一种磨床加工用辅助工装制造技术

本发明专利技术公开了一种磨床加工用辅助工装，包括底座和水平夹紧装置；所述底座顶部开设有固定槽，固定槽内开设有若干环形的抽真空槽，抽真空槽整体呈凹字形，抽真空槽的截面呈圆形；且若干个抽真空槽之间相互连通，抽真空槽顶部开设有若干分支孔，抽真空槽连接有抽气孔，所述固定槽的一侧设有水平夹紧装置，同时水平夹紧装置位于整体呈凹字形抽真空槽的内凹处；所述水平夹紧装置包括活动槽、梯形丝杆和丝杆螺母，活动槽开设在固定槽的底部，活动槽的横截面呈凸字形；本发明专利技术通过抽真空槽为所加工的工件提供垂直方向上的约束力，通过水平夹紧和固定槽为工件提供水平方向上约束力，从容方便将工件固定。

An auxiliary tool for grinding machine

【技术实现步骤摘要】
一种磨床加工用辅助工装
本专利技术涉及磨床加工辅助设备领域，具体是一种磨床加工用辅助工装。
技术介绍
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。通常在加工平面度较高的金属板材时，可以通过磁吸的方式固定工件，而在加工非金属材料时，通常需要工装来辅助加工，现有的磨床工装在使用的时候，无法方便的对工件上料下料，且影响磨床的实用性和工作的效率，达不到用户的使用需求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种磨床加工用辅助工装，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种磨床加工用辅助工装，包括底座和水平夹紧装置；所述底座顶部开设有固定槽，固定槽内开设有若干环形的抽真空槽，抽真空槽整体呈凹字形，抽真空槽的截面呈圆形；且若干个抽真空槽之间相互连通，抽真空槽顶部开设有若干分支孔，抽真空槽连接有抽气孔，所述固定槽的一侧设有水平夹紧装置，同时水平夹紧装置位于整体呈凹字形抽真空槽的内凹处；所述水平夹紧装置包括活动槽、梯形丝杆和丝杆螺母，活动槽开设在固定槽的底部，活动槽的横截面呈凸字形，活动槽内安装有梯形丝杆，梯形丝杆上方设有夹紧块，夹紧块的截面呈T字形，且夹紧块的下端部分位于活动槽内；所述活动槽的两端开设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定安装有轴承，梯形丝杆与该轴承转动连接，梯形丝杆的左端一体成型有连接杆，连接杆穿过轴承安装槽延伸至底座左端，且连接杆的末端固定安装有手轮；所述梯形丝杆上套装有丝杆螺母，丝杆螺母与夹紧块底部固定连接；丝杆螺母与梯形丝杆相互啮合。进一步的，所述底座底部为平面其为不锈钢材料。进一步的，所述底座包括上底座和下底座，上底座顶部开设有固定槽，上底座底部开设有上若干环形的上半抽真空槽，上半抽真空槽整体呈凹字形，上半抽真空槽的截面呈半圆形，干分支孔开设在上半抽真空槽的顶部，下底座顶部开设有上若干环形的下半抽真空槽，下半抽真空槽整体呈凹字形，下半抽真空槽的截面呈半圆形；上半抽真空槽和下半抽真空槽相互扣合形成抽真空槽。进一步的，所述上底座和下底座通过螺钉固定连接，上底座底部开设有若干上螺纹孔，下底座上开设有若干与上螺纹孔适配的下螺纹孔，同时下螺纹孔为沉头孔，上螺纹孔和下螺纹孔内螺纹连接紧固螺钉。进一步的，所述抽真空槽内设有抽真空管，抽真空管为金属管件，且该金属管件与抽真空槽完全契合，同时该金属管件的顶部连接有若干分支管，分支管伸入分支孔内，同时分支管与分支孔之间设有橡胶材质的密封环，该密封环呈圆管形，密封环与分支管与分支孔之间为过盈配合；同时抽真空管伸出抽气孔且连接有管接头。进一步的，所述夹紧块包括一体成型的梯形部和矩形部，其中矩形部位于梯形部底部且与于梯形部底部之相互垂直设置，矩形部位于活动槽内，梯形部位于固定槽底部，梯形部底部与固定槽底部相互水平设置，梯形部底部与底座顶部接触但是无接触应力。进一步的，所述梯形丝杆和丝杆螺母之间的摩擦角大于梯形丝杆的螺旋角。进一步的，所述丝杆螺母固定安装在丝杆螺母固定座上，丝杆螺母固定座通过螺钉固定安装在夹紧块底部。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：使用时，抽气孔通过软管与抽真空机相连，通过抽真空机进行抽真空，当抽真空机工作时，板状工件被吸附于相应的固定槽内；本专利技术将底座分成上底座和下底座，从而减小了在底座内加工出抽真空槽的加工难度；但是如果仅仅如此还需要将上底座和下底座完全密封焊接，其加工成本和难度亦是不小；因此做本专利技术进一步的方案；本专利技术通过金属管件代替抽真空槽、分支孔和抽气孔，解决了在金属件孔加工复杂管路加工难度大的问题；本方案中的丝杆螺母与梯形丝杆传动，传动平稳、噪音很小，同时具有自锁性，当梯形丝杆的螺旋角小于啮合轮齿间的当量摩擦角时，机构具有自锁性，可实现反向自锁，即只能由梯形丝杆带动丝杆螺母，而不能由丝杆螺母带动梯形丝杆，不需要外加制动机构，增加结构的简洁性也减少了制作成本。本专利技术通过抽真空槽为所加工的工件提供垂直方向上的约束力，通过水平夹紧和固定槽为工件提供水平方向(左右方向)上约束力，从容方便将工件固定。附图说明图1为一种磨床加工用辅助工装的俯视图。图2为一种磨床加工用辅助工装的结构示意图。图3为一种磨床加工用辅助工装中上底座的结构示意图。图4为一种磨床加工用辅助工装中下底座的结构示意图。图5为一种磨床加工用辅助工装中抽真空管的结构示意图。图6为一种磨床加工用辅助工装中抽真空管的部分的结构示意图。图7为一种磨床加工用辅助工装中水平夹紧装置的结构示意图。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。请参阅图1-7，一种磨床加工用辅助工装，包括底座100和水平夹紧装置500；所述底座100底部为平面其为不锈钢材料，从而方便将整个工作通过磁吸的方式固定在磨床的磁吸台；所述底座100顶部开设有固定槽200，固定槽200内开设有若干环形的抽真空槽300，抽真空槽300整体呈凹字形，抽真空槽300的截面呈圆形；且若干个抽真空槽300之间相互连通，抽真空槽300顶部开设有若干分支孔301，抽真空槽300连接有抽气孔400，使用时，抽气孔400通过软管与抽真空机相连，通过抽真空机进行抽真空，当抽真空机工作时，板状工件被吸附于相应的固定槽200内。具体的，所述底座100包括上底座110和下底座120，上底座110顶部开设有固定槽200，上底座110底部开设有上若干环形的上半抽真空槽310，上半抽真空槽310整体呈凹字形，上半抽真空槽310的截面呈半圆形，干分支孔301开设在上半抽真空槽310的顶部，下底座120顶部开设有上若干环形的下半抽真空槽320，下半抽真空槽320整体呈凹字形，下半抽真空槽320的截面呈半圆形；上半抽真空槽310和下半抽真空槽320相互扣合形成抽真空槽300；本专利技术将底座100分成上底座110和下底座120，从而减小了在底座100内加工出抽真空槽300的加工难度；但是如果仅仅如此还需要将上底座110和下底座120完全密封焊接，其加工成本和难度亦是不小；因此做本专利技术进一步的方案；上底座110和下底座120通过螺钉固定连接，上底座110底部开设有若干上螺纹孔111，下底座120上开设有若干与上螺纹孔111适配的下螺纹孔121，同时下螺纹孔121为沉头孔，上螺纹孔111和下螺纹孔121内螺纹连接紧固螺钉122；所述抽真空槽300内设有抽真空管330，抽真空管330为金属管件，且该金属管件330与抽真空槽300完全契合，同时该金属管件330的顶部连接有若干分支管340，分支管340伸入分支孔301内，同时分支管340与分支孔301之间设有橡胶材质的密封环350，该本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种磨床加工用辅助工装，包括底座和水平夹紧装置；其特征在于，所述底座顶部开设有固定槽，固定槽内开设有若干环形的抽真空槽，抽真空槽整体呈凹字形，抽真空槽的截面呈圆形；且若干个抽真空槽之间相互连通，抽真空槽顶部开设有若干分支孔，抽真空槽连接有抽气孔，所述固定槽的一侧设有水平夹紧装置，同时水平夹紧装置位于整体呈凹字形抽真空槽的内凹处；所述水平夹紧装置包括活动槽、梯形丝杆和丝杆螺母，活动槽开设在固定槽的底部，活动槽的横截面呈凸字形，活动槽内安装有梯形丝杆，梯形丝杆上方设有夹紧块，夹紧块的截面呈T字形，且夹紧块的下端部分位于活动槽内；所述活动槽的两端开设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定安装有轴承，梯形丝杆与该轴承转动连接，梯形丝杆的左端一体成型有连接杆，连接杆穿过轴承安装槽延伸至底座左端，且连接杆的末端固定安装有手轮；所述梯形丝杆上套装有丝杆螺母，丝杆螺母与夹紧块底部固定连接；丝杆螺母与梯形丝杆相互啮合。/n

【技术特征摘要】
1.一种磨床加工用辅助工装，包括底座和水平夹紧装置；其特征在于，所述底座顶部开设有固定槽，固定槽内开设有若干环形的抽真空槽，抽真空槽整体呈凹字形，抽真空槽的截面呈圆形；且若干个抽真空槽之间相互连通，抽真空槽顶部开设有若干分支孔，抽真空槽连接有抽气孔，所述固定槽的一侧设有水平夹紧装置，同时水平夹紧装置位于整体呈凹字形抽真空槽的内凹处；所述水平夹紧装置包括活动槽、梯形丝杆和丝杆螺母，活动槽开设在固定槽的底部，活动槽的横截面呈凸字形，活动槽内安装有梯形丝杆，梯形丝杆上方设有夹紧块，夹紧块的截面呈T字形，且夹紧块的下端部分位于活动槽内；所述活动槽的两端开设有轴承安装槽，轴承安装槽内固定安装有轴承，梯形丝杆与该轴承转动连接，梯形丝杆的左端一体成型有连接杆，连接杆穿过轴承安装槽延伸至底座左端，且连接杆的末端固定安装有手轮；所述梯形丝杆上套装有丝杆螺母，丝杆螺母与夹紧块底部固定连接；丝杆螺母与梯形丝杆相互啮合。


2.根据权利要求1所述的一种磨床加工用辅助工装，其特征在于，所述底座底部为平面其为不锈钢材料。


3.根据权利要求1所述的一种磨床加工用辅助工装，其特征在于，所述底座包括上底座和下底座，上底座顶部开设有固定槽，上底座底部开设有上若干环形的上半抽真空槽，上半抽真空槽整体呈凹字形，上半抽真空槽的截面呈半圆形，干分支孔开设在上半抽真空槽的顶部，下底座顶部开设有上若干环形的下半抽真空槽，下半抽真空槽整体呈凹字形，下半抽真空槽的截面...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟明，张杰，
申请(专利权)人：嘉兴卓尔精密机械有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33