【技术实现步骤摘要】
一种多规格适用的汽车锻件精确检测量具
本技术涉及锻件检测量具
,尤其涉及一种多规格适用的汽车锻件精确检测量具。
技术介绍
锻件是一种加工流程,锻件是金属被施加压力,通过塑性变形塑造要求的形状或合适的压缩力的物件锻件需要每片都是一致的,没有任何多孔性、内含物或其他的瑕疵,这种方法生产的元件,强度与重量比有一个高的比率,锻件的优点有可伸展的长度;可收缩的长度、可伸展的横截面;可改变的长度、可改变的横截面;现有的汽车锻件检测量具在使用时,多数采用螺栓锁紧拆卸,使用较为繁琐,同时需要借助工具进行卡紧,降低其检测速度,影响其检测效率,而且当检测一个不规则的锻件时,需要对锻件的不同部位进行多次检测,就操作就更为复杂,工作效率进一步降低。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种多规格适用的汽车锻件精确检测量具。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种多规格适用的汽车锻件精确检测量具,包括底座,所述底座的顶部设置有两个第一固定板,两个所述第一固定板的顶部均设置有第 ...
【技术保护点】
1.一种多规格适用的汽车锻件精确检测量具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有两个第一固定板(2),两个所述第一固定板(2)的顶部均设置有第二固定板(3),所述第二固定板(3)的顶部设置有第三固定板(4),两个所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的顶部均开设有空腔(5),所述空腔(5)的底部固定连接有第一电动推杆(6),所述底座(1)的顶部开设有第一开口(7),两个所述第一固定板(2)的底部均固定连接有滑块(8),所述底座(1)的内部开设有滑槽(9),所述滑块(8)的一侧固定连接有第二电动推杆(10),两个所述第一固定板(2)和第二固定板(3)和第三固定 ...
【技术特征摘要】
1.一种多规格适用的汽车锻件精确检测量具,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部设置有两个第一固定板(2),两个所述第一固定板(2)的顶部均设置有第二固定板(3),所述第二固定板(3)的顶部设置有第三固定板(4),两个所述第一固定板(2)和第二固定板(3)的顶部均开设有空腔(5),所述空腔(5)的底部固定连接有第一电动推杆(6),所述底座(1)的顶部开设有第一开口(7),两个所述第一固定板(2)的底部均固定连接有滑块(8),所述底座(1)的内部开设有滑槽(9),所述滑块(8)的一侧固定连接有第二电动推杆(10),两个所述第一固定板(2)和第二固定板(3)和第三固定板(4)的内部的一侧均固定连接有套筒(12),所述套筒(12)的内部套设有活动杆(11),所述活动杆(11)的一侧固定连接有两个齿条(16),两个所述齿条(16)啮合连接有齿轮(18),所述套筒(12)的内部固定连接有两个电机(17),靠近底座(1)的左侧的所述活动杆(11)的一端固定连接有第一检测样板(13),所述第一检测样板(13)的外表面固定连接有量尺(15),靠近底座(1)的右侧的所述活动杆(11)的一端固定连接有第二检测样板(14),所述第二检测样板(14)开设有第二开口(19)。
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【专利技术属性】
技术研发人员:姚正新,
申请(专利权)人:江西鼎好科技发展有限公司,
类型:新型
国别省市:江西;36
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