一种反射型煤聚暖炉制造技术

一种反射型煤聚暖炉，它包括炉体、炉底、炉盖、立隔托铁、托盘、内筒、炉芯等组合而成，炉体内下部竖装有立隔托铁，其上水平置放托盘，托盘上安装有内筒和炉芯，内筒上部开设有烟道口及挡火板，炉条安装在立隔托铁上部，内筒和炉芯之间有填料，烟囱中安装有挡风板，这种炉子制作安装简单方便，节约煤，升温快，热利用率高。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于家庭取暖用的型煤炉。在本技术以前，家庭炊具或取暖用的型煤炉，其结构多采用传统的烧散煤炉的炉型，即其火焰自炉膛冒出后，直接进入烟囱，烟囱是中空的，无调节结构，这种结构不适合型煤的燃烧，因型煤的热值略低于散煤，且火苗小，但型煤又具有烟小，透气性好的特点，型煤经压实后，自燃时间长，自身火力并不低，如果仍取传统的炉型结构，大量热量会被直接抽走，热损失大于热利用，是一很大浪费，影响型煤推广。本技术的目的在于提供家庭用的一种反射型煤聚暖炉，它克服了以有技术的不足，提出了新的设计方案。本技术是通过如下技术措施实现的，它包括炉盖、炉体、内筒、烟道口、挡火板、炉条、炉芯、托盘、立隔托铁、炉底、炉门等组合而成，其特征是炉体是由耐热金属板制成圆筒型，炉底在炉体下部与之一体构成，炉体上部是炉盖平置其上，炉体内部的下部位，竖装有立隔托铁，立隔托铁是铁板卷曲而成，由丁子字小角铁与炉体下部内壁支撑连接，立隔托铁的两端与炉门内侧的固定铁片活动连接，立隔托铁上部水平置放有圆环形托盘，托盘上垂直安装有圆形内筒，内筒通过托盘上固定的小角铁得以固定，内筒上部与炉门上下对应的部位开有烟道口，该口呈水平扁形口，扁形口的上部固定安装有挡火板，挡火板纵截面呈“”型，将炉火火苗由上向下引；炉芯安放在托盘上、内筒中间，炉芯、内筒、炉体为同心园，在内筒与与炉芯之间有保暖性填料，炉条安装在立隔托体上部开凿的凹槽内；烟囱水平安装在立隔托体上部的炉体上，炉门则安装在炉体下部与烟囱对面的下部位置上；为了调节燃烧速度或封火，本技术还在烟囱内进行了改进，在烟囱入墙壁的水平段中，安装有挡风板，挡风板由一根扁平的调节杆栓连一体，调节杆垂直穿过烟囱中心，当旋转调节杆时，挡风板在烟囱内随之旋转，从而达到对烟囱内截面大小的控制，在调节杆下端烟囱外部安装有一指示标，以观察出挡风板在烟囱内的位置。以下结合附图，进一步对本技术加以说明。附附图说明图1是本技术的一种反射型煤聚暖炉的纵剖视图，由图可看出各主要部件所处位置和相互关系。附图2是本技术揭去炉盖后的俯视图。附图3是本技术取出托盘以上各部件后的俯视图，可清楚地看到炉条、立隔托铁、炉体、炉门等安装的结构。附图4是烟囱剖视图，由图可看出挡风板，调节杆和指示标的相互位置。图中，1、炉体；2、炉盖；3、挡火板；4、烟道口；5、炉条；6、炉芯；7、填料；8、内筒；9、小角铁；10、托盘；11、烟囱；12、炉门；13、立隔托铁；14、丁子字小角铁；15、炉底；16、挡风板；17、调节杆；18、指示标。由图1可以看出，炉体1是圆筒型的，圆筒的底部固定安装有炉底15，上部活动安装有炉盖2，均为圆形；立隔托铁13垂直于炉底15上放置，立隔托铁13呈偏心圆筒状，其外壁有若干丁子字小角铁14与炉体1的内壁支撑衔接，炉体1下部左侧开设有炉门12，炉门12安装在炉体1下部开口处设立的铁槽中，可以上下拉动；立隔托铁13的上部水平置有托盘10，托盘10是平面圆形，其上表面对称安装有四个小角铁9，用以固定内筒8，内筒8为圆筒状，圆筒里面安放有炉芯6，内筒8与炉芯6均与托盘10垂直放置，在炉芯6和内筒8之间填充有填料7，填料一段为隔热材料，如石棉粉，珍珠岩粉，耐火土等；内筒8的上部，位于炉门一侧水平开有扁形烟道口4，烟道口4的上沿固定安装有挡火板3，挡火板3呈“”型；在炉体1内的托盘10上部，与炉门12对应的一侧，固定安装有出烟的烟囱11；炉盖2平置于炉体1的上口上，可以拆卸；二根炉条5是水平且平行安装在立隔托铁13上部开凿的四个小凹口中，其方向与烟囱11垂直。由图2可以看出炉芯6、内筒8、炉体1为同心圆，四个小角铁9将内筒8垂直固定，挡火板3的上部呈一弧形盖状，烟囱11与挡火板3位于不同高度的对应的两侧。由图3可以看出炉门12是安装在炉体1的外侧，炉门12和炉体1的内侧对称固定安装有两块铁板，该两块铁板与炉体1的内壁呈一角度，立隔托铁的两端分别插入两块铁板与炉体1内壁所形成的夹角中得以固定，丁子字小角铁14是固定在立隔托铁13外壁上，其外端与炉体1内壁支撑衔接，炉条5平置于立隔托铁13上部。由图4可以看出挡风板16通过调节杆17连接后，并活动安装在烟囱11中，这里的烟囱11指入墙前的烟囱，指示标18在调节杆17下部活动连接，当水平旋转调节杆17时，指示标18随之转动，从而指示出挡风板16的位置，以确定挡风板16在烟囱11的封截程度。本技术与已有技术相比，有如下优点，已有技术的型煤炉都是固定安装，而本技术各主要部件均活动安装，不同规格的型煤，可以更换炉芯来应用；结构合理，烟气流畅，其最大特点是封火时间长，炉体升温快，节约燃料，热利用率高，同时具有制作方便，成本低廉等优点，成本仅为普通型煤炉的二分之一。实施例制作了一台一种反射型煤聚暖炉，所采用材料全部为厚0.75mm的白铁，炉体为一体的圆筒形，高489mm，内径312mm，内筒高275mm，直径210mm，均采取卧缝咬口加工而成；烟道口为100×25mm，烟道口下沿比炉芯高10mm，挡火板为210×190mm弧形；托盘直径316mm，其上对称安装有四个20×20mm小角铁；立隔托铁周长805mm，高215mm，其两端插在炉门内侧的二铁片小夹角中，立隔托铁上部开有四个槽，安装有两根炉条，烟囱在托盘上10mm处，烟囱与炉门对应；炉盖为外圆直径335mm，内圆直径196mm；炉门为124×85mm；挡风板为椭圆形板，长径115mm，短径95mm，烟囱内经为95mm，炉芯内经上部110mm，下部120mm。该炉子生火后，室内温度很快升高，因炉体空腔直接由白铁传热，13平方米的房间由8℃升至15℃仅40分钟即可达到，平时封火的房间长达12小时，室内保持15℃左右，拔开炉门后，20分钟，即可升温至18-20℃，该炉取暖，烧水，做饭均可使用。权利要求1.一种反射型煤聚暖炉，它包括炉盖、炉体、内筒、烟道口、挡火板、炉条、炉芯、托盘、立隔托铁、炉底、炉门等组合而成，其特征是炉体是由耐热金属板制成圆筒型，炉底在炉体下部与之一体构成，炉体上部是炉盖平置其上，炉体内的下部位，竖装有立隔托铁，立隔托铁上部开凿的凹型槽内安装有炉条，立隔托铁上部水平置放有圆环形托盘，托盘上垂直安装有圆形内筒，炉芯安放在托盘上、内筒中间，内筒和炉芯中间有保暖填料，炉门在炉体下部与烟囱对面的下部位置上。2.按照权利要求1所述的一种反射型煤聚暖炉，其特征是立隔托铁是铁板卷曲而成，由丁子字小角铁与炉体下部内壁支撑连接，立隔托铁的两端与炉门内侧的固定铁片活动连接。3.按照权利要求1所述的一种反射型煤聚暖炉，其特征是内筒通过托盘上固定的小角铁固定，内筒上部与炉门上下对应的部位开有烟道口，呈水平扁形口，口的上部固定安装有挡火板。4.按照权利要求1所述的一种反射型煤聚暖炉，其特征是烟囱入墙壁前的水平段中，安装有挡风板，挡风板由一根扁平的调节杆栓连一体，调节杆垂直穿过烟囱中心，调节杆下端、烟囱外部安装有指示标。专利摘要一种反射型煤聚暖炉,它包括炉体、炉底、炉盖、立隔托铁、托盘、内筒、炉芯等组合而成,炉体内下部竖装有立隔托铁,其上水平置放托盘,托盘上安装有内筒和炉芯,内筒上部开设有烟道口及挡火板,本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种反射型煤聚暖炉，它包括炉盖、炉体、内筒、烟道口、挡火板、炉条、炉芯、托盘、立隔托铁、炉底、炉门等组合而成，其特征是炉体是由耐热金属板制成圆筒型，炉底在炉体下部与之一体构成，炉体上部是炉盖平置其上，炉体内的下部位，竖装有立隔托铁，立隔托铁上部开凿的凹型槽内安装有炉条，立隔托铁上部水平置放有圆环形托盘，托盘上垂直安装有圆形内筒，炉芯安放在托盘上、内筒中间，内筒和炉芯中间有保暖填料，炉门在炉体下部与烟囱对面的下部位置上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐联成，
申请(专利权)人：唐联成，
类型：实用新型
国别省市：95[中国|青岛]