一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，包括：流量计本体、放大器和显示仪表，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据液体流动方向分为入口端和出口端，测量管道内自入口端轴向依次设置有导流板、前整流导叶、涡轮叶片和后整流导叶，导流板上周向等距设置有多个导流孔，前整流导叶和后整流导叶通过涡轮轴与涡轮叶片同轴转动，流量计本体两端设置有法兰，法兰上周向等距设置有多个安装孔，放大器固定安装在流量计本体上，显示仪表固定安装在放大器上。本实用新型专利技术提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，可以有效避免涡轮叶片损伤，提高流量计的可靠性，提高测量精度。

A liquid turbine flowmeter with multiple Rectifiers

【技术实现步骤摘要】
一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计
本技术涉及一种液体涡轮流量计，具体而言，涉及一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计。
技术介绍
测量流体流量的仪表统称为流量计或流量表。流量计是工业测量中重要的仪表之一。随着工业生产的发展，对流量测量的准确度和范围的要求越来越高，流量测量技术日新月异。为了适应各种用途，各种类型的流量计相继问世。目前已投入使用的流量计已超100种。在涡轮流量计装置中当被测流体流过传感器时，在流体作用下，叶轮受力旋转，其转速与管道平均流速成正比，叶轮的转动周期地改变磁电转换器的磁阻值。检测线圈中磁通量随之发生周期性变化，产生周期性的感应电势，即电脉冲信号，经放大器放大后，送至显示仪表显示。涡轮流量计具有结构简单、重量轻、维修方便、加工零部件少、流通能力大及价格低廉等特点，已经广泛应用于石油类、有机液体、无机液体、低温液体等的精确测量。但当前市面上的液体涡轮流量计，仍普遍存在涡轮叶片易损伤、流量计可靠性不高、测量精度仍有待提高等问题。
技术实现思路
鉴于此，本技术提供了一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，可以有效避免涡轮叶片损伤，提高流量计的可靠性，提高测量精度。为此，本技术提供了一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，包括：流量计本体、放大器和显示仪表，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据液体流动方向分为入口端和出口端，测量管道内自入口端轴向依次设置有导流板、前整流导叶、涡轮叶片和后整流导叶，导流板上周向等距设置有多个导流孔，前整流导叶和后整流导叶通过涡轮轴与涡轮叶片同轴转动，流量计本体两端设置有法兰，法兰上周向等距设置有多个安装孔，放大器固定安装在流量计本体上，显示仪表固定安装在放大器上。进一步地，涡轮轴与前整流导叶间设置有硬质合金轴承。进一步地，涡轮轴与后整流导叶间设置有硬质合金轴承。进一步地，导流板为不锈钢板。进一步地，导流孔为扇形孔。进一步地，安装孔数量为4个。本技术提供了一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，包括：流量计本体、放大器和显示仪表，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据液体流动方向分为入口端和出口端，测量管道内自入口端轴向依次设置有导流板、前整流导叶、涡轮叶片和后整流导叶，导流板上周向等距设置有多个导流孔，前整流导叶和后整流导叶通过涡轮轴与涡轮叶片同轴转动，流量计本体两端设置有法兰，法兰上周向等距设置有多个安装孔，放大器固定安装在流量计本体上，显示仪表固定安装在放大器上。液体涡轮流量计固定安装在流体管道上，流体进入流量计的测量管道，先经过导流板进行初步整流，然后进入前整流导叶进行进一步整流，经过两次整流的流体流动平稳，有效避免乱流对涡轮叶片的冲击及其导致的叶片损坏和测量误差。本技术提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，可以有效避免涡轮叶片损伤，提高流量计的可靠性，提高测量精度。附图说明通过阅读下文优选实施方式的详细描述，各种其他的优点和益处对于本领域普通技术人员将变得清楚明了。附图仅用于示出优选实施方式的目的，而并不认为是对本技术的限制。而且在整个附图中，用相同的参考符号表示相同的部件。在附图中：图1为本技术实施例提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计的左视图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开，并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。实施例一：参见图1和图2，图中示出了本技术实施例一提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，包括：流量计本体1、放大器2和显示仪表3，流量计本体1内部设置有测量管道11，测量管道11根据液体流动方向分为入口端111和出口端112，测量管道11内自入口端111轴向依次设置有导流板12、前整流导叶13、涡轮叶片14和后整流导叶15，导流板12上周向等距设置有多个导流孔121，前整流导叶13和后整流导叶15通过涡轮轴16与涡轮叶片14同轴转动，流量计本体1两端设置有法兰17，法兰17上周向等距设置有多个安装孔171，放大器2固定安装在流量计本体1上，显示仪表3固定安装在放大器2上。具体的，参见图1和图2，导流板12为不锈钢板。具体的，参见图1和图2，安装孔171数量为4个。本技术提供了一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，包括：流量计本体、放大器和显示仪表，流量计本体内部设置有测量管道，测量管道根据液体流动方向分为入口端和出口端，测量管道内自入口端轴向依次设置有导流板、前整流导叶、涡轮叶片和后整流导叶，导流板上周向等距设置有多个导流孔，前整流导叶和后整流导叶通过涡轮轴与涡轮叶片同轴转动，流量计本体两端设置有法兰，法兰上周向等距设置有多个安装孔，放大器固定安装在流量计本体上，显示仪表固定安装在放大器上。液体涡轮流量计固定安装在流体管道上，流体进入流量计的测量管道，先经过导流板进行初步整流，然后进入前整流导叶进行进一步整流，经过两次整流的流体流动平稳，有效避免乱流对涡轮叶片的冲击及其导致的叶片损坏和测量误差。本技术提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，可以有效避免涡轮叶片损伤，提高流量计的可靠性，提高测量精度。实施例二：参见图1和图2，图中示出了本技术实施例二提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：涡轮轴16与前整流导叶13间设置有硬质合金轴承，涡轮轴16与后整流导叶15间设置有硬质合金轴承。涡轮轴与前整流导叶、后整流导叶之间均设置有硬质合金轴承，一是使转动更加平稳，二是硬质合金轴承耐磨，化学性能稳定，有效提高流量计的可靠性。实施例三：参见图1和图2，图中示出了本技术实施例三提供的一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，本实施例在上述实施例的基础上还进一步地做出了以下作为改进的技术方案：导流孔121为扇形孔。导流板上的导流孔设计为扇形孔，一是可以获得较大的流体通过面积，避免压力损失，二是扇形的导流孔整流过的流体更易于被前整流导叶利用，对前整流导叶起到保护作用。显然，本领域的技术人员可以对本技术进行各种改动和变型而不脱离本技术的精神和范围。这样，倘若本技术的这些修改和变型属于本技术权利要求及其等同技术的范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变型在内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，其特征在于，包括：流量计本体(1)、放大器(2)和显示仪表(3)，所述流量计本体(1)内部设置有测量管道(11)，所述测量管道(11)根据液体流动方向分为入口端(111)和出口端(112)，所述测量管道(11)内自所述入口端(111)轴向依次设置有导流板(12)、前整流导叶(13)、涡轮叶片(14)和后整流导叶(15)，所述导流板(12)上周向等距设置有多个导流孔(131)，所述前整流导叶(13)和所述后整流导叶(15)通过涡轮轴(16)与所述涡轮叶片(14)同轴转动，所述流量计本体(1)两端设置有法兰(17)，所述法兰(17)上周向等距设置有多个安装孔(171)，所述放大器(2)固定安装在所述流量计本体(1)上，所述显示仪表(3)固定安装在所述放大器(2)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有多重整流装置的液体涡轮流量计，其特征在于，包括：流量计本体(1)、放大器(2)和显示仪表(3)，所述流量计本体(1)内部设置有测量管道(11)，所述测量管道(11)根据液体流动方向分为入口端(111)和出口端(112)，所述测量管道(11)内自所述入口端(111)轴向依次设置有导流板(12)、前整流导叶(13)、涡轮叶片(14)和后整流导叶(15)，所述导流板(12)上周向等距设置有多个导流孔(131)，所述前整流导叶(13)和所述后整流导叶(15)通过涡轮轴(16)与所述涡轮叶片(14)同轴转动，所述流量计本体(1)两端设置有法兰(17)，所述法兰(17)上周向等距设置有多个安装孔(171)，所述放大器(2)固定安装在所述流量计本体(1)上，所述显示仪表(3)固定安装在所述放大器(2)上...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋晓明，
申请(专利权)人：苏州贝特智能仪表有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32