍
燃煤锅炉和燃煤炉具是一次性能源——煤的主要消耗设备。现有的民用烹 调采暖炉多是在炉壳与内衬层之间形成夹层水套，回水管口和出水管口与水套 相通，在炉壳下部设有炉箅和炉门。煤层在炉箅上方的炉膛燃烧室内进行燃 烧，所放出的辐射热对水套进行加热。为使煤层充分燃烧，需要加大供氧量。 其做法一般是用鼓风机向炉膛内吹风，这就造成炉膛中过剩空气量的大量溢 出，其直接的损害 一是造成热能在在炉膛内不能被水套充分吸收，大量余热 随烟气排出，浪费严重；二是排出大量烟气，加重了环境污染。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种污染小、热效率高的高效烹调采暖炉，以 实现高效、环保和节能。本技术是这样实现的 一种高效采暖炉，炉壳与内衬层之间形成夹层 水套，炉壳上的回水管口和出水管口与水套相通，在炉壳下部设有炉箅和炉 门，所改进之处是在炉壳下部接有进风管，在进风管上分别接有上吹风管和滴 水管，在进风管内装有可调风门；在炉壳的上口设有环圈炉口，环圈炉口内有 环腔，外接引伸管，在环圈炉口的内壁上开有吹风孔，引伸管的外端口与上吹 风管的上端口相连通。本技术中的进风管外接鼓风机。当炉膛内的煤层燃烧后，通过鼓风机 向进风管中吹风，并通过滴水管向进风管中连续滴水。水滴在风力的作用下通 过进风管进入炉壳的下部并被雾化，然后随风上行，穿过燃烧着的煤层。由 此，在炉膛中的高温环境中就会产生大量的水煤气。同时，与进风管相接的上 吹风管又将鼓风机吹入的大部分的风量导引到炉壳上部的环圈炉口的环腔中， 通过环圈炉口内壁上的吹风孔向炉口送入大量的含氧空气。这样，炉膛中不断 生成的水煤气就会充分地燃烧起来。由于水煤气的充分燃烧，不仅将由此产生 的第二个辐射热也同时传导给了夹层水套和炉口上方的炊具，使得煤炉的燃烧 热值和热效率得以大幅度提高；而且，由于原有随烟囱大量排除的、炉膛中煤 炭的可燃挥发份被得到充分的利用，因此，炉膛中的煤层就可不用过分燃烧，从而达到节省煤炭、节约能源的目的。经试用测试表明，本炉具加热5公斤凉水，2分钟即可烧开；燃烧10个小时，用煤60公斤，即可满足2000平方米建筑 的当日供暖。本技术在适当调节进风管中的可调风门的基础上，由于燃烧充分，因 此可以实现无烟燃烧，由此还大大减少了烟气排放和环境污染，符合"节能减 排"的大趋势。附图说明图l是本技术的结构示意图。图2是图1的A—A向剖视图。具体实施方式如图l、图2所示，本高效烹调采暖炉的炉壳3与内衬层5之间形成夹层水套 4，在炉壳3的背面设有回水管口18和出水管口20 (图2)，回水管口18和出水 管口20均与水套4相通。在炉壳3下部的炉膛内装设有炉箅7，炉门17装在炉壳3 正面下底部的开口上(图2)。图1中，在炉壳3的下部接有进风管10，进风管 与炉壳相接处的进风口16开在炉箅7的下方(图2)。在进风管10上分别接有上 吹风管11和滴水管12，在滴水管12的上管U处可配接水管和水龙头。在进风管 10内装有一个可调风门9，用以调整和分配进风量。在炉壳3的上口装有一个环 圈炉口l，在该环圈炉口l内有个环腔，环圈炉口外接一段引伸管la，在环圈炉 口1的内壁上开有多个吹风孔13，引伸管la的外端口与上吹风管ll的上端口相连 通。这样，从进风管10进入的风量就可以通过上吹风管11和环圈炉口的引伸管 la，再从环圈炉口1的内壁吹风孔13上吹入炉口内，供氧助燃。图2中，本技术可在上述结构的基础上，在内衬层5的后上方设置一个 排烟管19，排烟管19的上口接在炉壳3上；在炉壳3的排烟管上口处设置有顶接 架22，顶接架内装有盖板23，顶接架的外部接有外接管头21。外接管头21用以 连接烟筒；顶接架内的盖板23可用火钩予以钩拉。不用火时，可以钩出来盖住 炉口进行封火，同时闪开排烟管上口，使煤气外排；用火时，就可以盖在排烟 管的上口上，使火力集中在炉口上。本技术可以设置一个固定的炉箅，为提高效能，如图1所示，本实用新 型是将炉箅7通过连接轴与炉壳3相接，在炉壳外部有摇柄6与炉箅的连接轴相 接，在炉箅7的顶面设有若干直立的拨杆8。这样，用手摇动摇柄6，即可通过 炉箅7顶面的多个拨杆8对烧结后的煤层进行拨动，从而实现顺利清灰，免除了 在炉口上方用火柱捅煤的灰呛操作。本技术可在炉壳3的侧壁开出一个通向炉膛的加煤口15，在加煤口外接 有炉门14。这样就可将环圈炉口l做小，使炉膛的瓮形结构更有利于水煤气的 产生和燃烧。在本技术的炉壳顶面可以设置一个炮台座2，以便于作为餐馆里使用的 烹调专用炉灶。当然这样最好在炉壳外围再配置一个炮台骨架和台面，既可用 来支撑炮台座2，又可扩大操作台面，便于炊事操作。如果本炉具是以供热为 主，则可在炮台骨架和台面上设置一个可移动的采热箱，采热箱中密布横置的 水管，水管的总进出口可分别与炉壳上的回水管口18和出水管口20相并或串 联，采热箱的底部敞口，顶部封接，其中心开一小口。这样，当将釆热箱移至 炉口上部时，就可作为一个附加的釆暖部件，从而有效地提高本炉具的整体供 热效果。这种配置采热箱的炉具适宜作为公共浴室和温室大棚等的供暖炉具。本技术中的这种水煤气燃烧结构还在大型锅炉上改造实现，这样就可 使得原有锅炉，只需少量的投资，就可达到60%以上的燃煤节省，经济效益和 社会效益十分显著。权利要求1、一种高效烹调采暖炉，炉壳(3)与内衬层(5)之间形成夹层水套(4)，炉壳上的回水管口(18)和出水管口(20)与水套(4)相通，在炉壳下部设有炉箅(7)和炉门(17)，其特征在于在炉壳(3)下部接有进风管(10)，在进风管(10)上分别接有上吹风管(11)和滴水管(12)，在进风管(10)内装有可调风门(9)；在炉壳(3)的上口设有环圈炉口(1)，环圈炉口(1)内有环腔，外接引伸管(1a)，在环圈炉口(1)的内壁上开有吹风孔(13)，引伸管(1a)的外端口与上吹风管(11)的上端口相连通。2、 根据权利要求l所述的高效烹调采暖炉，其特征在于在内衬层(5)后 上方设有排烟管(19)，在炉壳(3)的排烟管上口处设有顶接架(22)，顶 接架内装有盖板(23)，顶接架的外部接有外接管头(21)。3、 根据权利要求1或2所述的高效烹调采暖炉，其特征在于炉箅(7)通过 连接轴与炉壳(3)相接，在炉壳外部有摇柄(6)与炉箅的连接轴相接，在炉 箅(7)的顶面设有若干直立的拨杆(8)。4、 根据权利要求1或2所述的高效烹调采暖炉，其特征在于在炉壳(3)的 侧壁开有通向炉膛的加煤口 (15)，加煤口外接有炉门(14)。专利摘要本技术公开了一种高效烹调采暖炉，其结构是炉壳与内衬层之间形成夹层水套，炉壳上的回水管口和出水管口与水套相通，在炉壳下部设有炉箅和炉门，在炉壳下部接有进风管，在进风管上分别接有上吹风管和滴水管，在进风管内装有可调风门；在炉壳的上口设有环圈炉口，环圈炉口内有环腔，外接引伸管，在环圈炉口的内壁上开有吹风孔，引伸管的外端口与上吹风管的上端口相连通。本技术在燃煤的同时可实现水煤气的生成和燃烧，使得燃烧热值和热效率大幅提高，煤炭的可燃挥发分得到充分利用，由此实现了高效节煤的效果，并可本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效烹调采暖炉，炉壳（３）与内衬层（５）之间形成夹层水套（４），炉壳上的回水管口（１８）和出水管口（２０）与水套（４）相通，在炉壳下部设有炉箅（７）和炉门（１７），其特征在于在炉壳（３）下部接有进风管（１０），在进风管（１０）上分别接有上吹风管（１１）和滴水管（１２），在进风管（１０）内装有可调风门（９）；在炉壳（３）的上口设有环圈炉口（１），环圈炉口（１）内有环腔，外接引伸管（１ａ），在环圈炉口（１）的内壁上开有吹风孔（１３），引伸管（１ａ）的外端口与上吹风管（１１）的上端口相连通。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：吕志新，
申请(专利权)人：吕志新，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]