一种汽水分离排水器及其使用方法技术

本发明专利技术属于空气压缩机气动动力技术领域，具体涉及一种汽水分离排水器及其使用方法。步骤1，供气系统供气时，气流通过进气口通过空气进气管1通过空气推力器进气口进入气流。步骤2，空气推力系统推动力在于；通过供气系统所带来的气流、通过空气推力器内部空气通道从空气推力器出气口出气时提供推动力。步骤3，重锤系统锤砸在于；依靠从空气推力器出气口出来时的气流提供的推动力，将重力锤往上推进，停止推进期间，重力锤提供锤砸力度。步骤4，气压通过透气管减压透气把气流引进汽水分离器内部，步骤5，排水器外部排水孔与排水器内部排水孔吻合期间、汽水通过排水器外部排水孔排出汽水。本发明专利技术更能做到自动排放汽水分离器内部汽水的效果。

A kind of water separator and its usage

【技术实现步骤摘要】
一种汽水分离排水器及其使用方法
，本专利技术属于空气压缩机气动动力
，具体涉及一种汽水分离排水器及其使用方法。
技术介绍
汽水分离器经过了空气压缩机的气流，内部是会囤积汽水的，以前的汽水分离器的这些囤积的汽水是要人工去排水的，后来的汽水分离器就升级到了会自动排水，在空气压缩机没有压力的时候气水分离器排水口会自动开启，排出汽水。气压一直保持在有气压期间气水分离器不会排出汽水，目前的气水分离器这种排水方法就必须要等到设备完全的停止了生产后才能自动的排出汽水。由于有些设备在生产当中，气路内部是24小时都是保持内部有气体的，有些设备在停止生产的期间，因为气路系统在完全没有气压的情况下，要等气路气压完全可以提供生产需要的气流需要等上几分钟，有些设备生产不愿意等上哪几分钟，空压机都不关闭。就有些设备根本就很少给于目前的这种没有气压才开启排放汽水的汽水分离器机会排水。搅拌站的粉料螺旋输送粉罐破洪、以及脉冲除尘器破洪，对所用气流的干燥度要求极高，空气当中的水份直接影响这些破洪气垫以及脉冲除尘器布袋的损坏。气垫或布袋，在使用当中，进入的汽水遇到的粉料，就可能沾在气垫或布袋上，水份越多，沾上的也越多。气垫或布袋沾上粉料多了，就会造成堵塞或破裂的现象。因此，气流内部所携带的水份直接的影响到气垫或布袋的使用寿命，汽水分离器能过滤的水份越多，就越能延长气垫以及除尘器布袋的使用寿命。
技术实现思路
(1)要解决的技术问题本专利技术要解决的技术问题是提供这样的一种汽水分离排水器及其使用方法。(2)技术方案一种汽水分离排水器及其使用方法其特征在于，包括有：步骤1，供气系统供气；供气系统由进气口26、空气进气管1以及空气推力器进气口2组成，进气口26安装在汽水分离器24的上侧面，与当前汽水分离器的进气口一致位置，进气口26的外侧进气位置与当前空压机供气管连接，进气口26的内侧安装在汽水分离器24内部的位置连接空气进气管1的一侧，空气进气管1的另外一侧与空气推力器进气口2连接，供气系统供气在于；汽水分离器出气口25给设备供气的时候，供气系统通过进气口26连接空气进气管1连接空气推力器进气口2给空气推力系统供气，供气系统供气时，气流通过进气口26通过空气进气管1通过空气推力器进气口2进入气流。步骤2，空气推力系统推动力；空气推力系统设空气推力器3，空气推力器进气口2安装在空气推力器3的侧面，内部通道与空气推力器内部空气通道4内部通道相通，在空气推力器3的内部设空气推力器内部空气通道4，在空气推力器3的上部根据平衡需要设有多个空气推力器出气口5，空气推力系统推动力在于；通过供气系统所带来的气流、通过空气推力器内部空气通道4从空气推力器出气口5出气时提供推动力。步骤3，重锤系统锤砸；重锤系统，重力锤安装座16安装在透气管21的中部，在重锤系统重力锤安装座16的周边根据排气需要设定排气孔的口径，或设多个气流透气孔18、中心点设重力锤安装孔17，重力锤19的主轴安装在重力锤安装孔17的内部，在重力锤19的主轴上安装了重力锤弹簧20，重锤系统锤砸在于；依靠从空气推力器出气口5出来时的气流提供的推动力，将重力锤19往上推进，同时把重力锤弹簧20压紧，在气压停止时，停止推进期间，重力锤19通过重力锤弹簧20的自然伸张期间瞬间将重力锤19向下推进提供锤砸力度。步骤4，透通气系统透气；透通气系统由透气管21组成，透气管21安装在空气推力器3的上部，气水分离器进气孔23设任意外形或任意位置，用于气水分离器24所需要的任何位置进气，在透气管21的中部安装重锤系统的重力垂安装座16的周边设有气流透气孔18，在透气管21的底部重力锤19上下推动位置设有重锤减压槽22，重锤减压槽22设不同的长度，不同长度的重锤减压槽22设顶部对齐，根据说明书附图所示，底部显示重锤减压槽22比较少，顶部显示重锤减压槽22比较多，透通气系统透气在于；设底部透气槽18在重力锤19通过空气推力系统推动到一定高度设有重锤减压槽22比较多的位置、气流运行比较顺畅期间，重力锤19再推不动后，重力锤19停止上升，重力锤19在没有高强度供气时，小气流会通过透气管21底部的重锤减压槽22排气减压，小气流在透气管21底部的重锤减压槽22排气顺畅的情形下，空气推力系统不会把重力锤19往上推进，在空气推力系统气流流动强大的情况下，透气管21底部的重锤减压槽22排气不够快速的情况下重力锤19会往上推进，气压停止或进气较少期间，重力锤19通过重力锤弹簧的伸张，将重力锤19向下推进，推进期间所压缩的空气通过所设较长的重锤减压槽22排放、减压，重力锤19瞬间压在排水系统的排水轴10的突出面上。步骤5排水系统排水；排水系统的排水器外壳7安装在排水器安装孔6的内部中心点，在排水器外壳7的内部安装有排水轴10，在排水轴10的中部设有排水轴限位器11以及排水轴弹簧14，在排水轴10的顶部，没有受到外部压力的期间，在排水轴弹簧14的弹力下排水轴10一直保持在顶部比排水器外壳7的顶部突出5nn至10mm之间，同时一直保持着排水器外部排水孔8与排水器内部排水孔12在错位状态，防止漏气，排水轴10通过排水轴弹簧14以及排水轴限位器11的伸张弹力，排水轴10的常态保持突出排水器外壳7的外部，在排水器外壳7的底部设有排水器密封器15，排水器密封器15的内部设O型圈密封排水器外壳7以及排水轴10之间的缝隙，在排水器外壳7与排水轴10对应的位置设排水器外部排水孔8以及排水器内部排水孔12，排水系统排水在于；重力锤19瞬间压在排水系统的排水轴10的突出面位置期间，排水轴10向下推进5nn至10mm期间、排水器外部排水孔8与排水器内部排水孔12吻合期间、汽水分离器的内部有存汽水期间，汽水通过排水器外部排水孔8进入排水器内部排水孔12，进入排水轴10内部通道，通过出水口13，排出汽水。所述重力锤19的锤砸排水轴10后，排水轴10向下偏移后，排水器外部排水孔8与排水器内部排水孔12吻合期间，汽水分离器的内部汽水通过气压会通过通过排水器外部排水孔8进入排水器内部排水孔12，进入排水轴10内部通道，通过出水口13排出，排水轴10在排水轴弹簧14的作用下能马上复位。所叙复位是能将重力锤19瞬间的顶起，排水轴10在排水轴弹簧14的弹力下排水轴10能瞬间恢复在顶部比排水器外壳7的顶部突出5mm至10mm之间。所叙透通气系统由透气管21组成，在透气管21的顶部设气水分离器进气孔23，所叙气水分离器所有进气由透气管21上部的气水分离器进气孔23进气。所述重力锤19与透气管21之间的间距可以设比较宽松，宽松度以重力锤19不会与透气管21之间有摩擦为准。(3)有益效果本专利技术更能做到自动排放汽水分离器内部汽水的效果。附图说明图1为本专利技术安装在气水分离器内停止进气或缓慢进气期间示意图。图2为本专利技术安装在气水分离器内正在强力进气期间示意图。图3为本专利技术安装在气水分离器内强力进气后突然停止进气期间示意图。图4为本专利技术的主视图。<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽水分离排水器及其使用方法其特征在于，包括有：步骤1，供气系统供气；供气系统由进气口(26)、空气进气管(1)以及空气推力器进气口(2)组成，进气口(26)安装在汽水分离器(24)的上侧面，与当前汽水分离器的进气口一致位置，进气口(26)的外侧进气位置与当前空压机供气管连接，进气口(26)的内侧安装在汽水分离器(24)内部的位置连接空气进气管(1)的一侧，空气进气管(1)的另外一侧与空气推力器进气口(2)连接，供气系统供气在于；汽水分离器出气口(25)给设备供气的时候，供气系统通过进气口(26)连接空气进气管(1)连接空气推力器进气口(2)给空气推力系统供气，供气系统供气时，气流通过进气口(26)通过空气进气管1通过空气推力器进气口(2)进入气流，/n步骤2，空气推力系统推动力；空气推力系统设空气推力器(3)，空气推力器进气口(2)安装在空气推力器(3)的侧面，内部通道与空气推力器内部空气通道(4)内部通道相通，在空气推力器(3的内部设空气推力器内部空气通道(4)，在空气推力器(3)的上部根据平衡需要设有多个空气推力器出气口(5)，空气推力系统推动力在于；通过供气系统所带来的气流、通过空气推力器内部空气通道(4)从空气推力器出气口(5)出气时提供推动力，/n步骤3，重锤系统锤砸；重锤系统，重力锤安装座(16)安装在透气管(21)的中部，在重锤系统重力锤安装座(16)的周边根据排气需要设定排气孔的口径，或设多个气流透气孔(18)、中心点设重力锤安装孔(17)，重力锤(19)的主轴安装在重力锤安装孔(17)的内部，在重力锤(19)的主轴上安装了重力锤弹簧(20)，重锤系统锤砸在于；依靠从空气推力器出气口(5)出来时的气流提供的推动力，将重力锤(19)往上推进，同时把重力锤弹簧(20)压紧，在气压停止时，停止推进期间，重力锤(19)通过重力锤弹簧(20)的自然伸张期间瞬间将重力锤(19)向下推进提供锤砸力度，/n步骤4，透通气系统透气；透通气系统由透气管(21)组成，透气管(21)安装在空气推力器(3)的上部，在透气管(21)的顶部设气水分离器进气孔(23)，气水分离器进气孔(23)设任意外形或任意位置，用于气水分离器(24)所需要的任何位置进气，在透气管(21)的中部安装重锤系统的重力垂安装座(16)的周边设有气流透气孔(18)，在透气管(21)的底部重力锤(19)上下推动位置设有重锤减压槽(22)，重锤减压槽(22)设不同的长度，不同长度的重锤减压槽(22)设顶部对齐，根据说明书附图所示，底部显示重锤减压槽(22)比较少，顶部显示重锤减压槽(22)比较多，透通气系统透气在于；设底部透气槽(18)在重力锤(19)通过空气推力系统推动到一定高度设有重锤减压槽(22)比较多的位置、气流运行比较顺畅期间，重力锤(19)再推不动后，重力锤(19)停止上升，重力锤(19)在没有高强度供气时，小气流会通过透气管(21底部的重锤减压槽(22)排气减压，小气流在透气管(21)底部的重锤减压槽(22)排气顺畅的情形下，空气推力系统不会把重力锤(19往上推进，在空气推力系统气流流动强大的情况下，透气管(21)底部的重锤减压槽(22)排气不够快速的情况下重力锤(19)会往上推进，气压停止或进气较少期间，重力锤(19)通过重力锤弹簧的伸张，将重力锤(19)向下推进，推进期间所压缩的空气通过所设较长的重锤减压槽(22)排放、减压，重力锤(19)瞬间压在排水系统的排水轴(10)的突出面上，/n步骤5排水系统排水；排水系统的排水器外壳(7)安装在排水器安装孔(6)的内部中心点，在排水器外壳(7)的内部安装有排水轴(10)，在排水轴(10)的中部设有排水轴限位器(11)以及排水轴弹簧(14)，在排水轴(10)的顶部，没有受到外部压力的期间，在排水轴弹簧(14)的弹力下排水轴(10)一直保持在顶部比排水器外壳(7)的顶部突出5nn至10mm之间，同时一直保持着排水器外部排水孔(8)与排水器内部排水孔(12)在错位状态，防止漏气，排水轴(10)通过排水轴弹簧(14以及排水轴限位器(11)的伸张弹力，排水轴(10)的常态保持突出排水器外壳(7)的外部，在排水器外壳(7)的底部设有排水器密封器(15)，排水器密封器(15)的内部设O型圈密封排水器外壳(7)以及排水轴(10)之间的缝隙，在排水器外壳(7)与排水轴(10)对应的位置设排水器外部排水孔(8)以及排水器内部排水孔(12)，排水系统排水在于；重力锤(19)瞬间压在排水系统的排水轴(10)的突出面位置期间，排水轴(10)向下推进5nn至10mm期间、排水器外部排水孔(8)与排水器内部排水孔(12)吻合期间、汽水分离器的内部有存汽水期间，汽水通过排水器外部排水孔(8)进入排水器内部排水孔(12)，进入排水轴(...

【技术特征摘要】
1.一种汽水分离排水器及其使用方法其特征在于，包括有：步骤1，供气系统供气；供气系统由进气口(26)、空气进气管(1)以及空气推力器进气口(2)组成，进气口(26)安装在汽水分离器(24)的上侧面，与当前汽水分离器的进气口一致位置，进气口(26)的外侧进气位置与当前空压机供气管连接，进气口(26)的内侧安装在汽水分离器(24)内部的位置连接空气进气管(1)的一侧，空气进气管(1)的另外一侧与空气推力器进气口(2)连接，供气系统供气在于；汽水分离器出气口(25)给设备供气的时候，供气系统通过进气口(26)连接空气进气管(1)连接空气推力器进气口(2)给空气推力系统供气，供气系统供气时，气流通过进气口(26)通过空气进气管1通过空气推力器进气口(2)进入气流，
步骤2，空气推力系统推动力；空气推力系统设空气推力器(3)，空气推力器进气口(2)安装在空气推力器(3)的侧面，内部通道与空气推力器内部空气通道(4)内部通道相通，在空气推力器(3的内部设空气推力器内部空气通道(4)，在空气推力器(3)的上部根据平衡需要设有多个空气推力器出气口(5)，空气推力系统推动力在于；通过供气系统所带来的气流、通过空气推力器内部空气通道(4)从空气推力器出气口(5)出气时提供推动力，
步骤3，重锤系统锤砸；重锤系统，重力锤安装座(16)安装在透气管(21)的中部，在重锤系统重力锤安装座(16)的周边根据排气需要设定排气孔的口径，或设多个气流透气孔(18)、中心点设重力锤安装孔(17)，重力锤(19)的主轴安装在重力锤安装孔(17)的内部，在重力锤(19)的主轴上安装了重力锤弹簧(20)，重锤系统锤砸在于；依靠从空气推力器出气口(5)出来时的气流提供的推动力，将重力锤(19)往上推进，同时把重力锤弹簧(20)压紧，在气压停止时，停止推进期间，重力锤(19)通过重力锤弹簧(20)的自然伸张期间瞬间将重力锤(19)向下推进提供锤砸力度，
步骤4，透通气系统透气；透通气系统由透气管(21)组成，透气管(21)安装在空气推力器(3)的上部，在透气管(21)的顶部设气水分离器进气孔(23)，气水分离器进气孔(23)设任意外形或任意位置，用于气水分离器(24)所需要的任何位置进气，在透气管(21)的中部安装重锤系统的重力垂安装座(16)的周边设有气流透气孔(18)，在透气管(21)的底部重力锤(19)上下推动位置设...

【专利技术属性】
技术研发人员：张云轩，
申请(专利权)人：张云轩，
类型：发明
国别省市：浙江;33