高效节能炉制造技术

一种能够节省炉炭消耗的炉具，它是在主膛炉体中央处设置带有通火孔的炉胆，主炉膛体通过出烟管与副炉膛体相套接，在副炉膛体内设置带有通烟孔的防尘板，在炉排的下方设置一个可绕轴转动的电引火器，在鼓风机的出风口处安装有活动阀门，可使鼓风机兼有引风机和鼓风机的功能，该炉具能使燃料得到充分燃烧，具有热效率高，节省煤炭，点火方便，一炉多用等特点。（*该技术在2001年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种炉具，尤其是能够节省煤炭消耗的炉具。目前，公知的炉具构造是由带有出烟口、装煤门以及出灰门的炉体，炉篦以及鼓风机构成。其存在的缺点是煤耗大，燃烧不完全，烟尘多，炉体容易被腐蚀，使用寿命短，点火不便。本技术的目的是一种高效节能炉，它不仅能使煤炭得到充分燃烧，节省煤炭，而且点火方便。本技术的目的是这样实现的，在炉体上侧安装有与炉排架相铰接的炉排，在炉排的下方设置有落灰膛体和能够拉动的灰渣箱，在与灰渣箱相对应的炉体一侧设置出灰门，在配电盒内安装有鼓风机，周围设置有通火孔的炉胆置于主炉膛体的中央处，并与主炉膛体构成一体，主炉膛体与炉体构成一体的炉排架相套接，装煤口和出烟管设置于主炉膛体上，副炉膛体与主炉膛体的出烟管相套接，在副炉膛体内和出烟管处分别设置带有通烟孔的防尘板，在鼓风机出风口处设置有三通管，其内腔装有可以绕轴转动的活动阀门，其一端通过鼓风管与落灰膛体相接，另一端通过引风管与副炉膛体内的引风管喷头相接，在炉排下侧设置能绕轴转动的引火器，其引火头可与炉排相对应，在配电盒内设置由开关、移相器、触发器，可控硅调压器，变压器，分配器及引火器构成的引火器控制电路和由开关、移相器、触发器、可控硅调压器、变压器、分配器、整流器及鼓风机构成的鼓风机控制电路。由于采用上述方案，可以使主炉膛体炉胆内的煤炭得到充分燃烧，同时对于未经燃烧的煤炭小颗粒随同烟尘一起进入副炉膛体内，当遇到带有通烟孔的防尘板时，会使这些小颗粒发生碰撞，并再一次燃烧，节省煤炭、提高热效率，另外防尘板也起到过滤作用，减少了空气污染，在鼓风机出风口处的分风阀内设置一个活动阀门，可使鼓风机兼有引风机的功能，做到一机两用，在炉排下侧设置有电引火器，引火方便，在主、副炉膛体的上侧可同时烧饭做菜，一炉多用。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术剖面构造图。图2是本技术正视图。图3是本技术俯视图。图4是本技术的点火器剖面构造图。图中1手柄2炉排3主炉膛体4装煤口5副炉膛体6引风管7配电盒8指示灯9起动和调速开关10风门开关11引火器操纵手柄12散热窗13落灰膛体14底座15出灰门16出灰门手柄17灰渣箱18炉排架19炉胆座20炉胆21炉盖22引风管喷头23防尘板24鼓风管25分风阀26活动阀门27鼓风机28配电盘座29引火器30炉排架31螺钉32引火器导管33导管套34调整垫圈35引火器柄36调整套37衬套38螺帽39导管弯头40引火器导管41引火头。在图1、图2、图3及图4中，呈半球面状的主炉膛体(3)通过炉胆座(19)与炉体上侧的炉排架(18)、(30)相套接，在主炉膛体(3)的中央处设置一个周围带有通火孔的炉胆(20)，并通过炉胆座(19)与主炉膛体(3)构成一体，炉排(2)通过轴与炉排架(18)、(30)相铰接，炉排(2)的两侧边缘呈凸形、凹形相间状，手柄(1)安装于炉排(2)的转轴上，在炉排(2)的下侧设置有绕轴转动的引火器(29)，引火器导管(32)的一端与导管弯头(39)相套接并为螺钉(31)所固定，另一端与引火器柄(35)相固定，并与配电盒(7)上的引火器操纵手柄(11)相固定，在引火器导管(32)的外侧套接有导管套(33)，导管套(33)一端的内侧套接有衬套(37)，并为螺帽(38)所固定，在螺帽(38)外侧的引火器导管(32)上套接有调整垫圈(34)，并为调整套(36)所固定，上述调整措施是为调整引火器(29)与炉排(2)的相对位置而设置的，导管弯头(39)与固定在炉体上的轴相铰接，设置有引火头(41)的引火器导管(40)与导管弯头(39)相套接，并为螺钉(31)所固定，引火头(41)可通过炉排(2)的缝隙伸入到炉排(2)上侧，以点燃炉排(2)上方的煤碳，在炉排(2)的下方设置有落灰膛体(13)和能够拉动的灰渣箱(17)，在与灰渣箱(17)相对应的壳体一侧安装有出灰门(15)，出灰门手柄(16)与出灰门(15)相固定，在主炉膛体(3)上设置有装煤口(4)和出烟管，呈半球面状的副炉膛体(5)与主炉膛体(3)的出烟管相套接，在副炉膛体(5)中央处设置一个断面为三角形带有通烟孔的防尘板(23)，在副炉膛体(5)出烟管处设置两排带有通烟孔的防尘板(23)，在配电盒7内安装有鼓风机(27)，其出风口处相接有三通管，其中一个管通过引风管6与引风管喷头(22)相接，另一个管通过鼓风管(24)与落灰膛体13相接，在分风阀(25)内设置一个可绕轴转动的活动阀门(26)，并与风门开关(10)相接，配电盒(7)置于配电盘座(28)之上，在配电盒(7)内设置由开关、移相器、触发器、可控硅调压器、变压器、分配器及引火器构成的引火器控制电路和由开关、移相器、触发器、可控硅调压器、变压器、分配器、整流器及鼓风机构成的鼓风机控制电路，炉盖(21)分别置于主炉膛体(3)和副炉膛体(5)之上，在配电盒(7)和面盘上设置有指示灯(8)、起动及调速开关(9)、风门开关(10)、引火器操纵手柄(11)及散热窗(12)，炉体底侧设置有底座(14)。权利要求一种高效节能炉，在炉体上侧安装有与炉排架相铰接的炉排，在炉排的下方设置有落灰膛体和能够拉动的灰渣箱，在与灰渣箱对应的炉体一侧设置出灰门，在配电盒内安装有鼓风机，其特征在于周围设置有通火孔的炉胆置于主炉膛体的中央处，并与主炉膛体构成一体，主炉膛体与炉体构成一体的炉排架相套接，装煤口和出烟管设置于主炉膛体上，副炉膛体与主炉膛体的出烟管相套接，在副炉膛体内和出烟管处分别设置带有通烟孔的防尘板，在鼓风机出风口处设置有三通管，其内腔装有一个可以绕轴转动的活动阀门，其一端通过鼓风管与落灰膛体相接，另一端通过引风管与副炉膛体内的引风管喷头相接，在炉排下侧设置可以绕轴转动的引火器，其引火头可与炉排相对应，在配电盒内设置由开关、移相器、触发器、可控硅调压器、变压器、分配器及引火器构成的引火器控制电路和由开关、移相器、触发器、可控硅调压器、变压器、分配器、整流器及鼓风机构成的鼓风机控制电路。专利摘要一种能够节省炉炭消耗的炉具，它是在主膛炉体中央处设置带有通火孔的炉胆，主炉膛体通过出烟管与副炉膛体相套接，在副炉膛体内设置带有通烟孔的防尘板，在炉排的下方设置一个可绕轴转动的电引火器，在鼓风机的出风口处安装有活动阀门，可使鼓风机兼有引风机和鼓风机的功能，该炉具能使燃料得到充分燃烧，具有热效率高，节省煤炭，点火方便，一炉多用等特点。文档编号F24B1/189GK2112080SQ9122764公开日1992年8月5日 申请日期1991年10月28日 优先权日1991年10月28日专利技术者姚育东 申请人:姚育东本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高效节能炉，在炉体上侧安装有与炉排架相铰接的炉排，在炉排的下方设置有落灰膛体和能够拉动的灰渣箱，在与灰渣箱对应的炉体一侧设置出灰门，在配电盒内安装有鼓风机，其特征在于周围设置有通火孔的炉胆置于主炉膛体的中央处，并与主炉膛体构成一体，主炉膛体与炉体构成一体的炉排架相套接，装煤口和出烟管设置于主炉膛体上，副炉膛体与主炉膛体的出烟管相套接，在副炉膛体内和出烟管处分别设置带有通烟孔的防尘板，在鼓风机出风口处设置有三通管，其内腔装有一个可以绕轴转动的活动阀门，其一端通过鼓风管与落灰膛体相接，另一端通过引风管与副炉膛体内的引风管喷头相接，在炉排下侧设置可以绕轴转动的引火器，其引火头可与炉排相对应，在配电盒内设置由开关、移相器、触发器、可控硅调压器、变压器、分配器及引火器构成的引火器控制电路和由开关、移相器、触发器、可控硅调压器、变压器、分配器、整流器及鼓风机构成的鼓风机控制电路。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：姚育东，
申请(专利权)人：姚育东，
类型：实用新型
国别省市：22[中国|吉林]