一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法技术

技术编号:23780919 阅读:80 留言:0更新日期:2020-04-14 21:20
本发明专利技术实施例提供了一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法,该方法利用等离子体球化过程温度高、冷却速度快的特点,将铝合金粉末送入等离子体炬中快速熔融,并在惰性气氛中迅速冷却,熔融的粉末在表面张力的作用下形成高球形度铝合金粉末。该方法可以使铝合金粉体表面因附着有细小的铝合金粒子且凹凸不平,从而增加激光在铝合金粉体表面的反射次数,达到提高铝合金粉体激光吸收率的效果,使铝合金粉体的激光吸收率从未经处理时的16.7%提升到了29.2%,使得本发明专利技术实施例方法制备的铝合金粉末在SLM成形过程中能更有效的吸收激光能量,从而最终改善打印件的成型性能。此外,铝合金粉体材料的流动性、松装密度和振实密度也得到了显著改善。

A method to improve the laser absorptivity of aluminum alloy powder

【技术实现步骤摘要】
一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法
本专利技术属于增材制造
,具体涉及一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法。
技术介绍
区别与传统的去除型加工方式,3D打印作为增材制造技术,正以其简易的制造工艺、相对较低的生产成本和较短的研发周期,备受人们关注。目前,3D打印技术已经开始从研发阶段逐步向产业化发展,但3D打印用金属粉末的成本及其性能是制约该产业快速发展的关键因素。3D打印用的金属粉末需要满足高纯度、高球形度、细粒径和窄的粒径分布要求。纯度方面,在金属粉末的制备过程中,由于制粉工艺的缺陷,会带入一些杂质,这些杂质的存在会改变所制备零件的特性甚至致使打印无法进行。金属粉末的纯净度会直接影响3D打印的成形质量。通常粉末中的夹杂物会提高颗粒硬度,降低粉末的成形性能,对材料的韧性造成负面影响。高球形度方面,粉末的颗粒形状直接影响粉末的流动性、松装密度,最终对所制备金属零件的性能产生影响。在LENS(LaserEngineeredNetShaping,简称LENS)成形过程中,粉末颗粒由载粉气流输送进入激光熔池,连续稳定的输送需要流动性良好的粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法,其特征在于,所述方法是将铝合金粉体进行球形化处理后,超声清洗并干燥,所述铝合金粉体的粒径范围是15~53μm。/n

【技术特征摘要】
1.一种提高铝合金粉体激光吸收率的方法,其特征在于,所述方法是将铝合金粉体进行球形化处理后,超声清洗并干燥,所述铝合金粉体的粒径范围是15~53μm。


2.根据权利要求1所述的提高铝合金粉体激光吸收率的方法,其特征在于,步骤包括:
S1:对所述铝合金粉体进行射频等离子体球化处理;
S2:超声清洗步骤S1处理后的粉体材料;
S3:对步骤S2处理后的粉体材料进行真空干燥处理。


3.根据权利要求2所述的提高铝合金粉体激光吸收率的方法,其特征在于,所述射频等离子体球化处理的功率为30~40kW。


4.根据权利要求2所述的提高铝合金粉体激光吸收率的方法,其特征在于,所述射频等离子体球化处理的送粉速率为20~40g/min。


5.根据权利要求2所述的提高铝合金粉体激...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾德长曾思惠邱兆国吴姚莎肖猛刘孝青朱志辉
申请(专利权)人:广东正德材料表面科技有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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