一种标签生产用烘干机制造技术

本实用新型专利技术涉及标签加工附属装置的技术领域，特别是涉及一种标签生产用烘干机，便于移动和固定；包括烘干机本体，烘干机本体包括控制室和烘干室，控制室与烘干室固定连接，烘干室上设置有门体，门体上设置有把手，控制室内左侧壁设置有多组左凹板，控制室内右侧壁设置有多组右凹板，多组左凹板和多组右凹板上滑动设置有多组放置板，控制室底部四个角处均设置有万向轮；还包括第一螺纹管、第一螺纹杆、四组第二螺纹杆、升降板、四组底座和转轴，烘干室底部连通设置有固定口，固定口处设置有第一轴承，第一轴承与第一螺纹管键连接，第一螺纹杆螺装穿过第一螺纹管，第一螺纹管外侧壁顶端设置有第一锥齿轮。

A dryer for label production

【技术实现步骤摘要】
一种标签生产用烘干机
本技术涉及标签加工附属装置的
，特别是涉及一种标签生产用烘干机。
技术介绍
众所周知，标签在印刷之后为了让油墨尽快干燥，需要使用烘干设备将其烘干，提高标签的加工效率；现有的标签生产用烘干机包括烘干机本体，烘干机本体包括控制室和烘干室，控制室与烘干室固定连接，烘干室上设置有门体，门体上设置有把手，控制室内左侧壁设置有多组左凹板，控制室内右侧壁设置有多组右凹板，多组左凹板和多组右凹板上滑动设置有多组放置板，控制室底部四个角处均设置有万向轮；现有的标签生产用烘干机使用时，四组万向轮提高烘干机本体的移动能力，打开门体，抽出多组放置板，将待烘干标签放置在多组放置板上，关闭门体，操作控制室对标签进行烘干；现有的标签生产用烘干机使用中发现，烘干机本体移动至合适位置后，虽然万向轮自带锁紧装置，但是烘干机本体支撑效果较差，导致在工作过程中烘干机本体出现移动，使用局限性较高。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种便于移动和固定，降低使用局限性的标签生产用烘干机。本技术的一种标签生产用烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体包括控制室和烘干室，控制室与烘干室固定连接，烘干室上设置有门体，门体上设置有把手，控制室内左侧壁设置有多组左凹板，控制室内右侧壁设置有多组右凹板，多组左凹板和多组右凹板上滑动设置有多组放置板，控制室底部四个角处均设置有万向轮；还包括第一螺纹管、第一螺纹杆、四组第二螺纹杆、升降板、四组底座和转轴，所述烘干室底部连通设置有固定口，固定口处设置有第一轴承，第一轴承与所述第一螺纹管键连接，所述第一螺纹杆螺装穿过第一螺纹管，第一螺纹管外侧壁顶端设置有第一锥齿轮，烘干室右侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有第二轴承，所述转轴与第二轴承键连接，转轴左端设置有与第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，第一螺纹杆底端与所述升降板顶部中央区域连接，升降板顶部四个角处均设置有内部带有空腔且顶部开口的套筒，烘干室底部四个角处均设置有滑动杆，每组所述滑动杆底端均沿开口插入至所述套筒内部，升降板底部四个角处均设置有第二螺纹管，四组所述第二螺纹杆顶端均螺装插入第二螺纹管内部，四组所述底座顶部均设置有第三轴承，每组所述第三轴承均键连接有过渡轴，每组所述过渡轴顶端均与所述第二螺纹杆连接。本技术的一种标签生产用烘干机，还包括转动杆、抓环和挡板，所述转轴外侧壁右端设置有三组延长杆，三组延长杆另一端设置有操作环，操作环外侧设置有铰接槽，所述转动杆一端与铰接槽内壁铰接，转动杆另一端穿过所述抓环然后与挡板连接，挡板外径大于抓环内径。本技术的一种标签生产用烘干机，每组所述过渡轴上均键连接有六边形环。本技术的一种标签生产用烘干机，每组所述底座底部均设置有橡胶垫。本技术的一种标签生产用烘干机，所述第一螺纹杆顶端设置有防脱板，防脱板外径大于第一螺纹管内径。本技术的一种标签生产用烘干机，所述第一锥齿轮齿数多于第二锥齿轮齿数。本技术的一种标签生产用烘干机，烘干室内下半区域横向设置有隔板。本技术的一种标签生产用烘干机，所述门体上设置有观察孔，观察孔处设置有透明板。与现有技术相比本技术的有益效果为：旋转转轴，在第一轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹管、四组滑动杆和四组套筒的相互配合下，升降板的高度发生变化，旋转四组过渡轴，在四组第二螺纹管、四组第二螺纹杆和四组第二轴承的作用下，四组底座的高度发生变化，烘干机本体移动至合适位置后，首先使升降板移动至合适位置，然后调节四组底座将烘干机本体调节至水平状态，烘干机本体位置固定完毕后，打开门体，抽出多组放置板，将待烘干标签放置在多组放置板上，关闭门体，操作控制室对标签进行烘干，便于移动和固定，降低使用局限性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的局部放大图；图3是图1中B部的局部放大图；图4是转轴、延长杆和操作环的右视图；图5是烘干室、左凹板和放置板的连接示意图；附图中标记：1、控制室；2、烘干室；3、门体；4、左凹板；5、放置板；6、第一螺纹管；7、第一螺纹杆；8、第二螺纹杆；9、升降板；10、底座；11、转轴；12、第一锥齿轮；13、第二锥齿轮；14、套筒；15、滑动杆；16、第二螺纹管；17、过渡轴；18、转动杆；19、抓环；20、挡板；21、延长杆；22、操作环；23、六边形环；24、橡胶垫；25、防脱板；26、隔板；27、透明板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图5所示，本技术的一种标签生产用烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体包括控制室1和烘干室2，控制室1与烘干室2固定连接，烘干室2上设置有门体3，门体3上设置有把手，控制室1内左侧壁设置有多组左凹板4，控制室1内右侧壁设置有多组右凹板，多组左凹板4和多组右凹板上滑动设置有多组放置板5，控制室1底部四个角处均设置有万向轮；还包括第一螺纹管6、第一螺纹杆7、四组第二螺纹杆8、升降板9、四组底座10和转轴11，烘干室2底部连通设置有固定口，固定口处设置有第一轴承，第一轴承与第一螺纹管6键连接，第一螺纹杆7螺装穿过第一螺纹管6，第一螺纹管6外侧壁顶端设置有第一锥齿轮12，烘干室2右侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有第二轴承，转轴11与第二轴承键连接，转轴11左端设置有与第一锥齿轮12啮合的第二锥齿轮13，第一螺纹杆7底端与升降板9顶部中央区域连接，升降板9顶部四个角处均设置有内部带有空腔且顶部开口的套筒14，烘干室2底部四个角处均设置有滑动杆15，每组滑动杆15底端均沿开口插入至套筒14内部，升降板9底部四个角处均设置有第二螺纹管16，四组第二螺纹杆8顶端均螺装插入第二螺纹管16内部，四组底座10顶部均设置有第三轴承，每组第三轴承均键连接有过渡轴17，每组过渡轴17顶端均与第二螺纹杆8连接；旋转转轴，在第一轴承、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一螺纹杆、第一螺纹管、四组滑动杆和四组套筒的相互配合下，升降板的高度发生变化，旋转四组过渡轴，在四组第二螺纹管、四组第二螺纹杆和四组第二轴承的作用下，四组底座的高度发生变化，烘干机本体移动至合适位置后，首先使升降板移动至合适位置，然后调节四组底座将烘干机本体调节至水平状态，烘干机本体位置固定完毕后，打开门体，抽出多组放置板，将待烘干标签放置在多组放置板上，关闭门体，操作控制室对标签进行烘干，便于移动和固定，降低使用局限性。本技术的一种标签生产用烘干机，还包括转动杆18、抓环19和挡板20，转轴11外侧壁右端设置有三组延长杆21，三组延长杆21另一端设置有操作环22，操作环22外侧设置有铰接槽，转动杆18一端与铰接槽内壁铰接，转动杆18另一端穿过抓环19然后与挡板20连接，挡板20外径大于抓环19内径；抓住抓环来旋转转轴，抓环与手之间不发生角度变化，提高便捷性。...

【技术保护点】
1.一种标签生产用烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体包括控制室(1)和烘干室(2)，控制室(1)与烘干室(2)固定连接，烘干室(2)上设置有门体(3)，门体(3)上设置有把手，控制室(1)内左侧壁设置有多组左凹板(4)，控制室(1)内右侧壁设置有多组右凹板，多组左凹板(4)和多组右凹板上滑动设置有多组放置板(5)，控制室(1)底部四个角处均设置有万向轮；其特征在于，还包括第一螺纹管(6)、第一螺纹杆(7)、四组第二螺纹杆(8)、升降板(9)、四组底座(10)和转轴(11)，所述烘干室(2)底部连通设置有固定口，固定口处设置有第一轴承，第一轴承与所述第一螺纹管(6)键连接，所述第一螺纹杆(7)螺装穿过第一螺纹管(6)，第一螺纹管(6)外侧壁顶端设置有第一锥齿轮(12)，烘干室(2)右侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有第二轴承，所述转轴(11)与第二轴承键连接，转轴(11)左端设置有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13)，第一螺纹杆(7)底端与所述升降板(9)顶部中央区域连接，升降板(9)顶部四个角处均设置有内部带有空腔且顶部开口的套筒(14)，烘干室(2)底部四个角处均设置有滑动杆(15)，每组所述滑动杆(15)底端均沿开口插入至所述套筒(14)内部，升降板(9)底部四个角处均设置有第二螺纹管(16)，四组所述第二螺纹杆(8)顶端均螺装插入第二螺纹管(16)内部，四组所述底座(10)顶部均设置有第三轴承，每组所述第三轴承均键连接有过渡轴(17)，每组所述过渡轴(17)顶端均与所述第二螺纹杆(8)连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种标签生产用烘干机，包括烘干机本体，烘干机本体包括控制室(1)和烘干室(2)，控制室(1)与烘干室(2)固定连接，烘干室(2)上设置有门体(3)，门体(3)上设置有把手，控制室(1)内左侧壁设置有多组左凹板(4)，控制室(1)内右侧壁设置有多组右凹板，多组左凹板(4)和多组右凹板上滑动设置有多组放置板(5)，控制室(1)底部四个角处均设置有万向轮；其特征在于，还包括第一螺纹管(6)、第一螺纹杆(7)、四组第二螺纹杆(8)、升降板(9)、四组底座(10)和转轴(11)，所述烘干室(2)底部连通设置有固定口，固定口处设置有第一轴承，第一轴承与所述第一螺纹管(6)键连接，所述第一螺纹杆(7)螺装穿过第一螺纹管(6)，第一螺纹管(6)外侧壁顶端设置有第一锥齿轮(12)，烘干室(2)右侧壁连通设置有安装口，安装口处设置有第二轴承，所述转轴(11)与第二轴承键连接，转轴(11)左端设置有与第一锥齿轮(12)啮合的第二锥齿轮(13)，第一螺纹杆(7)底端与所述升降板(9)顶部中央区域连接，升降板(9)顶部四个角处均设置有内部带有空腔且顶部开口的套筒(14)，烘干室(2)底部四个角处均设置有滑动杆(15)，每组所述滑动杆(15)底端均沿开口插入至所述套筒(14)内部，升降板(9)底部四个角处均设置有第二螺纹管(16)，四组所述第二螺纹杆(8)顶端均螺装插入第二螺纹管(16)内部，四组所述底座(10)顶部均设置有第三轴承，每组所述第三轴承均键连接有过渡轴(17)，每组所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱宗彬，贾昌平，章小红，
申请(专利权)人：苏州应轩包装科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32