降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法技术

本发明专利技术公开了一种降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，属于陶瓷膜盐水精制技术领域，提供一种能够降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报情况的方法。本发明专利技术通过在反冲洗阶段结束后紧邻地进行第一补液控制过程的过程控制以及在精盐水汇总管上加设破空装置，能够针对导致浊度仪误报的两大主要原因分别予以解决，因此能够有效地解决盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的问题，保证设备的稳定运行以及浊度仪的在线监控和连锁停机功能均能有效地运行。

Method of reducing false alarm of turbidimeter in ceramic membrane filter of brine refining

【技术实现步骤摘要】
降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法
本专利技术涉及陶瓷膜盐水精制
，尤其涉及一种降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法。
技术介绍
陶瓷膜盐水精制工艺，由于具有过滤精度高、工艺流程短、设备少等优势，近几年来在氯碱行业得到了大量的应用。陶瓷膜属于超滤膜，随着过滤时间的延长，因膜表面的污染会导致通量下降，需要定时进行物理反冲洗。物理反冲洗就是利用精制盐水在反冲罐压缩空气加压后，通过相应的自动快开阀将反冲液(精盐水)从渗透侧压入膜内，对膜表面进行反向冲洗。因陶瓷膜过滤器自启动后，进行“过滤→反冲→过滤……”的循环过程，其以时间为控制，相应的陶瓷膜反冲洗过程划分为反冲洗阶段和过滤计时阶段，即过滤进行到设定时间后进入反冲洗阶段，反冲洗阶段结束后开始下一循环的过滤计时。而现有的反冲洗阶段为在每次反冲洗阶段前先判断反冲罐内反冲液的液位情况，如果液位满足，直接进行反冲洗作业，完成反冲洗作业后开启下一循环的过滤计时；如果液位不满足，先将反冲罐补液到规定液位并加压后就紧接着进行反冲洗作业。陶瓷膜过滤器采用错流过滤工艺，过滤压力0.3Mpa左右；在渗透液精盐水侧的精盐水汇总管上设有在线浊度仪，用于监测过滤得到的精盐水质量和连锁停机；当出现膜管破损和密封面泄漏时，渗透液精盐水变的浑浊，浊度仪监测的浊度值变高即可实现连锁停机。在原有的陶瓷膜过滤器设备实际运行中，频繁出现浊度仪报警连锁停机的情况，特别是当陶瓷膜进行物理反冲洗阶段时。但是，经检查确认精盐水指标和陶瓷膜均正常，其实际属于浊度仪“误报”盐水质量的情况。上述浊度仪误报的问题一致没有找到根本原因，因此该问题一直也没有得到有效地解决；在这样的情况下一些单位为了设备的稳定运行不得已解除浊度仪的连锁停机功能，依靠人工巡检观察视镜来监控精盐水质量，其实际上达不到在线监控精盐水质量的目的，而且人工巡检无法做到及时高效的监控效果，同时还会增加工人工作量。
技术实现思路
本专利技术解决的技术问题是提供一种能够降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报情况的方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，包括陶瓷膜反冲洗过程，所述陶瓷膜反冲洗过程包括循环进行的反冲洗阶段和过滤计时阶段，在每个循环内的反冲洗阶段结束后紧邻地进行第一补液控制过程；第一补液控制过程能够向反冲罐中补充反冲液；在第一补液控制过程进行补液作业后保持反冲罐内反冲液静置直至当次循环的过滤计时阶段结束，以通过静置释放反冲液中的微小气泡。进一步的是：所述第一补液控制过程包括检测并判断反冲罐内的实际液位L是否高于液位下限设定值L0，当检测的实际液位L高于液位下限设定值L0时不进行补液作业，否则进行补液作业。进一步的是：所述第一补液控制过程中的补充液为渗透液或者精盐水；并且当选择渗透液作为补充液时，采取先补液后开始当次循环的过滤计时；当选择精盐水作为补充液时，采取补液与当次循环的过滤计时同步进行。进一步的是：在每个循环的第一补液控制过程中进行补液作业完成后保持静置直至当次循环的过滤计时阶段结束的静置时间T不低于25分钟。进一步的是：在每个循环的反冲洗阶段开始前紧邻地进行第二补液控制过程，第二补液控制过程与第一补液控制过程一致。进一步的是：在陶瓷膜过滤器中的精盐水汇总管上设置有破空装置，所述破空装置沿精盐水汇总管的流向紧邻地设置在浊度仪的下游，所述破空装置包括连接在精盐水汇总管上的三通和破空管，所述破空管的一端与三通相连，破空管的另一端向上延伸并为敞口端，破空管向上延伸的高度满足如下要求：使流经精盐水汇总管的精盐水不能够从其敞口端外溢。进一步的是：所述破空管向上延伸的高度不低于2米。进一步的是：在破空管的敞口端处还设置有纯水滴加管，在纯水滴加管上设置有滴加开关，并且所述纯水滴加管能够以滴加的方式向破空管内滴加纯水。进一步的是：所述三通为异径三通，所述精盐水汇总管为DN200管，所述破空管为DN50管。本专利技术的有益效果是：通过采用本专利技术的方法，针对性地在反冲洗阶段结束后紧邻地进行第一补液控制过程，这样能够在反冲洗阶段结束后第一时间检测判断反冲罐内的液位高度是否满足下一循环所需的溶液量，以判断是否需要进行补液，并且在进行相应的补液作业后能够在每个循环中过滤计时阶段的时间内对补液后反冲罐内的反冲液进行充分的静置处理，而通过静置处理能够有效地释放在第一补液控制过程中进行补液作业而引入反冲液内的微小气泡，进而能够在一定程度上降低因反冲液中所含有的微小气泡而导致的浊度仪误报情况。另外，本专利技术中还进一步在精盐水汇总管上位于浊度仪的下游设置破空装置，通过破空装置能够降低甚至避免在反冲洗作业过程中因精盐水汇总管内精盐水流量减少引起的管道负压情况，从而降低浊度仪检测部位的精盐水因负压断流而引起的浊度仪误报情况。本专利技术将上述在反冲洗阶段结束后紧邻地进行第一补液控制过程的过程控制和精盐水汇总管上加设破空装置结构的结合，能够针对导致浊度仪误报的两大主要原因分别予以解决，因此能够有效地解决盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的问题，保证设备的稳定运行以及浊度仪的在线监控和连锁停机功能均能有效地运行。附图说明图1为一种具有三级过滤组件的陶瓷膜过滤器示例的工艺流程简图；图2为破空装置的安装结构示意图；图3为图1所示陶瓷膜过滤器示例在采用原有控制工艺流程时的主程序流程图示例；图4为图1所示陶瓷膜过滤器示例采用本专利技术所述控制工艺流程时的主程序流程图示例；图5为图1所示陶瓷膜过滤器中第一补液控制过程的流程图示例；图6为图1所示陶瓷膜过滤器中第二补液控制过程的流程图示例；图7为图1所示陶瓷膜过滤器中组件反冲洗过程的流程图示例；图中标记为：反冲罐7、精盐水汇总管2、破空装置3、浊度仪1、三通5、破空管4、纯水滴加管6、滴加开关8、反冲液管9、一级渗透液管10、二三级渗透液管11、自流段12。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。本专利技术中所述的降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，其为以盐水精制用陶瓷膜过滤器为设备基础，通过工艺流程优化、结构改进优化等手段，以降低导致陶瓷膜过滤器中浊度仪1在陶瓷膜反冲洗作业时容易出现误报的情况。本申请的专利技术人在对造成浊度仪1误报的问题的理论分析后，认为导致浊度仪1误报的主要原因有如下两点：第一、原有的陶瓷膜过滤器的工艺控制过程中为反冲罐7补液后马上进行反冲，而反冲罐7补液过程中会夹带微小气泡在反冲液中，微小气泡若没有及时释放就会通过反冲液进入精盐水侧，而含微小气泡的精盐水在流经浊度仪1的位置时，因浊度仪1是采用光学原理检测，液体中微小气泡影响光的透过率，进而触发浊度仪1发生误报情况；第二、因设备安装需要，陶瓷膜主体设备一般都安装在相对较高的位置，其精盐水汇总管2中后续管道通常设置有向下延伸的自流段12，当在进行陶瓷膜反冲洗作业过程中，因精盐水汇总管2内流量减少往往会出现负压情况，进本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，包括陶瓷膜反冲洗过程，所述陶瓷膜反冲洗过程包括循环进行的反冲洗阶段和过滤计时阶段，其特征在于：在每个循环内的反冲洗阶段结束后紧邻地进行第一补液控制过程；第一补液控制过程能够向反冲罐(7)中补充反冲液；在第一补液控制过程进行补液作业后保持反冲罐(7)内反冲液静置直至当次循环的过滤计时阶段结束，以通过静置释放反冲液中的微小气泡。/n

【技术特征摘要】
1.降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，包括陶瓷膜反冲洗过程，所述陶瓷膜反冲洗过程包括循环进行的反冲洗阶段和过滤计时阶段，其特征在于：在每个循环内的反冲洗阶段结束后紧邻地进行第一补液控制过程；第一补液控制过程能够向反冲罐(7)中补充反冲液；在第一补液控制过程进行补液作业后保持反冲罐(7)内反冲液静置直至当次循环的过滤计时阶段结束，以通过静置释放反冲液中的微小气泡。


2.如权利要求1所述的降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，其特征在于：所述第一补液控制过程包括检测并判断反冲罐(7)内的实际液位L是否高于液位下限设定值L0，当检测的实际液位L高于液位下限设定值L0时不进行补液作业，否则进行补液作业。


3.如权利要求1所述的降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，其特征在于：所述第一补液控制过程中的补充液为渗透液或者精盐水；并且当选择渗透液作为补充液时，采取先补液后开始当次循环的过滤计时；当选择精盐水作为补充液时，采取补液与当次循环的过滤计时同步进行。


4.如权利要求1所述的降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误报的方法，其特征在于：在每个循环的第一补液控制过程中进行补液作业完成后保持静置直至当次循环的过滤计时阶段结束的静置时间T不低于25分钟。


5.如权利要求1所述的降低盐水精制陶瓷膜过滤器中浊度仪误...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒲荣辉，谢丽娟，谢明辉，王海军，
申请(专利权)人：攀枝花钢企欣宇化工有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51