一种具有防弹功能的方舱制造技术

技术编号:23757819 阅读:79 留言:0更新日期:2020-04-11 16:01
一种具有防弹功能的方舱,包括方舱舱体和复合防弹板,所述复合防弹板通过螺栓连接或者披挂式连接的方式安装于所述方舱舱体的外部,所述复合防弹板包括外层、中间层和内层,所述外层为PVC板层,所述内层为ABS板层,所述中间层包括由外向内层叠的钢板层和芳纶纤维复合材料层,所述外层复合于钢板层上,所述内层复合于所述芳纶纤维复合材料层上。本实用新型专利技术中的复合防弹板具有优异的防弹功能,可有效防止方舱舱体受到被枪弹损伤,且质量较轻,具有极为广阔的应用前景。

A kind of shelter with bulletproof function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防弹功能的方舱
本技术涉及方舱领域,特别涉及到一种具有防弹功能的方舱。
技术介绍
方舱是一种可为工作人员和设备仪器提供适宜环境和安全保护的集装式工作间。它具备重量轻、荷重比大,密封性好、隔热性好、机动性好等特点,近几年来,无论是国内还是国外,方舱在军民两用方面都得到广泛的应用和发展。现有的方舱舱体的作用有限,容易被枪弹摧毁,从而不利于保护方舱内工作人员的安全。现有技术中的做法通常为将钢板可拆卸地连接于方舱的外部,以起到防弹的作用,但是这种防弹的效果并不好,现在的枪弹和以前相比威力越来越大,其对于钢板的穿透能力很强,普通的钢板难以对方舱形成有效的保护。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于提供一种具有防弹功能的方舱。为了解决该问题,本技术采用以下技术方案:一种具有防弹功能的方舱,包括方舱舱体和复合防弹板,所述复合防弹板通过螺栓连接或者披挂式连接的方式安装于所述方舱舱体的外部,所述复合防弹板包括外层、中间层和内层,所述外层为PVC板层,所述内层为ABS板层,所述中间层包括由外向内层叠的钢板层和芳纶纤维复合材料层,所述外层复合于钢板层上,所述内层复合于所述芳纶纤维复合材料层上。优选地,所述PVC板层的厚度为1-2mm。优选地,所述ABS板层的厚度为3-4mm。优选地,所述钢板层的厚度为4-5mm,所述芳纶纤维复合材料层的厚度为8-10mm。其中,所述钢板层和芳纶纤维复合材料层之间通过粘接的方式连接。和现有技术相比,本技术具有以下有益效果:该复合防弹板包括外层、中间层和内层。外层为PVC板层,可有效防止复合防弹板腐蚀和氧化,并起到阻燃、保温、隔音、减震的作用;中间层包括由外向内设置的钢板层和芳纶纤维复合材料层,钢板层的硬度和强度较高,可使子弹在冲击时发生较大程度的变形和毁坏,从而增加了子弹和复合防弹板的接触面积,芳纶纤维复合材料的抗冲击特性较佳,通过纤维的拉伸、断裂,可进一步地吸收子弹动能;内层为ABS板层,其具有抗拉伸、硬度与韧性俱佳的特性,即便子弹意外射穿芳纶纤维复合材料层(通常经过钢板的阻挡后,子弹难以在射穿芳纶纤维复合材料层),此时弹头的动能已大大降低,ABS板通过自身的溃缩变形可以阻止弹头射穿透舱壁伤及舱内人员或货物。综上所述,本技术提供的复合防弹板具有优异的防弹功能,可有效防止方舱舱体受到被枪弹损伤,且质量适中,适合军民两用。附图说明图1为本技术中通信车的复合防弹板的结构示意图。图中:1——PVC板层2——ABS板层3——钢板层4——芳纶纤维复合材料层。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解,下面结合实施例与附图对本技术作进一步的说明,实施方式提及的内容并非对本技术的限定。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解术语的具体含义。一种具有防弹功能的方舱,包括方舱舱体和复合防弹板,复合防弹板通过螺栓连接或者披挂式连接的方式安装于方舱舱体的外部,如图1所示,复合防弹板包括外层、中间层和内层,外层为PVC板层1,内层为ABS板层2,中间层包括由外向内层叠的钢板层3和芳纶纤维复合材料层4,外层复合于钢板层3上,内层复合于芳纶纤维复合材料层4上。本技术通过螺栓连接或者披挂式连接的方式将复合防弹板安装在方舱的外部,该复合防弹板包括外层、中间层和内层。外层为PVC板层1,可有效防止复合防弹板腐蚀和氧化,并起到阻燃、保温、隔音、减震的作用;中间层包括由外向内设置的钢板层3和芳纶纤维复合材料层4,钢板层3的硬度和强度较高,可使子弹在冲击时发生较大程度的变形和毁坏,从而增加了子弹的接触面积,芳纶纤维复合材料的抗冲击特性较佳,通过纤维的拉伸、断裂,可进一步地吸收子弹动能;内层为ABS板层2,其具有抗拉伸、硬度与韧性俱佳的特性,即便子弹意外射穿芳纶纤维复合材料层4(通常经过钢板的阻挡后,子弹难以在射穿芳纶纤维复合材料层),此时弹头的动能已大大降低,ABS板通过自身的溃缩变形可以阻止弹头射穿透舱壁伤及舱内人员或货物。作为本技术中的一种优选的实施方式,PVC板层1的厚度为1-2mm。作为本技术中的一种优选的实施方式,ABS板层2的厚度为3-4mm。作为本技术中的一种优选的实施方式,钢板层3的厚度为4-5mm,芳纶纤维复合材料层4的厚度为8-10mm。在上述实施例中,钢板层3和芳纶纤维复合材料层4之间通过粘接的方式连接。所需要的粘接剂以及工艺已经是本领域较为成熟的技术,本领域的技术人员在实施时不存在任何困难,因此不再赘述。上述实施例为本技术较佳的实现方案,除此之外,本技术还可以其它方式实现,在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。为了让本领域普通技术人员更方便地理解本技术相对于现有技术的改进之处,本技术的一些附图和描述已经被简化,并且为了清楚起见,本申请文件还省略了一些其它元素,本领域普通技术人员应该意识到这些省略的元素也可构成本技术的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防弹功能的方舱,包括方舱舱体和复合防弹板,所述复合防弹板通过螺栓连接或者披挂式连接的方式安装于所述方舱舱体的外部,其特征在于,所述复合防弹板包括外层、中间层和内层,所述外层为PVC板层(1),所述内层为ABS板层(2),所述中间层包括由外向内层叠的钢板层(3)和芳纶纤维复合材料层(4),所述外层复合于钢板层(3)上,所述内层复合于所述芳纶纤维复合材料层(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有防弹功能的方舱,包括方舱舱体和复合防弹板,所述复合防弹板通过螺栓连接或者披挂式连接的方式安装于所述方舱舱体的外部,其特征在于,所述复合防弹板包括外层、中间层和内层,所述外层为PVC板层(1),所述内层为ABS板层(2),所述中间层包括由外向内层叠的钢板层(3)和芳纶纤维复合材料层(4),所述外层复合于钢板层(3)上,所述内层复合于所述芳纶纤维复合材料层(4)上。


2.根据权利要求1所述的具有防弹功能的方舱,其特征在于,所述PVC板...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗端华颜剑崔化刚李牵肖卫卫
申请(专利权)人:衡阳泰豪通信车辆有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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