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锥栗开口机制造技术

技术编号:23776438 阅读:91 留言:0更新日期:2020-04-12 05:30
锥栗开口机,包括刀臂组件、固定槽、移动导向槽、料斗和推杆组成。所述的刀臂组件由圆形刀、刀臂、弹簧组成;所述的固定槽,左下端是出料口,左上端安装有刀臂组件,中部连接料斗,底部安装有活动档销;所述的移动导向槽前档板是V形状,底部有拉紧弹簧;所述的推杆前端是内凹V形状,底部安装有楔块。本实用新型专利技术结构简单,操作简易,可实现锥栗的开口功能,适合家庭使用。

Chestnut opener

【技术实现步骤摘要】
锥栗开口机
本专利技术涉及一种水果壳开口的机器,尤其涉及一种锥栗开口机。
技术介绍
目前,有一种叫锥栗的水果,人们常用炒或者是蒸煮后食用,不管采用炒或者蒸煮,都要先对锥栗的壳(包括外层硬壳和内层绒毛)进行切断开口。锥栗壳开口常用方法:用刀砍、用刀划。这些方法很容易伤到手,虽然目前也有锥栗开口机,有手动的、自动的,由于结构复杂,机器价格高,要在家庭中推广应用,较困难。研制结构简单,操作简易,机器体积不大,适合家庭使用的锥栗开口机很有必要。
技术实现思路
本技术的目的是在于提供一种适合家庭用的锥栗开口机,解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:锥栗开口机由刀臂组件、固定槽、移动导向槽、推杆和料斗组成。所述的刀臂组件由圆形刀、刀臂和压紧弹簧组成;所述的固定槽,为U型槽状结构,其左端下方有一个出料口,在出料口上方安装刀臂组件,中部上方安装料斗,底部左边从进料口到出料口段为V形槽底,底部上固定连接了活动档销的套座,活动档销可在套座孔中上下移动;所述的移动导向槽,为U型槽状结构,左端下方也有一个出料口,其底部安装有拉紧弹簧,移动导向槽在固定槽内可左右移动;所述的推杆,其前端为内凹V形状,其底部安装有楔块,楔块与活动档销上的横杆接触,活动档销上的横杆有拉紧弹簧,推杆可在移动导向槽内左右移动。锥栗开口机的工作原理:先在料斗中放入待开口的锥栗,料斗是倒锥形状,与固定槽上的进料口连成一体,由于锥栗是球形状,在其自重的状态下,都能使料斗中最下面的一个锥栗基本处于进料口V形底相接触的状态,当手推动推杆,推杆前端的内凹V形结构与进入进料口中的锥栗接触,推动锥栗按照移动导向槽的导向向左边移动,当锥栗的前端接触到移动导向槽V形状的档板时,锥栗被夹牢,当推杆的推力大于移动导向槽底部的拉紧弹簧力的时候,被夹牢的锥栗、移动导向槽和推杆成为一整体向左移动,此时,锥栗经过圆形刀的下面时,其上表面的壳被切割,完成一个锥栗的开口。当移动导向槽向左移动时,右端部超过活动档销时,活动档销在弹簧力的作用下向上移动,推杆推至尽头停止推动,并往回拉,移动导向槽在弹簧的拉力作用下也往回移动,但右端部被活动档销卡住停止移动,这时,锥栗被移动导向槽挡板及推杆夹紧的力消除,由于锥栗的自重,则其从出料口掉下去。当推杆往回拉的过程中,与其上面固定的楔块与活动档销的横杆接触,由于楔块左高右低,活动档销被推动逐渐下移,活动档销下移一定量后,卡不住移动导向槽,移动导向槽在拉紧弹簧力的作用下向右移动,即完成一个锥栗的开口工作过程,再推动推杆至尽头后拉回,进行第二个锥栗的开口工作,如此循环工作。本技术的有益效果是:锥栗开口机结构简单、操作简易,体积小,避免了锥栗开口,伤到人手,适用于家庭。另外,还可以增加电动装置,达到全自动加工;并联增加多组锥栗开口机,可以成倍的提高加工效率。附图说明图1为本技术锥栗开口机的全剖主视图;图2为本技术锥栗开口机的B—B向剖视图;图3为本技术锥栗开口机的A—A向局部剖视放大图。附图标记说明:1.刀臂2.固定槽3.移动导向槽4.弹簧5.楔块6.活动档销7.推杆8.料斗9.圆形刀10.弹簧11.弹簧。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果,以下结合实施方式并结合附图详细说明。请参阅图1至图3,本技术是这样实现的:锥栗开口机由刀臂组件、固定槽2、移动导向槽3、推杆7和料斗8组成。所述的刀臂组件由刀刃凸起状的圆形刀9、刀臂1和压紧弹簧10组成;所述的固定槽2,为U型槽状结构,其左端下方有一个方形出料口,在出料口上方安装刀臂组件,中部上方安装料斗8,底部左边从进料口到出料口段为V形槽底,右端的为平面槽底,底部上固定连接了的活动挡销6的套座,活动档销6可在套座孔中上下移动;所述的移动导向槽3,也是U型槽状结构,其左端下方也有一个方形出料口,其底部安装有拉紧弹簧4,弹簧4的另一端固定在固定槽2的底面上,移动导向槽3可在固定槽2内左右移动;所述的推杆7,其前端为内凹V形状,其底部安装有楔块5,楔块5与活动档销6上的横杆接触,横杆上的拉紧弹簧11的另一端固定在固定槽2的底面上,推杆7可在移动导向槽3内左右移动。锥栗开口机加工时,先在料斗8中放入待开口的锥栗,料斗8是倒锥形状,与固定槽2上的进料口连成一体。进料口的形状:宽度方向,即与推杆7垂直的方向是倒锥V形状,长度方向是移动导向槽3的挡板与推杆7前端面之间的距离。由于锥栗是球形状,在其自重的状态下,都能使料斗8中最下面的一个锥栗,在进料口中基本处于固定槽2的V形底相接触的状态,当料斗8中最下面的一个锥栗不能与进料口V形底面完全接触时,但在手推动推杆7,推杆7前端的内凹V形结构与进入进料口中的锥栗接触,并推动锥栗移动过程中,推杆7前端V形面接触锥栗的接触点也得到调整,使得锥栗按照移动导向槽3的导向向左边移动,当锥栗移动接触到移动导向槽3前端V形状的档板时被夹牢,当然,在实际应用时,也有推杆7推动过程中,未能夹到锥栗的情况发生,但是这种情况不多。由于锥栗与底部的固定槽2、移动导向槽3前端的档板及推杆7前端的接触都是V形状,三处都有两个接触点,因此,能把一个球状形的锥栗夹牢。当推杆7的推力大于移动导向槽3底部的弹簧4拉紧力的时候,被夹牢的锥栗、移动导向槽3和推杆7成为一整体向左移动,由于刀臂可绕上端的轴转动,在弹簧10压紧力的作用下圆形刀9处在最低位置,移动导向槽3档板的中部及推杆7前端中部都开有便于圆形刀9经过的槽,锥栗经过圆形刀9的下面时,圆形刀9能在锥栗的上表面滚压通过,由于圆形刀9的刀刃凸出的量等于常见锥栗硬壳层厚度加上绒毛层厚度之和,因此,能把锥栗的硬壳层和绒毛层切开一个口,完成了一个锥栗的开口。此时,当移动导向槽3向左移动时,当右端部超过活动档销6的位置时,活动档销6在弹簧11拉力的作用向上移动,推杆7推至尽头停止推动,并往回拉,移动导向槽3在弹簧4的拉力作用下也往回移动,但右端部被活动档销6卡住停止往回移动,这时,锥栗被移动导向槽3挡板及推杆7夹紧的力消除,由于锥栗的自重,则其从出料口掉下去。当推杆7往回拉的过程中,与其上面固定的楔块5也向右移动,楔块5与活动档销6的横杆接触,由于楔块5左高右低,楔块5向右移动时,活动档销6被推动逐渐下移,活动档销6下移一定量后,卡不住移动导向槽3,移动导向槽3在弹簧4拉紧力的作用下向右移动,回到原来的位置,即完成一个锥栗的开口工作过程。由于推杆7拉回过程中进料口逐渐增大,还有,推杆7前端V形状处的上表面有一定的凸起量,推杆7拉回过程中带动与其接触料斗8中的锥栗之间的挪动,使得又有一个锥栗掉入进料口中,再推动推杆7至尽头,之后拉回,进行第二个锥栗的开口工作,如此循环工作。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.锥栗开口机,其特征在于刀臂组件、固定槽、移动导向槽、推杆、料斗组成,所述的刀臂组件由圆形刀、刀臂、弹簧组成;所述的固定槽,左下端是出料口,左上端安装有刀臂组件,中部连接料斗,底部安装有活动档销;所述的移动导向槽底部有拉紧弹簧;所述的推杆前端是内凹V形状,底部安装有楔块。/n

【技术特征摘要】
1.锥栗开口机,其特征在于刀臂组件、固定槽、移动导向槽、推杆、料斗组成,所述的刀臂组件由圆形刀、刀臂、弹簧组成;所述的固定槽,左下端是出料口,左上端安装有刀臂组件,中部连接料斗,底部安装有活动档销;所述的移动导向槽底部有拉紧弹簧;所述的推杆前端是内凹V形状,底部安装有楔块。


2.根据权利要求1所述的锥栗开口机,其特征在于,固定槽的出料口上面安装刀臂组件,进料口处底...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨国勇黄春娇唐著农显涛杨自才李强
申请(专利权)人:杨国勇黄春娇唐著农显涛杨自才李强
类型:新型
国别省市:广西;45

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