除尘系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种除尘系统，包括除尘设备和控制箱，所述的控制箱的输入端与可根据现场工况发送启动信号给所述控制箱的控制器相连，所述的控制箱的输出端通过旋钮盒与所述的除尘设备相连；所述的电源模块、所述的模式切换旋钮、所述的停止按钮、所述的启动按钮、所述的第二接触器和所述的第一接触器依次首尾相连，构成本地工作模式的控制线路；所述的电源模块、所述的模式切换旋钮、所述的第二接触器和所述的第一接触器依次首尾相连，构成远程智能工作模式的控制线路。本实用新型专利技术所述的除尘系统在远程智能工作模式下，除尘设备的启停无需人为干预，可根据现场工况自动精准启停。

Dust removal system

【技术实现步骤摘要】
除尘系统
本技术属于除尘领域，尤其涉及一种除尘系统。
技术介绍
除尘设备是用于对车间生产过程中产生的烟、尘以及颗粒进行集中吸收、处理的设备，广泛应用于各种焊接、切割、打磨等工艺环境。除尘设备对生产环境中产生的烟、尘、颗粒进行处理可以有效保护操作人员健康，还能满足特殊设备对洁净度的要求，如激光焊的镜片等。现有的除尘设备是独立成套的设备，其启动、停止控制也是独立的手动式按钮操作，完全依赖操作员，若操作员生产时遗忘开启除尘设备将对车间环境和特殊设备造成伤害，若操作员停产时忘记关闭除尘设备，则会浪费能源，除尘设备本身也会造成不必要的磨损。综上，现有的除尘设备存在启停依赖操作员，不能根据工况自动启停的缺陷。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：现有的除尘设备存在启停依赖操作员并不能根据工况自动启停。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案提供一种除尘系统，所述的除尘系统包括除尘设备和控制箱，所述的控制箱的输入端与可根据现场工况发送启动信号给所述控制箱的控制器相连，所述的控制箱的输出端通过旋钮盒与所述的除尘设备相连；所述的控制箱包括电源模块和第一接触器，所述的除尘设备包括第二接触器；所述的旋钮盒包括模式切换旋钮、停止按钮和启动按钮，所述的模式切换旋钮具有本地工作模式档位和远程智能工作模式档位，其中：所述的电源模块、所述的模式切换旋钮、所述的停止按钮、所述的启动按钮、所述的第二接触器和所述的第一接触器依次首尾相连，构成本地工作模式的控制线路；所述的电源模块、所述的模式切换旋钮、所述的第二接触器和所述的第一接触器依次首尾相连，构成远程智能工作模式的控制线路。进一步的，所述的电源模块提供24V电压。进一步的，所述的除尘设备连接380V电源。本技术所述的除尘系统可以选择远程智能工作模式和本地工作模式，在远程智能工作模式下，除尘设备的启停无需人为干预，可根据现场工况自动精准启停，有效解决了现有技术中的除尘设备存在启停依赖操作员不能根据工况自动启停的技术问题，节约了人力成本和资源；本地工作模式保留了原有的本地按钮启停方式，以满足具体需要。附图说明附图通过示例说明本技术，而非限制本技术。类似的附图标记指代类似的元件。图1是本实施例提供的一种除尘系统的整体结构示意图；图2是本实施例提供的一种除尘系统的旋钮盒的结构示意图。具体实施方式参考本文阐述的详细图和描述，可以最好地理解本公开。图1为本实施例提供的一种除尘系统的结构示意图，如图1所示，本实施例所述的除尘系统包括除尘设备40和控制箱20，所述的控制箱20的输入端与可根据现场工况发送启动信号给所述控制箱20的控制器10相连，所述的控制箱20的输出端通过旋钮盒30与所述的除尘设备40相连。所述的控制箱20包括电源模块11和第一接触器21，所述的除尘设备40包括第二接触器；所述的旋钮盒30包括模式切换旋钮31、停止按钮32和启动按钮33，所述的模式切换旋钮31具有本地工作模式档位和远程智能工作模式档位，其中：如图2所示，所述的电源模块11、所述的模式切换旋钮31、所述的停止按钮32、所述的启动按钮33、所述的第二接触器和所述的第一接触器21依次首尾相连，构成本地工作模式的控制线路；所述的电源模块11、所述的模式切换旋钮31、所述的第二接触器和所述的第一接触器21依次首尾相连，构成远程智能工作模式的控制线路。所述的控制器10是一可编程控制模块(PLC)，例如自带逻辑控制程序的型号为AB1756L73S控制器。所述控制器10通过采集现场工况信息决定是否向控制箱20输出启停信号，具体的，所述的控制器10是通过DeviceNet(DeviceNet是一种用在自动化技术的现场总线标准)现场总线采集现场工装的IO(输入输出)信号来确认工装的工况，然后依据工装给出的特定IO状态决定是否向控制箱20输出启停信号；所述控制箱20根据得到的来自控制器10的启停信号执行控制电路动作而得以让按钮盒30在智能控制模式控制所述除尘设备的启停。进一步的，所述的电源模块11提供24V电压。进一步的，所述除尘设备40连接380V电源。本实施例所述的一种除尘系统的工作原理如下：当旋钮盒30旋转至本地工作模式档位时，控制箱20内的电源模块11的24V电压进入旋钮盒30，按下旋钮盒30的启动按钮33，电流反馈至控制箱20内的第一接触器21，第一接触器21的线圈得电吸合，启动按钮33短接长通，除尘设备联通，除尘设备40内部的第二接触器线圈得电吸合，马达设备通电启动，开始除尘。按下旋钮盒30的停止按钮32，控制箱20内的第一接触器断电，第一接触器的线圈打开，除尘设备断开，除尘设备40内部的第二接触器线圈断电打开，马达设备断电停止。当旋钮盒30旋转至远程智能工作模式时，控制箱20内电源模块11的24V电压进入旋钮盒30，当PLC程序控制的控制器10输出启动信号时，电源模块11输出24V电压至旋钮盒30，然后电流反馈至控制箱20内的第一接触器21，第一接触器21的线圈得电吸合，除尘设备40联通，除尘设备40内部的第二接触器的线圈得电吸合，马达设备通电启动，开始除尘。当控制器10断开时，电源模块11输出口断电，控制箱20内的第一接触器21断电，第一接触器21的线圈打开，除尘设备40断开，除尘设备40内部接触器线圈断电打开，马达设备断电停止。在远程智能工作模式和本地工作模式下，如果除尘设备40启停信号给出，但可编程控制模块(控制器10)未得到除尘设备40的启停反馈信号，在除尘设备40的上位端会发出相应的报警。本控制系统可直接植入现有的控制系统中，有主站控制的生产环境中均可直接植入该系统、无需额外增加硬件设备，较大的节约了设备成本且提高了设备利用率。本实施例所述的除尘系统可以选择远程智能工作模式和本地工作模式，在远程智能工作模式下，除尘设备40的启停无需人为干预，可根据现场工况自动精准启停，有效解决了现有技术中的除尘设备存在启停依赖操作员并不能根据工况自动启停的技术问题，节约了人力成本和资源；本地工作模式保留了原有的本地按钮启停方式，以满足具体需要。应当理解的是，虽然在这里可能使用量术语“第一”、“第二”等等来描述各个单元，但是这些单元不应当受这些术语限制。使用这些术语仅仅是为了将一个单元与另一个单元进行区分。举例来说，在不背离示例性实施例的范围的情况下，第一单元可以被称为第二单元，并且类似地第二单元可以被称为第一单元。在本说明书中提到或者可能提到的上、下、左、右、前、后、正面、背面、顶部、底部等方位用语是相对于各附图中所示的构造进行定义的，它们是相对的概念，因此有可能会根据其所处不同位置、不同使用状态而进行相应地变化。所以，也不应当将这些或者其他的方位用语解释为限制性用语。以上所述，仅为本技术的较佳实施例，并非对本技术任何形式上和实质上的限制，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种除尘系统，其特征在于：所述的除尘系统包括除尘设备和控制箱，所述的控制箱的输入端与可根据现场工况发送启动信号给所述控制箱的控制器相连，所述的控制箱的输出端通过旋钮盒与所述的除尘设备相连；/n所述的控制箱包括电源模块和第一接触器，所述的除尘设备包括第二接触器；所述的旋钮盒包括模式切换旋钮、停止按钮和启动按钮，所述的模式切换旋钮具有本地工作模式档位和远程智能工作模式档位，其中：/n所述的电源模块、所述的模式切换旋钮、所述的停止按钮、所述的启动按钮、所述的第二接触器和所述的第一接触器依次首尾相连，构成本地工作模式的控制线路；/n所述的电源模块、所述的模式切换旋钮、所述的第二接触器和所述的第一接触器依次首尾相连，构成远程智能工作模式的控制线路。/n

【技术特征摘要】
1.一种除尘系统，其特征在于：所述的除尘系统包括除尘设备和控制箱，所述的控制箱的输入端与可根据现场工况发送启动信号给所述控制箱的控制器相连，所述的控制箱的输出端通过旋钮盒与所述的除尘设备相连；
所述的控制箱包括电源模块和第一接触器，所述的除尘设备包括第二接触器；所述的旋钮盒包括模式切换旋钮、停止按钮和启动按钮，所述的模式切换旋钮具有本地工作模式档位和远程智能工作模式档位，其中：
所述的电源模块、所述的模式切换旋钮、...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘宇超，谭秀阳，朱成云，林华，游锦席，孙明星，
申请(专利权)人：上海鑫燕隆汽车装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31