一种可焊接耐磨热电偶套管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可焊接耐磨热电偶套管，包括固定座，固定座两侧内壁均焊接有支杆，两组支杆相互靠近的一端均固定连接有固定轴，固定轴外圈转动连接有卡块，卡块底部铰接有与固定座滑动连接的滑杆，固定座底部焊接有内筒，内筒内设有多组弧形板，内筒底部抵接有对称设置的弧形挡板，两组弧形挡板相互靠近的一端相互抵接，弧形挡板顶部通过扭转弹簧链接有与内筒外壁滑动连接的外筒，外筒顶部滑动连接有与固定座底部固定安装的箱体，且箱体与内筒外壁固定连接，外筒伸入箱体内的一端固定连接有与内筒外壁滑动连接的横板，且横板与箱体滑动连接，便于安装和拆卸，便于使用。

A weldable wear-resistant thermowell

【技术实现步骤摘要】
一种可焊接耐磨热电偶套管
本技术涉及热电偶领域，尤其涉及一种可焊接耐磨热电偶套管。
技术介绍
热电偶是温度测量仪表中常用的测温元件，它直接测量温度，并把温度信号转换成热电动势信号，通过电气仪表转换成被测介质的温度。各种热电偶的外形常因需要而极不相同，但是它们的基本结构却大致相同，通常由热电极、绝缘套保护管和接线盒等主要部分组成，通常和显示仪表、记录仪表及电子调节器配套使用。本申请在现有技术下进行改进，现有技术中，热电偶的感应部分没有保护套的保护容易损坏，然而现有热电偶套管结构过于简单，不便于安装和拆卸，不便于使用，且保护作用效果差。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可焊接耐磨热电偶套管。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种可焊接耐磨热电偶套管，包括固定座，所述固定座两侧内壁均焊接有支杆，两组所述支杆相互靠近的一端均固定连接有固定轴，固定轴外圈转动连接有卡块，所述卡块底部铰接有与固定座滑动连接的滑杆，所述固定座底部焊接有内筒，所述内筒内设有多组弧形板，所述内筒底部抵接有对称设置的弧形挡板，两组所述弧形挡板相互靠近的一端相互抵接，所述弧形挡板顶部通过扭转弹簧链接有与内筒外壁滑动连接的外筒，所述外筒顶部滑动连接有与固定座底部固定安装的箱体，且箱体与内筒外壁固定连接，所述外筒伸入箱体内的一端固定连接有与内筒外壁滑动连接的横板，且横板与箱体滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：所述内筒内壁开设对称分布的弧形滑槽，两组所述弧形板相互远离的一侧均铰接有对称分布的连接杆，两组所述连接杆相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧，所述连接杆远离弧形板的一端铰接有滑块，所述滑块与弧形滑槽内壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：两组所述弧形挡板相互靠近一端顶部均固定安装有垫片，且垫片材质为弹性材料。作为上述技术方案的进一步描述：所述滑杆外圈套接有与卡块固定连接的第二弹簧，第二弹簧另一端与固定座内壁固定连接，所述滑杆伸出固定座的一端焊接有按钮。作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体顶部内壁固定连接有与横板固定连接的第三弹簧，所述横板伸出箱体的一端焊接有固定柱。作为上述技术方案的进一步描述：所述固定座顶部两侧均开设有凹槽，凹槽内侧壁与卡块滑动连接，所述凹槽底部设有与固定座外壁焊接的固定销，固定销外圈转动连接有连接片，所述连接片底部开设有与固定柱相适配的弧形卡槽，所述固定销伸出连接片的一端焊接有限位块。本技术具有如下有益效果：1、本技术中安装时，将热电偶滑入内筒内，热电偶上连接块出滑入固定座内，连接块向下移动使得卡块转动，第二弹簧拉伸，偶头伸入两组弧形板之间，当连接块底部与固定座底部接触时，第二弹簧复位，卡块复位卡接连接块，实现对热电偶固定，当拆卸热电偶时，按动按钮使得滑杆滑动，滑杆滑动使得卡块转动脱出连接块，即可拔出热电偶，便于安装和拆卸。2、本技术中拉动横板使得横板向上移动，第三弹簧收缩，转动连接片使得固定柱卡入连接片上，固定横板，横板向上移动过程中带动外筒向上移动进而使得弧形挡板向上移动，内筒底部与弧形挡板抵接，使得弧形挡板9在向上移动过程中展开，此时热电偶的偶头伸出，即可测量温度，当测量完成时，转动连接片使得连接片转出固定柱，第三弹簧复位使得横板复位，外筒复位，外筒与弧形挡板之间的扭转弹簧使得弧形挡板复位，实现对热电偶上偶头的保护，方便使用。3、本技术中当受到碰撞时，热电偶晃动，使得弧形板移动，弧形板移动带动两组连接杆转动使得滑块移动，第一弹簧拉伸，第一弹簧会有个复位的拉力，限制连接杆的转动进而为热电偶提供缓冲，避免热电偶损坏。附图说明图1为本技术提出的一种可焊接耐磨热电偶套管的结构示意图；图2为本技术提出的一种可焊接耐磨热电偶套管的内筒部分俯视结构示意图；图3为本技术提出的一种可焊接耐磨热电偶套管的固定座部分侧视结构示意图。图例说明：1-固定座，2-滑杆，3-支杆，4-卡块，5-内筒，6-滑块，7-连接杆，8-弧形板，9-弧形挡板，10-外筒，11-箱体，12-横板，13-固定柱，14-连接片，15-固定销。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种可焊接耐磨热电偶套管，包括固定座1，固定座1两侧内壁均焊接有支杆3，两组支杆3相互靠近的一端均固定连接有固定轴，固定轴外圈转动连接有卡块4，固定座1顶部两侧均开设有凹槽，凹槽内侧壁与卡块4滑动连接，凹槽底部设有与固定座1外壁焊接的固定销15，固定销15外圈转动连接有连接片14，卡块4底部铰接有与固定座1滑动连接的滑杆2，滑杆2外圈套接有与卡块4固定连接的第二弹簧，第二弹簧另一端与固定座1内壁固定连接，滑杆2伸出固定座1的一端焊接有按钮，便于卡接热电偶上的连接块，完成对热电偶固定，固定座1底部焊接有内筒5，内筒5内设有多组弧形板8，内筒5内壁开设对称分布的弧形滑槽，两组弧形板8相互远离的一侧均铰接有对称分布的连接杆7，两组连接杆7相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧，连接杆7远离弧形板8的一端铰接有滑块6，滑块6与弧形滑槽内壁滑动连接，滑块6、连接杆7和弧形板8配合为热电偶提供缓冲保护，防止热电偶损坏，内筒5底部抵接有对称设置的弧形挡板9，两组弧形挡板9相互靠近的一端相互抵接，两组弧形挡板9相互靠近一端顶部均固定安装有垫片，且垫片材质为弹性材料，防止热电偶的偶头直接接触弧形挡板9造成偶头损坏，弧形挡板9顶部通过扭转弹簧链接有与内筒5外壁滑动连接的外筒10，外筒10顶部滑动连接有与固定座1底部固定安装的箱体11，且箱体11与内筒5外壁固定连接，箱体11顶部内壁固定连接有与横板12固定连接的第三弹簧，横板12伸出箱体11的一端焊接有固定柱13，连接片14底部开设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可焊接耐磨热电偶套管，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)两侧内壁均焊接有支杆(3)，两组所述支杆(3)相互靠近的一端均固定连接有固定轴，固定轴外圈转动连接有卡块(4)，所述卡块(4)底部铰接有与固定座(1)滑动连接的滑杆(2)，所述固定座(1)底部焊接有内筒(5)，所述内筒(5)内设有多组弧形板(8)，所述内筒(5)底部抵接有对称设置的弧形挡板(9)，两组所述弧形挡板(9)相互靠近的一端相互抵接，所述弧形挡板(9)顶部通过扭转弹簧链接有与内筒(5)外壁滑动连接的外筒(10)，所述外筒(10)顶部滑动连接有与固定座(1)底部固定安装的箱体(11)，且箱体(11)与内筒(5)外壁固定连接，所述外筒(10)伸入箱体(11)内的一端固定连接有与内筒(5)外壁滑动连接的横板(12)，且横板(12)与箱体(11)滑动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种可焊接耐磨热电偶套管，包括固定座(1)，其特征在于：所述固定座(1)两侧内壁均焊接有支杆(3)，两组所述支杆(3)相互靠近的一端均固定连接有固定轴，固定轴外圈转动连接有卡块(4)，所述卡块(4)底部铰接有与固定座(1)滑动连接的滑杆(2)，所述固定座(1)底部焊接有内筒(5)，所述内筒(5)内设有多组弧形板(8)，所述内筒(5)底部抵接有对称设置的弧形挡板(9)，两组所述弧形挡板(9)相互靠近的一端相互抵接，所述弧形挡板(9)顶部通过扭转弹簧链接有与内筒(5)外壁滑动连接的外筒(10)，所述外筒(10)顶部滑动连接有与固定座(1)底部固定安装的箱体(11)，且箱体(11)与内筒(5)外壁固定连接，所述外筒(10)伸入箱体(11)内的一端固定连接有与内筒(5)外壁滑动连接的横板(12)，且横板(12)与箱体(11)滑动连接。


2.根据权利要求1所述的一种可焊接耐磨热电偶套管，其特征在于：所述内筒(5)内壁开设对称分布的弧形滑槽，两组所述弧形板(8)相互远离的一侧均铰接有对称分布的连接杆(7)，两组所述连接杆(7)相互靠近的一侧固定连接有第一弹簧，所述连接杆(7)远离弧形板(8)的一端铰接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘志勇，李峰，
申请(专利权)人：株洲新陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43