【技术实现步骤摘要】
一种流转式自动贴膜流水线
本专利技术涉及非标自动化领域,特别涉及一种流转式自动贴膜流水线。
技术介绍
在非标自动化领域中,采用不同结构形式的贴膜流水线来实现高效率的自动化贴膜是众所周知的。在研究和实现自动化贴膜的过程中,专利技术人发现现有技术中的贴膜流水线至少存在如下问题:现有的贴膜流水线对薄膜的供给及离型纸的回收效率较低,无法实现薄膜的上料、剥离、及离型纸回收的一体式作业,同时,流水线上载具的传送及回流分成两个独立步骤或者两条独立流线进行,这就使得现有的贴膜流水线体积较大、结构复杂、占地面积较大,薄膜的供给及物料的传送行程较长,进而降低了整条贴膜流水线的贴膜效率。有鉴于此,实有必要开发一种流转式自动贴膜流水线,用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处,本专利技术的主要目的是,提供一种流转式自动贴膜流水线,其结构紧凑、设计巧妙、占地面积小,通过将薄膜的供给与回收、载具的传送及回流以及薄膜的贴附整合成统一整体,显著提高了自动化程度及薄膜和物料的供给效率,极大提高了流水线的贴膜效率。为了实现根据本专利技术的上述目的和其他优点,提供了一种流转式自动贴膜流水线,包括:流转式传送线;以及至少一组设于所述流转式传送线旁侧的贴膜机构;其中,流转式传送线包括:第一传送模组;第二传送模组,其与所述第一传送模组相对且间隔设置;以及两组分别设于所述第一传送模组与第二传送模组端部的流转机构,每一组流转机构均与所述第一传送模组及第
【技术保护点】
1.一种流转式自动贴膜流水线,其特征在于,包括:/n流转式传送线(2);以及/n至少一组设于所述流转式传送线(2)旁侧的贴膜机构(3);/n其中,流转式传送线(2)包括:/n第一传送模组(21);/n第二传送模组(22),其与所述第一传送模组(21)相对且间隔设置;以及/n两组分别设于所述第一传送模组(21)与第二传送模组(22)端部的流转机构(23),每一组流转机构(23)均与所述第一传送模组(21)及第二传送模组(22)相对接;/n其中,所述第二传送模组(22)上设有至少一个作业工位(223),每一组所述贴膜机构(3)被布置为与相应一个所述作业工位(223)相对齐。/n
【技术特征摘要】
1.一种流转式自动贴膜流水线,其特征在于,包括:
流转式传送线(2);以及
至少一组设于所述流转式传送线(2)旁侧的贴膜机构(3);
其中,流转式传送线(2)包括:
第一传送模组(21);
第二传送模组(22),其与所述第一传送模组(21)相对且间隔设置;以及
两组分别设于所述第一传送模组(21)与第二传送模组(22)端部的流转机构(23),每一组流转机构(23)均与所述第一传送模组(21)及第二传送模组(22)相对接;
其中,所述第二传送模组(22)上设有至少一个作业工位(223),每一组所述贴膜机构(3)被布置为与相应一个所述作业工位(223)相对齐。
2.如权利要求1所述的流转式自动贴膜流水线,其特征在于,所述第二传送模组(22)的下游设有位于其旁侧的贴膜检测模组(4)。
3.如权利要求1所述的流转式自动贴膜流水线,其特征在于,所述第一传送模组(21)上设有缓存工位(213)、下料工位(214)及上料工位(215),所述第一模组(21)的旁侧设有分别与所述缓存工位(213)、下料工位(214)及上料工位(215)相对齐的保压组件(26)、下料拨动组件(27)及上料拨动组件(28)。
4.如权利要求3所述的流转式自动贴膜流水线,其特征在于,所述第一传送模组(21)及第二传送模组(22)上分别滑动连接有至少一组夹持载具(24),所述流转机构(23)用于将传送至其中一组传送模组端部的夹持载具(24)从该传送模组变轨至另一组传送模组;
其中,所述第一传送模组(21)及第二传送模组(22)的旁侧分别设有传动机构(25),每组传动机构(25)用于驱动相应侧的相应夹持载具(24)在相应一组传送模组上滑行;每组传动机构(25)上传输有至少一组卡接组件(253),每一组卡接组件(253)在传动机构(25)的驱动下选择性地与相应一组夹持载具(24)相卡接。
5.如权利要求4所述的流转式自动贴膜流水线,其特征在于,所述流转机构(23)包括:
流转导轨(233),其对接于所述第一传送模组(21)与第二传送模组(22)之间;
对接导轨(234),其滑动配接于所述流转导轨(233)之上;
流转驱动器(232),其与所述对接导轨(234)传动连接,用于驱动所述对接导轨(234)沿所述流转导轨(233)作周期性的往复滑移。
6.如权利要求5所述的流转式自动贴膜流水线,其特征在于,所述第一传送模组(21)包括:
第一传送立板(211);以及
第一传送导轨(212),其安装于所述第一立板(211)之上;
所述第二传送模组(22)包括:
第二传送立板(221),其与所述第一传送立板(211)相对且间隔设置;以及
第二传送导轨(222),其安装于所述第二传送立板(221)之上;
其中,所述第一传送导轨(212)及第二传送导轨(222)分别滑动配接有至少一组所述夹持载具(24);所述对接导轨(234)在沿所述流转导轨(233)作周期性往复滑移的过程中,选择性地与所述第一传送导轨(212)或第二传送导轨(222)相对接。
7.如权利要求6所述的流转式自动贴膜流水线,其特征在于,所述下料工位(214)及上料工位(215)沿着所述第一传送导轨(212)上夹持载具(24)的传送方向依次设置,且所述缓存工位(213)位于所述下料工位(214)的上游,所述作业工位(223)沿着所述第二传送导轨(222)的延伸方向布置。
8.如权利要求7所述的流转...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴加富,缪磊,蒋玉斌,肖夕全,万发,
申请(专利权)人:苏州富强科技有限公司,
类型:发明
国别省市:江苏;32
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