一种气体涡轮流量计计量组件制造技术

本实用新型专利技术公开了一种气体涡轮流量计计量组件，包括固定装置和计量装置，所述固定装置包括固定板、连接柱和支撑板，所述固定板的表面通过螺栓固定有安装底板，所述安装底板的表面焊接固定有连接柱，所述连接柱的内部设有限位板，所述限位板的顶部焊接固定有连接杆，所述连接杆的顶部通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部中间位置焊接固定有安装块，所述安装块上螺纹连接计量装置，所述计量装置包括连接筒和涡轮，所述连接筒的内部安装有两组两极整流器，所述连接筒的内部设有涡轮。该气体涡轮流量计计量组件，不仅能够保证计量的精度，还能够保证计量器在工作中的稳定性，便于计量器的拆装。

A gas turbine flowmeter metering component

【技术实现步骤摘要】
一种气体涡轮流量计计量组件
本技术属于气体涡轮流量计
，具体涉及一种气体涡轮流量计计量组件。
技术介绍
气体涡轮流量计主要用于工业管道中空气,氮气,氧气,氢气,沼气,天然气,蒸汽等介质流体的流量测量,在测量工况体积流量时几乎不受流体密度、压力、温度、粘度等参数的影响。气体涡街流量计采用压电应力式传感器,可靠性高,可在-20℃～+250℃的工作温度范围内工作。有模拟标准信号,也有数字脉冲信号输出,容易与计算机等数字系统配套使用,是一种比较先进、理想的流量仪表。随着气体涡轮流量计的使用范围越来越广，对流量计的计量组件的要求也越来越多，在一些测量环境较为复杂，在压力、温度以及磁场等多重条件的影响下，可能导致流量计测量产生较大的误差，但一些高精度的流量计结构复杂，成本较高，为测量带来了较多不便；同时，目前普遍使用的气体涡轮流量计的固定底座容易发生移动，使流量计的计量组件在测量过程中存在一定的安全隐患。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种气体涡轮流量计计量组件，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种气体涡轮流量计计量组件，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种气体涡轮流量计计量组件，包括固定装置和计量装置，所述固定装置包括固定板、连接柱和支撑板，所述固定板的表面通过螺栓固定有两组安装底板，所述安装底板的表面焊接固定有连接柱，所述连接柱的内部开设有滑动腔，滑动腔内设有限位板，所述连接柱的顶部开设有圆形开口，所述限位板的顶部焊接固定有连接杆，所述连接杆穿过连接柱顶部的圆形开口并延伸至连接柱的外部，所述连接杆的顶部焊接固定有安装顶板，所述安装顶板的顶部通过螺栓固定有支撑板，所述支撑板的顶部中间位置焊接固定有安装块，所述安装块上螺纹连接计量装置。优选的，所述计量装置包括连接筒和涡轮，所述连接筒的内部安装有两组两极整流器，两组所述两极整流器关于连接筒的中心轴对称分布，所述连接筒的内部设有两组涡轮，两组所述涡轮之间安装有连接件，连接件的侧壁上通过固定杆焊接固定在连接筒的内壁上。优选的，所述连接筒的顶部的内壁上安装有压力传感器和温度传感器，所述压力传感器和温度传感器的下方安装有磁敏传感器，所述磁敏传感器通过螺栓固定在连接筒的内壁上。优选的，所述连接筒的顶部焊接固定有连接块，所述连接块的顶部开设有螺纹孔，所述连接筒的底部开设有螺纹槽。优选的，所述限位板的底部开设有通孔，所述连接柱的底部开设有另一组通孔，通孔内设有弹簧，所述弹簧的一端与限位板进行固定连接，所述弹簧的另一端与连接柱进行固定连接。本技术的技术效果和优点：该气体涡轮流量计计量组件，通过压力传感器、温度传感器以及磁敏传感器的设置，能够及时的对测量过程中压力、温度以及磁场的变化进行检测，便于后期对检测的数据进行处理，保证了检测的精度；同时，计量组件的架构简单，使用成本低；通过固定柱内弹簧的设置，使支撑板上的计量组件在工作过程中产生的震动，能够通过连接杆传递到弹簧上，对震动进行抵消，保证了固定板的稳定，减少了使用过程中的安全隐患；同时，支撑板上的安装块，能够便于计量组件的拆装，该气体涡轮流量计计量组件，不仅结构简单，使用成本低，能够保证计量的精度，还能够保证计量器在工作中的稳定性，便于计量器的拆装。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的固定装置的剖视图；图3为本技术的计量装置的剖视图。图中：1固定装置、2计量装置、3固定板、4安装底板、5连接柱、6限位板、7弹簧、8连接杆、9安装顶板、10支撑板、11安装块、12连接筒、13两极整流器、14涡轮、15磁敏传感器、16温度传感器、17压力传感器、18连接块、19螺纹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种气体涡轮流量计计量组件，包括固定装置1和计量装置2，所述固定装置1包括固定板3、连接柱5和支撑板10，所述固定板3的表面通过螺栓固定有两组安装底板4，所述安装底板4的表面焊接固定有连接柱5，所述连接柱5的内部开设有滑动腔，滑动腔内设有限位板6，所述连接柱5的顶部开设有圆形开口，所述限位板6的顶部焊接固定有连接杆8，所述连接杆8穿过连接柱5顶部的圆形开口并延伸至连接柱5的外部，所述连接杆8的顶部焊接固定有安装顶板9，所述安装顶板9的顶部通过螺栓固定有支撑板10，所述支撑板10的顶部中间位置焊接固定有安装块11，所述安装块11上螺纹连接计量装置2。具体的，所述计量装置2包括连接筒12和涡轮14，所述连接筒12的内部安装有两组两极整流器13，两组所述两极整流器13关于连接筒12的中心轴对称分布，所述连接筒12的内部设有两组涡轮14，两组所述涡轮14之间安装有连接件，连接件的侧壁上通过固定杆焊接固定在连接筒12的内壁上。具体的，所述连接筒12的顶部的内壁上安装有压力传感器17和温度传感器16，所述温度传感器16的型号为：WRM-101，所述压力传感器17的型号为：ZZ310-082，所述所述压力传感器17和温度传感器16的下方安装有磁敏传感器15，所述磁敏传感器15的型号为：SMCB-02/01，所述磁敏传感器15通过螺栓固定在连接筒12的内壁上。具体的，所述连接筒12的顶部焊接固定有连接块18，所述连接块18的顶部开设有螺纹孔，便于后期测量中测量仪的安装，所述连接筒12的底部开设有螺纹槽19，能够便于计量组件的拆装。具体的，所述限位板6的底部开设有通孔，所述连接柱5的底部开设有另一组通孔，通孔内设有弹簧7，所述弹簧7的一端与限位板6进行固定连接，所述弹簧7的另一端与连接柱5进行固定连接，计量组件工作时产生的震动能够通过弹簧进行抵消，保证工作过程中的稳定性。具体的，该气体涡轮流量计计量组件，在使用时，将计量装置2通过连接筒12底部的螺纹槽19固定在固定装置1的顶板顶部的安装块11上，当需要对气体流量进行检测时，将连接筒12连接到管道上，在连接块18上连接有检测仪，气体通过连接筒12的内部，气体的流速转换为涡轮14的转速，再将转速转化为电信号传输到检测仪上，通过压力传感器17、温度传感器16和磁敏传感器15对气体的压力、温度以及周围环境的磁场强度进行检测，通过支撑板10和连接杆8的配合，使计量组件产生的震动通过限位板6以及弹簧7进行抵消，保证固定板3的稳定。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气体涡轮流量计计量组件，包括固定装置(1)和计量装置(2)，其特征在于：所述固定装置(1)包括固定板(3)、连接柱(5)和支撑板(10)，所述固定板(3)的表面通过螺栓固定有两组安装底板(4)，所述安装底板(4)的表面焊接固定有连接柱(5)，所述连接柱(5)的内部开设有滑动腔，滑动腔内设有限位板(6)，所述连接柱(5)的顶部开设有圆形开口，所述限位板(6)的顶部焊接固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)穿过连接柱(5)顶部的圆形开口并延伸至连接柱(5)的外部，所述连接杆(8)的顶部焊接固定有安装顶板(9)，所述安装顶板(9)的顶部通过螺栓固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部中间位置焊接固定有安装块(11)，所述安装块(11)上螺纹连接计量装置(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种气体涡轮流量计计量组件，包括固定装置(1)和计量装置(2)，其特征在于：所述固定装置(1)包括固定板(3)、连接柱(5)和支撑板(10)，所述固定板(3)的表面通过螺栓固定有两组安装底板(4)，所述安装底板(4)的表面焊接固定有连接柱(5)，所述连接柱(5)的内部开设有滑动腔，滑动腔内设有限位板(6)，所述连接柱(5)的顶部开设有圆形开口，所述限位板(6)的顶部焊接固定有连接杆(8)，所述连接杆(8)穿过连接柱(5)顶部的圆形开口并延伸至连接柱(5)的外部，所述连接杆(8)的顶部焊接固定有安装顶板(9)，所述安装顶板(9)的顶部通过螺栓固定有支撑板(10)，所述支撑板(10)的顶部中间位置焊接固定有安装块(11)，所述安装块(11)上螺纹连接计量装置(2)。


2.根据权利要求1所述的一种气体涡轮流量计计量组件，其特征在于：所述计量装置(2)包括连接筒(12)和涡轮(14)，所述连接筒(12)的内部安装有两组两极整流器(13)，两组所述两极整流器(13)关于连接筒(12)的中心轴对称分布，所述连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈振勃，陈振湛，
申请(专利权)人：广州迪川仪器仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44