一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，涉及陶瓷模具领域。该碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，包括固定箱、伸缩杆、动模、空气罐、底座、固定块、定位块、限位块、进料孔、放气阀、定模、支撑杆、隔热盘、支撑底板、滑块、轨道架、滑槽、滚轮杆、滚轮和轨道槽，所述底座顶部与固定箱底部固定连接，两个所述固定块相向一侧均与固定箱内壁的顶部固定连接，两个所述固定块相对一侧均与两个所述定位块相向一侧固定连接。该碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，开模后，制品在通过伸缩杆拉动动模移动，使得限位块在定位块内移动到末端停止，通过设置滑块与滑槽滑动，滚轮与轨道槽滑动，使得支撑底板移动，达到了可移动定模进行流水线作业快速生产。

【技术实现步骤摘要】
一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构
本技术涉及陶瓷模具
，具体为一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构。
技术介绍
陶瓷是由金属元素和非金属元素形成的化合物。通常称氧和金属形成的化合物为氧化物陶瓷，其中常见的有Al2O3和CeO2等。还有一类陶瓷是由金属和非氧元素形成的陶瓷，常见的有SIC、SIN,Mosi2、TIN和TIC等，它们被归结为非氧化物陶瓷。这类陶瓷在耐高温、耐腐蚀、耐磨损、导电性、光学性能和机械性能方面表现优秀，例如氮化硅SiN的强度可达700MP；硬度1800Kg,2。BaTiO3可以在压力作用下产生电流，称为压电陶瓷。TiC陶瓷可以产生红外辐射。通常称这类陶瓷为功能陶瓷或技术陶瓷。Ti是过渡族金属，它和元素周期表第二周期中的非金属元素硼、碳和氮元素形成某些化合物，有TiC、TiN和TiO,它们均为NaCl型面心立方晶体结构，晶格常数分别为0.423nm，0.4238nm和0.415nm，非常接近。TiC可用于制备复合材料、泡沫陶瓷和制备涂层，用于金刚石涂层、抗氚涂层和电接触材料涂层。TiN主要用于制备硬质薄膜、增加切削工具和模具的使用寿命，也可以用于高强度的金属陶瓷工具、喷汽推进器、以及火箭等结构材料。另外，氮化钛有较低的摩擦系数，可作为高温润滑剂。氮化钛合金用作轴承和密封环可显示出优良的耐磨性和密封性。氮化钛有较高的导电性，可用作熔盐电解的电极以及导电触头、薄膜电阻等材料。纯TiO具有金黄色主要用于仿金材料。Ti(C,N)是在TiC中固溶了N元素或是在TiN中溶入了C所形成的一种三元化合物。Ti(B,C,N)是在Ti(C,N)中添加了B元素形成的四元化合物，比Ti(C,N)具有更好的性能，尤其是在自润滑性方面。TiN、TiC和Ti(C,N)虽然在工业生产中获得了广泛的应用。大多数碳氮化钛陶瓷管材的模具的生产力有限，有无法快速冷却制品，导致生产力不足影响收益。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构达到了可移动定模进行流水线作业快速生产并且快速冷却制品进行脱模。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，包括固定箱、伸缩杆、动模、空气罐、底座、固定块、定位块、限位块、进料孔、放气阀、定模、支撑杆、隔热盘、支撑底板、滑块、轨道架、滑槽、滚轮杆、滚轮和轨道槽，所述底座顶部与固定箱底部固定连接，两个所述固定块相向一侧均与固定箱内壁的顶部固定连接，两个所述固定块相对一侧均与两个所述定位块相向一侧固定连接，两个所述限位块底部均与两个所述动模顶部固定连接，所述进料孔开设于动模顶部，所述隔热盘顶部与支撑杆底部固定连接，所述隔热盘底部与支撑底板顶部的中央固定连接，所述支撑底板顶部与定模底部固定连接，两个所述滑块顶部与支撑底板底部固定连接，两个所述轨道架底部均与底座固定连接，两个所述滑槽均开设于轨道架顶部，所述滚轮杆顶部与支撑底板底部固定连接，所述滚轮顶部与滚轮杆底部活动连接。优选的，所述固定箱内壁均与六个所述伸缩杆相向一侧固定连接，两个所述动模相向一侧均与伸缩杆相对一侧固定连接，所述空气罐为定模与支撑杆中间的空隙。优选的，所述放气阀设置与定模的顶部，所述定模外壁与两个所述动模相对一侧活动连接，所述支撑杆外壁与定模内壁活动连接。优选的，所述滑槽内壁与滑块外壁相互匹配，所述滑槽内壁与滑块外壁活动连接，两个所述轨道架之间的空隙为轨道槽。优选的，所述轨道槽内壁的底部与滚轮外壁接触，所述轨道槽内壁与滚轮外壁相互匹配，轨道槽内壁与滚轮外壁活动连接。优选的，两个所述动模与定模之间的空隙为管材模具，两个所述动模相对一侧均开设有弧形凹槽。本技术提供了一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，其具备的有益效果如下：1、该碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，开模后，制品在通过伸缩杆拉动动模移动，使得限位块在定位块内移动到末端停止，通过设置滑块与滑槽滑动，滚轮与轨道槽滑动，使得支撑底板移动，达到了可移动定模进行流水线作业快速生产。2、该碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，通过移动支撑底板到轨道架的末端，使得制品离开固定箱并在轨道架上移动，达到了快速冷却制品。3、该碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，通过打开放气阀放出空气罐内高温气体，使得定模内涨紧力减少完成脱模，达到了快速脱模。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中A处结构示意图；图3为本技术俯视图。图中：1固定箱、2伸缩杆、3动模、4空气罐、5底座、6固定块、7定位块、8限位块、9进料孔、10放气阀、11定模、12支撑杆、13隔热盘、14支撑底板、15滑块、16轨道架、17滑槽、18滚轮杆、19滚轮、20轨道槽。具体实施方式本技术实施例提供一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，如图1-3所示，包括固定箱(1)、伸缩杆(2)、动模(3)、空气罐(4)、底座(5)、固定块(6)、定位块(7)、限位块(8)、进料孔(9)、放气阀(10)、定模(11)、支撑杆(12)、隔热盘(13)、支撑底板(14)、滑块(15)、轨道架(16)、滑槽(17)、滚轮杆(18)、滚轮(19)和轨道槽(20)，其特征在于：所述底座(5)顶部与固定箱(1)底部固定连接，两个所述固定块(6)相向一侧均与固定箱(1)内壁的顶部固定连接，所述固定箱(1)内壁均与六个所述伸缩杆(2)相向一侧固定连接，两个所述动模(3)相向一侧均与伸缩杆(2)相对一侧固定连接，达到了移动动模3，所述空气罐(4)为定模(11)与支撑杆(12)中间的空隙，使得定模(11)快速散热，两个所述固定块(6)相对一侧均与两个所述定位块(7)相向一侧固定连接，两个所述限位块(8)底部均与两个所述动模(3)顶部固定连接，使得动模3移动受到限制，所述进料孔(9)开设于动模(3)顶部，使得原料进入模具，两个所述动模(3)与定模(11)之间的空隙为管材模具，两个所述动模(3)相对一侧均开设有弧形凹槽，所述放气阀(10)设置与定模(11)的顶部，通过放气使得空气罐(4)内气体减少，定模(11)涨紧力减少，达到快速脱模，所述定模(11)外壁与两个所述动模(3)相对一侧活动连接，所述支撑杆(12)外壁与定模(11)内壁活动连接，所述隔热盘(13)顶部与支撑杆(12)底部固定连接，所述隔热盘(13)底部与支撑底板(14)顶部的中央固定连接，使得定模(11)有支撑杆(12)辅助支撑外部压力和隔热盘(13)隔绝热烈传入轨道架(16)，所述支撑底板(14)顶部与定模(11)底部固定连接，两个所述滑块(15)顶部与支撑底板(14)底部固定连接，两个所述轨道架(16)底部均与底座(5)固定连接，两个所述滑槽(17)均开设于轨道架(16)顶部，所述滑槽(17)内壁与滑块(15)外壁相互匹配，所述滑槽(17)内壁与滑块(15)外壁活动连接，两个所述轨道架(16)之间的空隙为轨道槽(20)，所述滚轮杆(18)顶部与支撑底板(本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，包括固定箱(1)、伸缩杆(2)、动模(3)、空气罐(4)、底座(5)、固定块(6)、定位块(7)、限位块(8)、进料孔(9)、放气阀(10)、定模(11)、支撑杆(12)、隔热盘(13)、支撑底板(14)、滑块(15)、轨道架(16)、滑槽(17)、滚轮杆(18)、滚轮(19)和轨道槽(20)，其特征在于：所述底座(5)顶部与固定箱(1)底部固定连接，两个所述固定块(6)相向一侧均与固定箱(1)内壁的顶部固定连接，两个所述固定块(6)相对一侧均与两个所述定位块(7)相向一侧固定连接，两个所述限位块(8)底部均与两个所述动模(3)顶部固定连接，所述进料孔(9)开设于动模(3)顶部，所述隔热盘(13)顶部与支撑杆(12)底部固定连接，所述隔热盘(13)底部与支撑底板(14)顶部的中央固定连接，所述支撑底板(14)顶部与定模(11)底部固定连接，两个所述滑块(15)顶部与支撑底板(14)底部固定连接，两个所述轨道架(16)底部均与底座(5)固定连接，两个所述滑槽(17)均开设于轨道架(16)顶部，所述滚轮杆(18)顶部与支撑底板(14)底部固定连接，所述滚轮(19)顶部与滚轮杆(18)底部活动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种碳氮化钛陶瓷管材的模具结构，包括固定箱(1)、伸缩杆(2)、动模(3)、空气罐(4)、底座(5)、固定块(6)、定位块(7)、限位块(8)、进料孔(9)、放气阀(10)、定模(11)、支撑杆(12)、隔热盘(13)、支撑底板(14)、滑块(15)、轨道架(16)、滑槽(17)、滚轮杆(18)、滚轮(19)和轨道槽(20)，其特征在于：所述底座(5)顶部与固定箱(1)底部固定连接，两个所述固定块(6)相向一侧均与固定箱(1)内壁的顶部固定连接，两个所述固定块(6)相对一侧均与两个所述定位块(7)相向一侧固定连接，两个所述限位块(8)底部均与两个所述动模(3)顶部固定连接，所述进料孔(9)开设于动模(3)顶部，所述隔热盘(13)顶部与支撑杆(12)底部固定连接，所述隔热盘(13)底部与支撑底板(14)顶部的中央固定连接，所述支撑底板(14)顶部与定模(11)底部固定连接，两个所述滑块(15)顶部与支撑底板(14)底部固定连接，两个所述轨道架(16)底部均与底座(5)固定连接，两个所述滑槽(17)均开设于轨道架(16)顶部，所述滚轮杆(18)顶部与支撑底板(14)底部固定连接，所述滚轮(19)顶部与滚轮杆(18)底部活动连接。


2.根据权利要求1所述的一种碳氮化钛陶瓷管材的...

【专利技术属性】
技术研发人员：李峰，刘志勇，
申请(专利权)人：株洲新陶新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43