一种轴承式驱动接口的旋转直接驱动的电液压力伺服阀制造技术

技术编号:23754422 阅读:156 留言:0更新日期:2020-04-11 14:32
本发明专利技术属于机械工程技术领域,公开了一种轴承式驱动接口的旋转直接驱动电液压力伺服阀。该伺服阀包括电子控制器(1)、转角位移传感器(2)、力矩电机(3)、无内圈式轴承(4)、从动推杆(5)、功率滑阀(6)、复位弹簧(7)、阀套(8)、阀体(9)和压力传感器(10)。本发明专利技术的旋转直接驱动式电液压力伺服阀,通过偏心轴承机构或偏心轴承结构,由有限转动的力矩电机直接驱动功率滑阀做直线运动,使旋转直接驱动的电液压力伺服阀实现随指令信号输出单向线性压力;去除了传统两级伺服阀前置液压放大级的喷嘴—挡板、射流管或射流偏导板的射流器组件,具有可靠性高、抗污染能力强、前置级泄漏小、耐环境机械应力强、静态控制精度和动态响应高的优点。

An electro-hydraulic pressure servo valve driven directly by rotation of bearing type driving interface

【技术实现步骤摘要】
一种轴承式驱动接口的旋转直接驱动的电液压力伺服阀
本专利技术属于机械工程
,涉及一种轴承式驱动接口的旋转直接驱动电液压力伺服阀。
技术介绍
电液伺服阀的雏形萌生于二战时期,由于当时战争的需求,德国的Askania公司试制出一只采用射流管原理的输出流量为主的伺服阀,即采用射流管接收流体压力,并通过射流管与两只接收管之间的动量转移,实现将该流体压力回复或转化为压力或流量输出的功能;随后产生了很多基于射流管原理的液压控制系统(WunschG,SteinT.Deviceforregulatingpowergeneratingplants,especiallyelectricityworks:U.S.Patent1,894,246[P].1933-1-10.)。与此同时,Foxboro研究出喷嘴挡板式的流量伺服阀,利用锐缘喷嘴与平面挡板间的距离变化作为可变液阻,将其引入液压半桥或全桥,输出控制压力,该原理也迅速得到了相关应用(MasonCE.Controlmechanism:U.S.Patent1,897,135[P].1933-2-14.)。这两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承式驱动接口的旋转直接驱动的电液压力伺服阀,其特征在于,包括:力矩电机(3)、无内圈式轴承(4)、从动推杆(5)、功率滑阀(6)、复位弹簧(7)、阀套(8)、阀体(9);无内圈式轴承(4)、从动推杆(5)、功率滑阀(6)、复位弹簧(7)安装在阀体(9)内孔内;/n力矩电机(3)的偏心转轴深入阀体(9);无内圈式轴承(4)安装在力矩电机(3)的偏心转轴外侧,与力矩电机(3)的偏心转轴微间隙连接,无内圈式轴承(4)固定在从动推杆(5)的尾端,从动推杆(5)顶端固定有功率滑阀(6);阀套(8)安装在阀体(9)内孔壁上;功率滑阀(6)在力矩电机(3)的偏心转轴和无内圈式轴承(4)的配合下,在...

【技术特征摘要】
1.一种轴承式驱动接口的旋转直接驱动的电液压力伺服阀,其特征在于,包括:力矩电机(3)、无内圈式轴承(4)、从动推杆(5)、功率滑阀(6)、复位弹簧(7)、阀套(8)、阀体(9);无内圈式轴承(4)、从动推杆(5)、功率滑阀(6)、复位弹簧(7)安装在阀体(9)内孔内;
力矩电机(3)的偏心转轴深入阀体(9);无内圈式轴承(4)安装在力矩电机(3)的偏心转轴外侧,与力矩电机(3)的偏心转轴微间隙连接,无内圈式轴承(4)固定在从动推杆(5)的尾端,从动推杆(5)顶端固定有功率滑阀(6);阀套(8)安装在阀体(9)内孔壁上;功率滑阀(6)在力矩电机(3)的偏心转轴和无内圈式轴承(4)的配合下,在阀套(8)上滑动;阀套(8)上设置有与阀体(9)进油口、回油口和负载油口连通的三个孔;功率滑阀(6)用于控制进油口、回油口的窗口大小;复位弹簧(7)一端固定在功率滑阀(6),一端固定在阀体(9)。


2.根据权利要求1所述的电液压力伺服阀,其特征在于,还包括:电子控制器(1)、转角位移传感器(2)和压力传感器(10);
转角位移传感器(2)安装在力矩电机(3)的顶部,用于检测力矩电机的转角;压力传感器(10)安装在阀体上;用于检测负载油口的压力;电子控制器(1)分别与转角位移传感器(2)和压力传感器(10)通信连接,用于接收转角位移传感器(2)和压力传感器(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员:方向原佳阳宗满意葛声宏
申请(专利权)人:中航工业南京伺服控制系统有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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