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多功能型煤炉制造技术

技术编号:2378244 阅读:171 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术提供了一种多功能型煤炉,包括烟道(3),和与烟道(3)连为一体的水套炉盘(2),及供土暖气和洗澡的供水部分,炉体(1)内壁的保温和耐火层其特征在于炉体(1)的内部有三组活动炉排(10),在炉体(1)的侧面至少有一个侧门(7),其正面靠近烟道(3)一侧有一个活动的炉排托架(11),在炉体(1)的前面相对于三个活动炉排(10)的位置有三个进风门(9),在炉体(1)的上部与水套炉盘(2)的炉口相对应的位置上有一个拱形的聚火罩(5)。主要用于一般家庭取暖、洗澡和小型厨房。将三个进风门全部关闭,可以封火约15个小时。(*该技术在2005年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及民用炉具装置,特别是以型煤为燃料的多功能型煤炉。已有技术的型煤炉,例如广泛使用的蜂窝煤炉,结构简单而功能单一,并且需要经常更换型煤。封火时间较短,发热量也较小,粉尘较多。为了改善以上的不足,提出了本技术的任务。本技术的任务是提供一种多功能型煤炉。本技术的任务是按照以下描述的结构实现的。该型煤炉包括烟道,和与烟道连为一体的水套炉盘,与水套炉盘连接的供取暖和洗澡的三通旋塞阀,和联接取暖回水和自来水的三通旋塞阀,高位水箱和水管,与水套炉盘配合的炉体具有一层保温层和一层耐火层,该耐火层的下部有二次风道与其上的二次风孔相联通,其特征在于炉体的内部有三组活动炉排,在炉体的侧面至少有一个侧门,其正面靠近烟道一侧有一个前门和一个活动的炉排托架,在炉体的前面相对于三个活动炉排的位置有三个进风门,在炉体的上部与水套炉盘的炉口相对应的位置上有一个拱形的聚火罩。在炉体内部有一个可以绕自身的轴线向炉体中央转动约90度角度的活动内壁。聚火罩的结构是一个拱形的盘管式聚火罩或拱形的水套式聚火罩,且该水套或盘管由内部受热管与水套炉盘的水套相联通。炉体的上部是一个具有双炉圈口的炉盘,该炉盘的表面有一表面层和其下的保温层及可以套装在炉体上的炉盘架,在该炉盘架与炉体的中间是一个具有双拱形的双孔聚火罩。本技术的优点是型煤通过三个炉排在炉体的内部分成了三个燃烧区,中间的一个炉排上的型煤为主燃烧区,左边的一个炉排上的型煤是已基本燃烧完的余热燃烧区,右边的一个炉排上的型煤是预热引燃区。这样,该炉不仅可以烧无烟煤,而且,还可以烧有烟煤配制的型煤。燃烧充分,并且基本上没有粉尘污染。 以下附图说明。附图1是本技术的主视图,附图2是图1的俯视图,图3是图1的侧视图,图4是本技术的炉盘架的主视图,图5是图4的A-A视图,图6是双孔聚火罩的主视图,图7是图6的B-B视图。在附图中的各序号为1炉体,2水套炉盘,3烟道,4内部受热管,5聚火罩,6二次风孔,7侧门,8前门,9进风门,10炉排,11炉排托架,12补水箱水管,13二次风道,14保温层,15耐火层,16高位水箱,17活动内壁,18聚火罩给水管,19三通旋塞阀,22三通旋塞阀,23双孔聚火罩,24炉盘架,25烟道口,26炉圈口,27保温层,28表面层,29炉盘。以下结合附图中的实施例,详细说明本技术的结构。参照附图,炉体1的上部是一个水套炉盘2,水套炉盘2连接着两个三通旋塞阀22和三通旋塞阀19。三通旋塞阀22与洗澡系统和取暖系统相通;三通旋塞阀19与自来水管和取暖系统的回水管相通。高位水箱16和水管12为取暖系统补充水。当需要洗澡时,将阀19旋向自来水一侧,将阀22旋向洗澡一侧,即可将淋浴喷头或浴盆阀门打开放水洗澡。当洗完后,先将阀22旋向取暖一侧,将阀19旋向回水侧,关闭自来水。该炉即可正常取暖。平时,应将自来水关闭,少量蒸发的水由高位水箱16补充,或将高位水箱16与自来水管相通,并接一个自动补水阀,实现缺水自动补偿。与水套炉盘2配合的炉体1具有一层保温层14和一层耐火层15,该耐火层的下部有二次风道13与其上的二次风孔6相联通,炉体1的内部有三组活动炉排10,活动炉排下的滚轮可以在炉底的导向跑道上往复运动。每一组活动炉排在炉体内形成一个燃烧区,中间的一组是主燃烧区;左边的一组是余热燃烧区;右边的一组是预热燃烧区。在炉体1的侧面至少有一个侧门7,其正面靠近烟道3一侧有一个前门8,与该门对应处的活动炉排10的下面有一个炉排托架11,该炉排托架可以从炉体中沿前门8拖出,以便于清渣。在炉体1的前面相对于三个活动炉排10的位置有三个进风门9,正常燃烧时,主燃烧区和余热燃烧区的进风门是开着的,预热燃烧区的风门是关闭的。点燃过程是,每一组炉排上都装满型煤,例如方形型煤,一组十六块。从炉门7将其放入并点燃,推至主燃烧区,随后将同样的型煤也放在炉排上,推至预热燃烧区。当主燃烧区的型煤快要燃烧完了时,将预热燃烧区的进风门9打开,把型煤预热引燃,然后,将主燃烧区的煤推至余热燃烧区,将已预热引燃的型煤推至主燃烧区,在预热引燃区装入新的型煤。当余热燃烧区的型煤完全燃尽,打开前门,将炉排和炉排托架一同拉出,将已燃尽的型煤渣清除。以后,即进入正常的循环。一般,三个风门全部关闭,可连续封火15个小时左右。按照上述的操作过程,每天换煤一次即可。在炉体1的上部与水套炉盘2的炉口相对应的位置上有一个拱形的聚火罩5。聚火罩上有一个略小于上面炉口的出火口,其四周有数个小孔,以自动调整氧气量和火焰。炉体1的内部有一个可以绕自身的轴线向炉体中央转动约90度角度的活动内壁17。当需要使用大火时,可将此内壁向左转动至主燃烧区,从而使主燃烧区的散热减少,提高火焰的温度和高度。聚火罩5是一个拱形的盘管式聚火罩或拱形的水套式聚火罩,且该水套或盘管由内部受热管4与水套炉盘2和烟道3的水套相联通。如不用作洗澡和/或取暖,炉体1的上部设计了一个具有双炉圈口26的炉盘29,该炉盘29的表面有一表面层28和其下的保温层27及可以套装在炉体1上的炉盘架24,在该炉盘架24与炉体1的中间是一个具有双拱形的双孔聚火罩23。该炉盘架与炉体1配合特别适合于宾馆、饭店和一般家庭的烹饪、做饭。该型煤炉一般一天只需换一次煤,即可满足一般家庭的取暖、洗澡和做饭的需要。权利要求1.一种多功能型煤炉,该型煤炉包括烟道(3),和与烟道(3)连为一体的水套炉盘(2),与水套炉盘(2)连接的三通旋塞阀(22),三通旋塞阀(19),高位水箱(16)和水管(12),与水套炉盘(2)配合的炉体(1)具有一层保温层(14)和一层耐火层(15),该耐火层的下部有二次风道(13)与其上的二次风孔(6)相联通,其特征在于炉体1的内部有三组活动炉排(10),在炉体1的侧面至少有一个侧门(7),其正面靠近烟道(3)一侧有一个前门(8),与该前门相对应处有一个活动的炉排托架(11),在炉体1的前面相对于三个活动炉排(10)的位置有三个进风门(9),在炉体1的上部与水套炉盘(2)的炉口相对应的位置上有一个拱形的聚火罩(5)。2.按照权利要求1所述的多功能型煤炉,其特征在于所述的炉体(1)内部有一个可以绕自身的轴线向炉体中央转动约90度角度的活动内壁(17)。3.按照权利要求1所述的多功能型煤炉,其特征是所说的聚火罩(5)是一个拱形的盘管式聚火罩或拱形的水套式聚火罩,且该水套或盘管由内部受热管(4)与水套炉盘(2)的水套相联通。4.按照权利要求1所述的多功能型煤炉,其特征是所说的炉体(1)的上部是一个具有双炉圈口(26)的炉盘(29)该炉盘(29)的表面有一表面层(28)和其下的保温层(27)及可以套装在炉体(1)上的炉盘架(24),在该炉盘架(24)与炉体(1)的中间是一个具有双拱形的双孔聚火罩(23)。专利摘要本技术提供了一种多功能型煤炉,包括烟道(3),和与烟道(3)连为一体的水套炉盘(2),及供土暖气和洗澡的供水部分,炉体(1)内壁的保温和耐火层其特征在于炉体(1)的内部有三组活动炉排(10),在炉体(1)的侧面至少有一个侧门(7),其正面靠近烟道(3)一侧有一个活动的炉排托架(11),在炉体(1)的前面相对于三个活动炉排(10)的位置有三本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多功能型煤炉,该型煤炉包括烟道(3),和与烟道(3)连为一体的水套炉盘(2),与水套炉盘(2)连接的三通旋塞阀(22),三通旋塞阀(19),高位水箱(16)和水管(12),与水套炉盘(2)配合的炉体(1)具有一层保温层(14)和一层耐火层(15),该耐火层的下部有二次风道(13)与其上的二次风孔(6)相联通,其特征在于炉体1的内部有三组活动炉排(10),在炉体1的侧面至少有一个侧门(7),其正面靠近烟道(3)一侧有一个前门(8),与该前门相对应处有一个活动的炉排托架(11),在炉体1的前面相对于三个活动炉排(10)的位置有三个进风门(9),在炉体1的上部与水套炉盘(2)的炉口相对应的位置上有一个拱形的聚火罩(5)。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:祝维正季顺红
申请(专利权)人:祝维正
类型:实用新型
国别省市:37[中国|山东]

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