翻边管道的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及翻边管道的连接结构，用于连接两个翻边管道，翻边管道上松套有法兰，两个法兰通过螺栓螺母固定连接，还包括可拆卸固定在法兰远离另一个法兰的端面上的旋转环，旋转环上设置有连接装置，法兰与旋转环连接时法兰的轴线与翻边管道的轴线重合，旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套组成，卡套的自由端通过螺栓螺母相互固定，卡套的内圆周面与翻边管道抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠。通过连接装置将两个卡套均固定在法兰上，旋转法兰并连接两个法兰，通过法兰对翻边的压紧力和摩擦力固定两管道，拆下旋转环完成管道连接，万向滚珠的滚动摩擦取代法兰的滑动摩擦，有效保护翻边管道上的防腐涂层，管道连接方便且效果好。

Connection structure of flanged pipe

【技术实现步骤摘要】
翻边管道的连接结构
本技术涉及管道连接结构的
，尤其是涉及翻边管道的连接结构。
技术介绍
活套法兰是指松套于容器或管道突缘的一种法兰，法兰可在容器或管道的外圆周面上自由旋转，属松式法兰。突缘可采用翻边、直接车出或另外焊接圆环等方式制成，而具有翻边的管道被称为翻边管道。活套法兰变形时对容器或管道不产生附加力矩，且制作方便，可采用与容器或管道不同的材料制造，便于节省贵重金属。对于需要采用活套法兰连接的翻边管道，连接时需要手动旋转法兰，让两个待连接的法兰上的通孔轴线重合，如果翻边管道的尺寸较大，则活套法兰的体积和重量对应增加，活套法兰在重力作用下一侧与翻边管道抵接，另一侧与翻边管道存在松套间隙，旋转活套法兰时翻边管道外表面的防腐蚀涂层会因为活套法兰的旋转摩擦而损伤，进而降低管道的使用寿命，使用不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供翻边管道的连接结构，连接时不会磨损翻边管道的外表面，充分保证管道的防腐蚀涂层不受影响。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：翻边管道的连接结构，用于连接轴线重合且翻边抵接的两个翻边管道，所述翻边管道上松套有法兰，两个所述法兰通过螺栓螺母固定连接，还包括可拆卸固定在法兰远离另一个法兰的端面上的旋转环，所述旋转环上设置有用于连接旋转环和对应法兰的连接装置，所述法兰与旋转环连接时法兰的轴线与翻边管道的轴线重合，所述旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套组成，所述卡套的自由端通过螺栓螺母相互固定，所述卡套的内圆周面与翻边管道的外圆周面抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠。通过采用上述技术方案，使用者通过连接装置将一卡套和法兰固定，旋转另一卡套并通过螺栓螺母固定两卡套的自由端，将两卡套均固定在法兰上后法兰因卡套的支撑不与翻边管道抵接，旋转法兰至两法兰可通过螺栓螺母固定，连接两个法兰并通过翻边的压紧力和摩擦力固定两管道，拆下旋转环完成管道连接，且旋转法兰进行连接工作时只存在万向滚珠的滚动摩擦，法兰不会因滑动摩擦磨损掉翻边管道上的防腐涂层，卡套可重复使用，环保性好，管道连接方便且效果好。本技术进一步设置为：所述连接装置包括设置在法兰上的若干螺纹孔，所述螺纹孔的轴线平行于法兰轴线，所述卡套上设置有穿过卡套并与对应螺纹孔螺纹连接的同步螺栓。通过采用上述技术方案，通过同步螺栓将其中一个卡套与法兰固定，旋转另一个卡套并将两卡套自由端固定在一起，卡套的支撑阻止法兰因重力作用而和翻边管道抵接，重复操作将另一个卡套与法兰固定，旋转完法兰且固定连接两个法兰后，旋出同步螺栓，拆分卡套自由端，通过上述操作从而拆卸下卡套便于重复使用，环保性好且易于操作。本技术进一步设置为：所述法兰的内圆周面上设置有若干采用弹性材质制成的突起。通过采用上述技术方案，突起可以阻止法兰松套在翻边管道上时旋转，进一步防止法兰损伤翻边管道的外表面。本技术进一步设置为：所述卡套远离法兰的端面上设置有弧形的滑槽，所述滑槽内沿滑槽弧线方向滑移连接有储油块，所述储油块内设置有用于容纳润滑剂的储油腔，所述滑槽内设置有连通万向滚珠和滑槽的输油孔，所述储油块靠近输油孔的面上设置有与储油腔连通的润滑孔，所述润滑孔和输油孔重合时储油腔内的润滑剂流向万向滚珠，所述卡套上设置有用于控制储油块滑移的润滑装置。通过采用上述技术方案，使用者可以通过润滑装置驱动储油块沿滑槽方向滑移，通过润滑孔和输油孔的重合让储油腔内的润滑剂流向万向滚珠，通过上述操作从而进一步缩小万向滚珠与翻边管道之间的滚动摩擦力，充分保证翻边管道外周面上防腐涂层的完整度，且只要润滑孔和输油孔错开，润滑停止，润滑方便且控制方便。本技术进一步设置为：所述润滑装置包括设置在滑槽内的弹性件，所述弹性件的一端与滑槽固定，另一端与所述储油块固定，所述弹性件处于自然长度时储油块位于滑移路径的一端且润滑孔和输油孔完全错开。通过采用上述技术方案，使用者手动滑移储油块，进而通过润滑孔和输油孔的相对位置关系变化实现润滑与否的控制，润滑完毕后松开储油块，弹性件驱动储油块复位至滑槽的端部，常态下输油孔与润滑孔完全错开，润滑剂无法从润滑孔处泄露，使用方便。本技术进一步设置为：所述储油块靠近滑槽槽口的端面上设置有与储油腔连通的补油孔，所述补油孔上螺纹连接有用于封堵补油孔的封塞。通过采用上述技术方案，使用者需要补充润滑剂时可旋下封塞，从补油孔处向储油腔内灌注润滑剂，进而旋回封塞，操作方便且可通过抓持封塞来移动储油块，抓持的接触面积更大，使用更方便。本技术进一步设置为：所述法兰与翻边管道的翻边的抵接面上嵌设有吸震垫片。通过采用上述技术方案，吸震垫片可在该连接结构受到法兰径向冲击时吸收冲击震动，保证法兰与翻边的抵接压紧.本技术进一步设置为：所述法兰上涂覆有环氧防腐涂料层。通过采用上述技术方案，环氧防腐涂料层，可以有效减缓法兰的氧化腐蚀速度，延长该连接结构的使用寿命。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.连接时不会磨损翻边管道上的防腐蚀涂层；2.连接结构中用于辅助连接的部件可拆卸，方便重复使用，环保性强。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的旋转环和法兰的整体结构图。图3是本技术的针对法兰与翻边管道的连接结构的剖视图。图4是本技术的针对储油块内部结构的剖视图。图中，1、翻边管道；2、法兰；21、螺纹孔；22、吸震垫片；23、突起；24、环氧防腐涂料层；3、卡套；31、万向滚珠；32、同步螺栓；33、滑槽；34、输油孔；35、弹性件；4、储油块；41、储油腔；42、润滑孔；43、补油孔；44、封塞。具体实施方式以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。参照图1和2，为本技术公开的翻边管道的连接结构，用于连接轴线重合且翻边抵接的两个翻边管道1，翻边管道1上涂覆有防腐涂层，翻边管道1上均松套有法兰2，两个法兰2通过螺栓螺母固定，法兰2上设置有供螺栓穿过的若干通孔，通孔绕法兰2的轴线圆周阵列设置，还包括可拆卸固定在法兰2相互远离的端面上的旋转环，旋转环上设置有连接装置供使用者将旋转环和对应法兰2的相对端面固定在一起，法兰2和旋转环连接时法兰2不会因重力作用而与翻边管道1抵接，旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套3组成，卡套3的自由端通过螺栓螺母相互固定，卡套3的内圆周面与翻边管道1抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠31，万向滚珠31与翻边管道1的外圆周面抵接且可自由滚动。使用者先用连接装置将法兰2和对应旋转环固定，法兰2因旋转环的支撑而不与翻边管道1抵接，进而在旋转法兰2使得两个法兰2上的通孔轴线重合时，万向滚珠31的滚动摩擦替代原有的法兰2与翻边管道1之间的滑动摩擦，有效防止法兰2在转动过程磨损翻边管道1外表面的防腐蚀涂层，进而影响管道的寿命，且连接完两个法兰2后，可解除连接装置的限制，分离卡套3自由端并旋转卡套3进行拆卸，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.翻边管道的连接结构，用于连接轴线重合且翻边抵接的两个翻边管道(1)，其特征在于：所述翻边管道(1)上松套有法兰(2)，两个所述法兰(2)通过螺栓螺母固定连接，还包括可拆卸固定在法兰(2)远离另一个法兰(2)的端面上的旋转环，所述旋转环上设置有用于连接旋转环和对应法兰(2)的连接装置，所述法兰(2)与旋转环连接时法兰(2)的轴线与翻边管道(1)的轴线重合，所述旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套(3)组成，所述卡套(3)的自由端通过螺栓螺母相互固定，所述卡套(3)的内圆周面与翻边管道(1)的外圆周面抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠(31)。/n

【技术特征摘要】
1.翻边管道的连接结构，用于连接轴线重合且翻边抵接的两个翻边管道(1)，其特征在于：所述翻边管道(1)上松套有法兰(2)，两个所述法兰(2)通过螺栓螺母固定连接，还包括可拆卸固定在法兰(2)远离另一个法兰(2)的端面上的旋转环，所述旋转环上设置有用于连接旋转环和对应法兰(2)的连接装置，所述法兰(2)与旋转环连接时法兰(2)的轴线与翻边管道(1)的轴线重合，所述旋转环由两个相互铰接的半圆形卡套(3)组成，所述卡套(3)的自由端通过螺栓螺母相互固定，所述卡套(3)的内圆周面与翻边管道(1)的外圆周面抵接且内圆周面上设置有若干万向滚珠(31)。


2.根据权利要求1所述的翻边管道的连接结构，其特征在于：所述连接装置包括设置在法兰(2)上的若干螺纹孔(21)，所述螺纹孔(21)的轴线平行于法兰(2)轴线，所述卡套(3)上设置有穿过卡套(3)并与对应螺纹孔(21)螺纹连接的同步螺栓(32)。


3.根据权利要求2所述的翻边管道的连接结构，其特征在于：所述法兰(2)的内圆周面上设置有若干采用弹性材质制成的突起(23)。


4.根据权利要求1或3所述的翻边管道的连接结构，其特征在于：所述卡套(3)远离法兰(2)的端面上设置有弧形的滑槽(33)，所述滑槽(33)内沿滑槽(33)弧线方向滑移连接有储油块(4)，所述储...

【专利技术属性】
技术研发人员：严大春，陶彩虹，
申请(专利权)人：南京涵彩机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32