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火炕阻风门制造技术

技术编号:2378143 阅读:251 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
本实用新型专利技术涉及一种火炕阻风门,它是由风门框体部件,主轴套部件和底盘部件组合成,该阻风门设置于火炕烟道门,用于调节烟道流通量,控制火炕内外冷热空气对流速度,保持燃料稳定燃烧。防止大风天烟囱容易冒火而引起火灾的危险。并可阻止空气对流,保持火炕温度,减少热量损失。该阻风门结构简单,工艺普通,节省材料造价低。安装方便。(*该技术在2002年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种安装在气流通道中的固定式闭合装置。我国寒冷区域广阔,特别是三北和西部高原地区,严寒期较长且昼夜时差大,室内取暖方式很重要。这些地区特别是农村。取暖方式多为火炕。目前所用火炕热量利用率低,原因是火炕烟道无调节装置,完全靠室内外冷热空气对流速度来改变燃料燃烧情况,在夜间,当燃料燃尽之后,炕洞内积蓄热量随气流由烟囱排出,火炕温度很快降低,起不到取暖作用。在严寒季节,火炕吸收的热量大约70%随气流散失,尤其是春节多风地区常因风太小,火焰被抽进炕洞导致烟囱冒火,影响烧火做饭,甚至有发生火灾的危险。本技术的目的是要提供一种火炕阻风门,用它关闭通道以保持火炕温度,或调节流通量以保证大风天能正常烧火。避免火灾。为达到上述目的,在火炕末稍平面以上0.5-1.2米烟道内,设置一风门框体,框体内装一风门板,由顶轴和主轴固定。主轴上装有旋钮及其它部件,转动旋钮风门最大可转90°角,当风门板与烟道截面垂直时,烟道流通量大;当风门板水平放置时,烟道关闭阻止空气对流;风门板置于90°角内任意角度时可调节烟道流通量。本技术设计火炕阻风门的积极效果,可根据外界气候变化情况或外界风力大小,改变风门放置角度,以此调节烟道流量,保持燃料稳定燃烧;防止大风无火焰被抽进炕洞导致烟囱冒火而引起火灾的危险;取暖时呆在烧完饭或烧完火炕30-40分钟关闭风门板,阻止火炕蓄热随气流散失,保持火炕温度。以下结合附图对本技术实施例作进一步说明。附图说明图1是火炕阻风门安装示意图。图2是火炕阻风门前框正视图与侧视图。图3是火炕阻风门后框斜视图。图4是火炕阻风门附件筒正视图与剖视图。图5是火炕阻风门部件风门板与风门轴连接示意图与组装后侧视图及主轴铣面剖视图。图6是火炕阴风门主轴套正视图与侧视图。图7是火炕阻风门外垫套正视图与侧视图。图8是火炕阻风门附筒盖正视图。图9是火炕阻风门特殊螺钉正视图与剖视图。图10是火炕阻风门底盘部件4至4-5组装后侧视图与调距器与主轴结合面正视图。参见图1火炕阻风门是由风门框体部件前框1至1-9,风门部件2,主轴套部件3至3-5,底盘部件4至4-7组合成。所述的风门框体,由前框1,后框1-6,顶轴套1-7,附件筒1-8及特殊螺钉1-9组成。风门框体中的前框1,如图2它是由薄钢板制成,中间有轴孔1-1,缺口1-2,中心轴孔周围分布有圆孔1-3和方孔1-4缺口上装有薄钢板制成的封条1-5,四边与平面成90°角折起,折起平面上有与如图3的后框1-6两侧顶部对应螺孔,后框1-6由薄钢板制成,与前框1结合部位有对应螺孔,用螺钉固定,组成截面同烟道截面的框体。后框1-6为U形窄板,既节省材料,安装时又容易校正与底盘部件的谐调位置。后框1-6外侧装有高温陶瓷制作的顶轴套1-7,前框1对应的轴孔1-1两侧装有附件筒1-8,由如图9的特殊螺钉1-9和普通螺钉固定。(如图9的特殊螺钉还有组装附筒盖3-5的作用)。图4,附件筒1-8由高温陶瓷制作的两个对称的半圆筒组合成,两半圆间留有缺口。筒壁上有与前框1轴孔1-1两侧对应螺孔,内径有一与主轴套3相吻合的阶梯,使附筒盖3-5的压力对作用在本身。图5设于框体内的风门部件2,由风门板2,主轴2-1,顶轴2-2,连接套2-3组合成。风门板2由薄钢板制成,其板面形状同框体截面,两边沿有缺口和螺孔,主轴2-1,顶轴2-2有螺孔一端插入缺口内,用薄钢板制成,两端有螺孔的连接套2-3连接,用螺钉固定。主轴2-1,顶轴2-2由圆钢制成。连接套2-3直径大于风门轴直径起到阶梯轴个作用。两边缺口解决螺钉帽高出框体平面对风门板旋转的影响。图6设于附件筒1-8内的主轴套3,由高温陶瓷制作,径向两边设有凸块,凸块插入附件筒缺口内。前面外径阶梯与附件筒内径阶梯吻合。使附筒盖3-5的压力作用在本身,对框体没有影响。图7设于附件筒1-8内的外垫套3-4,由高温陶瓷制作,径向两边设有凸块,凸块插入附件筒1-8缺口内。与附筒盖3-5接触面设有直角形凸条,附筒盖在两边压力不平衡时也能对内保持均匀压力。图8附筒盖3-5由薄钢板制成,中心孔套在主轴2-1上,两边小孔套在特殊螺钉1-9上,均匀旋转特殊螺钉上的螺母可调节附筒盖的压力。附件筒1-8内还装于胶片3-2,钢制摩擦片3-3,胶片3-4。图10组装后的底盘部件4至4-5,由底盘4、旋钮轴4-2,旋钮4-3,胶垫片4-4,调距器4-5组成。底盘4由较耐高温强度较高的热塑性塑料注塑而成,中心轴孔里侧塑有定位凸块4-1,控制风门板2在90°角内旋转。凸块上装有增加表面强度的钢垫片。旋钮轴4-2与旋钮结合部位塑在一起,穿过底盘中心轴孔,与用长条薄钢板制成U形调距器4-5结合,两者有对应螺孔,用螺钉固定。调距器4-5与底盘4之间还装有胶垫片4-4。如图1的底盘座外座4-6固定在墙平面,用较耐高温强度较高热塑性塑料注塑而成,与底盘4对应螺孔内塑有螺母。固定在墙内与框体接近的里座4-7用薄钢板制成,与外座4-6结合部位有对应螺孔,用螺钉固定。实际安装时,把风门部件2,主轴套部件3至3-5,安装在风门框体内,把底盘部件4至4-7组装一体,将框体固定在烟道内,把底盘部件中的调距器4-5套在风门主轴2-1上,以墙壁外缘平面确定底盘部件的位置,调距器与风门主轴最小结合长底是2厘米,利用两者结合后为一轴线校正框体与底盘部件的谐调位置,办法是固定底盘部件过程中转动几下旋钮。经一年多实验,火炕烟气在钢材表面形成的烟垢与钢材没有发生化学反应,用圆钢制作风门轴能够保证使用,工艺简单,材料广泛。火炕烟道内的温度冬季在23左右,夏季在48℃左右,模拟实验测量距框体6厘米处温度比室温高3-4℃,底盘与框体最小距离是7厘米,受室温和墙壁冷却,其自身温度略高于室温。北方寒区炎热期短气温较低,炎热期又不使用,火炕阻风门转动量极小,底盘与旋钮轴自然接触摩擦力很低,较耐高温强度较高的热塑性塑料制作底盘能够保证使用,可直接塑出定位凸块和轴孔周围加厚部分,工艺简单,造价低。权利要求一种火炕阻风门,其特征是它包括(1)风门框体由前框1、后框1-6组成,其截面同烟道截面,前框1有轴孔1-1,缺口1-2,轴孔1-1外围分布有螺孔1-3和1-4,缺口上装有封条1-5,后框1-6外侧装有顶轴盖1-7,前框轴孔两侧装有附件筒1-8,由特殊螺钉1-9和普通螺钉固定;(2)附件筒1-8由两个对称的半圆筒组合成,中间留有缺口内径有与主轴套3外径相吻合的阶梯,筒内装有主轴套3,肢片3-1至3-4,外侧装有附件筒3-5;(3)框体内设有其板面形状与框体截面相同的风门板2,该板相对两边沿各有缺口和螺孔,分别装有主轴2-1,顶轴2-2;(4)旋钮轴4-2与旋钮4-3结合部位塑在一起,旋钮轴4-2穿过底盘4轴孔,与调距器4-5结合固定,将底盘4至4-5组装成一体。专利摘要本技术涉及一种火炕阻风门,它是由风门框体部件,主轴套部件和底盘部件组合成,该阻风门设置于火炕烟道门,用于调节烟道流通量,控制火炕内外冷热空气对流速度,保持燃料稳定燃烧。防止大风天烟囱容易冒火而引起火灾的危险。并可阻止空气对流,保持火炕温度,减少热量损失。该阻风门结构简单,工艺普通,节省材料造价低。安装方便。文档编号F24B1/189GK2116841本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种火炕阻风门,其特征是它包括:(1)风门框体由前框1、后框1-6组成,其截面同烟道截面,前框1有轴孔1-1,缺口1-2,轴孔1-1外围分布有螺孔1-3和1-4,缺口上装有封条1-5,后框1-6外侧装有顶轴盖1-7,前框轴孔两侧装有附件筒1-8,由特殊螺钉1-9和普通螺钉固定;(2)附件筒1-8由两个对称的半圆筒组合成,中间留有缺口内径有与主轴套3外径相吻合的阶梯,筒内装有主轴套3,肢片3-1至3-4,外侧装有附件筒3-5;(3)框体内设有其板面形状与框体截面相同的风门板2,该板相对两边沿各有缺口和螺孔,分别装有主轴2-1,顶轴2-2;(4)旋钮轴4-2与旋钮4-3结合部位塑在一起,旋钮轴4-2穿过底盘4轴孔,与调距器4-5结合固定,将底盘4至4-5组装成一体。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员:钟振和
申请(专利权)人:钟振和
类型:实用新型
国别省市:13[中国|河北]

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