一种面料毛细效应试验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种面料毛细效应试验装置，包括机架、储液池、横梁、面料夹机构、刻度尺以及升降机构，所述储液池设于机架内，所述升降机构设于储液池旁侧，所述横梁安装在升降机构上且位于储液池上方，所述面料夹机构设于横梁上用于固定住面料上端，所述刻度尺具有两把，两把刻度尺的上端分别与横梁的两端连接，刻度尺的下端滑动安装在机架上，两把刻度尺之间滑动安装有用于指示面料吸湿高度的标尺。本实用新型专利技术通过在两个刻度尺之间设置标尺，测量时可将标尺移动至芯吸高度的最高处，标尺两侧所在刻度尺的刻度线位置即为芯吸高度值，测量方便，读数直观，可有效降低测量误差。

A device for testing fabric capillary effect

【技术实现步骤摘要】
一种面料毛细效应试验装置
本技术涉及面料性能测试设备
，具体涉及一种面料毛细效应试验装置。
技术介绍
对于纺织品的吸水性能，毛细效应是一个重要的考核指标。所谓毛细效应是指液体在纺织材料上沿其毛细管传输的现象。现有的试验装置，在试验时，先准备好纺织品试样，然后用试样夹夹起悬挂。将纺织品试样底端浸渍在容器的试液中，液体通过毛细管作用，在一定时间内沿纺织材料上升的高度。根据需要通过树立在容器旁的标尺测量对应的时间时纺织品试样的液体芯吸高度的最大值和/或最小值。但现有的测量装置都是通过目测间接获得面料液体芯吸高度，无法直接获取测量数据，测量误差较大。
技术实现思路
本技术的目的是针对以上不足之处，提供了一种使用方便，可大大减小测量误差的面料毛细效应试验装置。本技术解决技术问题所采用的方案是：一种面料毛细效应试验装置，包括机架、储液池、横梁、面料夹机构、刻度尺以及升降机构，所述储液池设于机架内，所述升降机构设于储液池旁侧，所述横梁安装在升降机构上且位于储液池上方，所述面料夹机构设于横梁上用于固定住面料上端，所述刻度尺具有两把，两把刻度尺的上端分别与横梁的两端连接，刻度尺的下端滑动安装在机架上，两把刻度尺之间滑动安装有用于指示面料吸湿高度的标尺。进一步地，为了保证标尺的水平度，从而保证测量值的准确性；所述刻度尺上滑动安装有滑块，标尺的一端转动安装在其中一块滑块上，标尺的另一端与另外一个滑块活动连接，所述滑块上设有用于使标尺保持水平的水平块，所述水平块由滑块向内水平延伸设置。进一步地，为了实现横梁可上下移动，以便将面料浸在储液池内测试吸水性能；所述升降机构包括两个升降气缸和两个分别设于两个升降气缸上方的导向座，导向座内设有用于滑动穿设气缸杆的导向孔，升降气缸的气缸杆穿过导向孔后与横梁连接。进一步地，为了实现夹紧座可自动夹紧，以免造成单人操作实验时的不便；所述面料夹机构包括光电传感器、夹紧座以及夹紧气缸，所述夹紧座位于横梁的前侧，所述夹紧气缸安装在横梁上且夹紧气缸的气缸杆与夹紧座连接，所述光电传感器设于横梁上，所述光电传感器与夹紧气缸电连接以便光电传感器感应到有面料贴近横梁时控制夹紧气缸驱动夹紧座向横梁运动将面料夹紧在夹紧座与横梁之间。进一步地，为了控制储液池内液体的注入和排出，并且设置储液池液体可染色，以清晰观察到面料的芯吸高度；所述储液池连接有进水管和出水管，进水管与储液池的连接处为进水口，进水口上设有进水阀，出水管与储液池的连接处为出水口，出水口上设有出水阀，储液池内设有位于进水口上方用于储存染色原液的染液腔，所述染液腔上设有用于将染色原液排放到进水口处的排液口，所述排液口上设有控制阀。较之现有技术而言，本技术具有以下优点：本技术通过在两个刻度尺之间设置标尺，测量时可将标尺移动至芯吸高度的最高处，标尺两侧所在刻度尺的刻度线位置即为芯吸高度值，测量方便，读数直观，可有效降低测量误差，并且，水平块的设置，保证了标尺的水平度，进一步保证了测量的精确度；本技术设置了光电传感器，当有面料放在横梁上，光电传感器感应到光线强度发生变化，驱动夹紧气缸动作，控制夹紧座自动向横梁运动，将面料夹紧在夹紧座与横梁之间，即便一个人做测量实验时，也能轻松搞定，操作非常方便。附图说明下面参照附图结合实施例对本技术作进一步说明：图1为本技术的结构示意图；图2为使用状态示意图；图3为面料夹机构的结构示意图；图中：1-机架；2-储液池；3-横梁；4-夹紧座；5-刻度尺；6-升降气缸；7-标尺；8-滑块；9-水平块；10-导向座；11-夹紧气缸；12-光电传感器。具体实施方式下面结合说明书附图和具体实施例对本
技术实现思路
进行详细说明：如图1-3所示，本实施例提供一种面料毛细效应试验装置，包括机架1、储液池2、横梁3、面料夹机构、刻度尺5以及升降机构，所述储液池2设于机架1内，所述升降机构设于储液池2旁侧，所述横梁3安装在升降机构上且位于储液池2上方，所述面料夹机构设于横梁3上用于固定住面料上端，所述刻度尺5具有两把，两把刻度尺5的上端分别与横梁3的两端连接，刻度尺5的下端滑动安装在机架1上，两把刻度尺5之间滑动安装有用于指示面料吸湿高度的标尺7。在本实施例中，为了保证标尺7的水平度，从而保证测量值的准确性；所述刻度尺5上滑动安装有滑块8，标尺7的一端转动安装在其中一块滑块8上，标尺7的另一端与另外一个滑块8活动连接，标尺7下端面与滑块8下端面齐平，所述滑块8上设有用于使标尺7保持水平的水平块9，所述水平块9由滑块8向内水平延伸设置。在本实施例中，为了实现横梁3可上下移动，以便将面料浸在储液池2内测试吸水性能；所述升降机构包括两个升降气缸6和两个分别设于两个升降气缸6上方的导向座10，导向座10内设有用于滑动穿设气缸杆的导向孔，升降气缸6的气缸杆穿过导向孔后与横梁3连接。在本实施例中，为了实现夹紧座4的自动夹紧，以免单个人做实验时给操作带来不便；所述面料夹机构包括光电传感器12、夹紧座4以及夹紧气缸11，所述夹紧座4位于横梁3的前侧，所述夹紧气缸11安装在横梁3上且夹紧气缸11的气缸杆与夹紧座4连接，所述光电传感器12设于横梁3上，所述光电传感器12与夹紧气缸11电连接以便光电传感器12感应到有面料贴近横梁3时控制夹紧气缸11驱动夹紧座4向横梁3运动将面料夹紧在夹紧座4与横梁3之间。在本实施例中，为了控制储液池2内液体的注入和排出，并且设置储液池2液体可染色，以清晰观察到面料的芯吸高度；所述储液池2连接有进水管和出水管，进水管与储液池2的连接处为进水口，进水口上设有进水阀，出水管与储液池2的连接处为出水口，出水口上设有出水阀，储液池2内设有位于进水口上方用于储存染色原液的染液腔，所述染液腔上设有用于将染色原液排放到进水口处的排液口，所述排液口上设有控制阀。在本实施例中，为了获得芯吸高度图像信息；所述面料毛细效应试验装置还包括中央处理器、红外热像仪以及显示屏，所述红外热像仪与中央处理器电连接用于对面料进行红外热像扫描，通过红外扫描获得吸水面积图像，所述中央处理器与显示屏电连接用于对红外热像仪扫描获得的信号进行处理并显示在显示屏上。本技术通过在两个刻度尺5之间设置标尺7，测量时可将标尺7移动至芯吸高度的最高处，标尺7两侧所在刻度尺5的刻度线位置即为芯吸高度值，测量方便，读数直观，可有效降低测量误差，并且，水平块9的设置，保证了标尺7的水平度，进一步保证了测量的精确度；本技术设置了光电传感器12，当有面料放在横梁3上，光电传感器12感应到光线强度发生变化，驱动夹紧气缸11动作，控制夹紧座4自动向横梁3运动，将面料夹紧在夹紧座4与横梁3之间，即便一个人做测量实验时，也能轻松搞定，操作非常方便。以上所述仅为本技术的实施例，并非因此限制本技术的专利保护范围，凡是利用本技术说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种面料毛细效应试验装置，其特征在于：包括机架、储液池、横梁、面料夹机构、刻度尺以及升降机构，所述储液池设于机架内，所述升降机构设于储液池旁侧，所述横梁安装在升降机构上且位于储液池上方，所述面料夹机构设于横梁上用于固定住面料上端，所述刻度尺具有两把，两把刻度尺的上端分别与横梁的两端连接，刻度尺的下端滑动安装在机架上，两把刻度尺之间滑动安装有用于指示面料吸湿高度的标尺。/n

【技术特征摘要】
1.一种面料毛细效应试验装置，其特征在于：包括机架、储液池、横梁、面料夹机构、刻度尺以及升降机构，所述储液池设于机架内，所述升降机构设于储液池旁侧，所述横梁安装在升降机构上且位于储液池上方，所述面料夹机构设于横梁上用于固定住面料上端，所述刻度尺具有两把，两把刻度尺的上端分别与横梁的两端连接，刻度尺的下端滑动安装在机架上，两把刻度尺之间滑动安装有用于指示面料吸湿高度的标尺。


2.根据权利要求1所述的面料毛细效应试验装置，其特征在于：所述刻度尺上滑动安装有滑块，标尺的一端转动安装在其中一块滑块上，标尺的另一端与另外一个滑块活动连接，所述滑块上设有用于使标尺保持水平的水平块，所述水平块由滑块向内水平延伸设置。


3.根据权利要求1所述的面料毛细效应试验装置，其特征在于：所述升降机构包括两个升降气缸和两个分别设于两个升降气缸上方的导向座，导向座...

【专利技术属性】
技术研发人员：寿凤萍，蔡镇疆，刘建鸿，任学文，
申请(专利权)人：晋江中纺标检测有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35