本实用新型专利技术公开了一种离合对接装置，包括：第一传动离合、第二传动离合和凸轮传动机构；所述凸轮传动机构包括：凸轮件、从动件和连接件，所述连接件连接于所述从动件和所述第一传动离合之间；所述凸轮件的运动能够带着所述从动件运动，从而通过所述连接件带着所述第一传动离合运动，实现与所述第二传动离合的接合与分离。本方案采用凸轮传动这种机械传动方式实现离合接合，可以很好实现对于离合接合方式的可靠性及稳定性要求。本实用新型专利技术还公开了一种应用上述离合对接装置的存储设备。
A clutch docking device and its storage device
【技术实现步骤摘要】
一种离合对接装置及应用其的存储设备
本技术涉及传动
，特别涉及一种离合对接装置及应用其的存储设备。
技术介绍
在机械设备中经常会使用到离合传动机构，以切断或传递动力。离合咬合分离是常用的结合方式，因为离合咬合工作强度要求较大，对于离合接合方式的可靠性要求高。以传送设备为例，通过其传送机构输入端的第一离合，与动力装置输出端的第二离合之间的相对运动，以实现离合传动的咬合与分离。如何保持这其中离合相对运动对接的稳定性和可靠性，成为本领域技术人员亟待解决的重要技术问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种离合对接装置，满足可靠性及稳定性要求。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离合对接装置，包括：第一传动离合、第二传动离合和凸轮传动机构；所述凸轮传动机构包括：凸轮件、从动件和连接件，所述连接件连接于所述从动件和所述第一传动离合之间。所述凸轮件的运动能够带着所述从动件沿所述凸轮件径向往复运动，从而通过所述连接件带着所述第一传动离合沿所述凸轮件径向往复运动，实现与所述第二传动离合的接合与分离。优选的，所述凸轮件的运动能够带着所述从动件沿直线运动，从而通过所述连接件带着所述第一传动离合沿直线运动，所述第一传动离合的运动直线与所述第一传动离合的回转轴线相同。优选的，所述凸轮传动机构还包括：用于带动所述凸轮件回转的中心轴。优选的，所述从动件具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述凸轮件的回转能够分别推动所述第一侧壁和所述第二侧壁，使所述从动件直线往复运动，从而通过所述连接件带着所述第一传动离合直线往复运动。优选的，所述连接件包括：沿所述凸轮件径向设置的传动离合推轴，所述传动离合推轴的一端可转动连接于所述从动件，另一端固定连接于所述第一传动离合。优选的，所述连接件还包括：推板；所述推板的一侧固定连接于所述从动件，所述传动离合推轴可转动连接于所述从动件的另一侧。优选的，还包括：固定设置于所述传动离合推轴的传动斜齿轮。优选的，所述第一传动离合和所述第二传动离合具有用于传动配合的斜齿接头结构。一种存储设备，包括离合对接装置，所述离合对接装置为如上述的离合对接装置。从上述的技术方案可以看出，本技术提供的离合对接装置，采用凸轮传动这种机械传动方式实现离合接合与分离，可以很好实现对于离合接合方式和分离过程的可靠性及稳定性要求，更好控制离合的动作。本技术实施例还提供了一种存储设备，由于采用了上述的离合对接装置，因此其也就具有相应的有益效果，具体可以参照前面说明，在此不再赘述。本方案特别适用于输送带的传动，如保温柜设备的载物台和传送带之间。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的离合对接装置的俯视结构示意图；图2为本技术实施例提供的离合对接装置的立体结构示意图。其中，1、第一传动离合；2、第二传动离合；3、传动离合推轴；4、从动件；5、凸轮件；6、中心轴；7、推板；8、传动斜齿轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供的离合对接装置，包括：第一传动离合1、第二传动离合2和凸轮传动机构，其结构可以参照图1和图2所示；其中，凸轮传动机构包括：凸轮件5、从动件4和连接件，连接件连接于从动件4和第一传动离合1之间；通过凸轮件5的结构特点与从动件4配合，将凸轮件5的运动转化为从动件4的其他类型运动；凸轮件5的运动能够带着从动件4沿所述凸轮件5径向往复运动，从而通过连接件带着第一传动离合1沿所述凸轮件5径向往复运动，实现与第二传动离合2的接合和分离。从上述的技术方案可以看出，本技术实施例提供的离合对接装置，采用凸轮传动这种机械传动方式实现离合接合与分离，可以很好实现对于离合接合方式和分离过程的可靠性及稳定性要求，更好控制离合的动作。作为优选，凸轮件5的运动能够带着从动件4沿直线运动，从而通过连接件带着第一传动离合1沿直线运动，第一传动离合1的运动直线与第一传动离合1的回转轴线相同。即第一传动离合1能够通过回转实现传动，凸轮件5通过从动件4和连接件带着第一传动离合1沿回转中轴直线运动，而实现其与第二传动离合2的接合或者分离。当然，还可以采用其他的凸轮传动配合方式，通过其他类型的运动实现离合对接。在本实施例中，凸轮传动机构还包括：用于带动凸轮件5回转的中心轴6。即这里的凸轮件5采用回转运动结构，占用空间较小。优选的，凸轮件5为凸齿轮，中心轴6具有与凸齿轮啮合的齿轮结构，即为凸齿轮中心轴，齿轮配合传动方式可靠。具体的，从动件4具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁(图中左侧和右侧)，凸轮件5的回转能够分别推动第一侧壁和第二侧壁，使从动件4直线往复运动(图中左右)，从而通过连接件带着第一传动离合1直线往复运动(图中左右)，可实现离合的咬合与分离。其结构可以参照图1和图2所示，从动件4为四方框结构，其另外两个侧壁(图1中上侧和下侧)不与凸轮件5发生接触。作为优选，连接件包括：沿凸轮件5径向设置的传动离合推轴3，其结构可以参照图1和图2所示，该传动离合推轴3的一端可转动连接于从动件4，转动轴线与第一传动离合1的回转轴线共线，传动离合推轴3的另一端固定连接于第一传动离合1。即通过从动件4和连接件3带动第一传动离合1沿凸轮件5径向运动，连接件采用传动离合推轴3兼顾第一传动离合1的回转传动和接合运动。为了进一步优化上述的技术方案，连接件还包括：推板7；该推板7的一侧(图中左侧)固定连接于从动件4，传动离合推轴3可转动连接于从动件4的另一侧(图中右侧)，方便安装配合，其结构可以参照图2所示。在这里，从动件4和传动离合推轴3在推板7的两侧错位设置(图中体现为高度不同)，可便于结构布设，减小空间占用。本技术实施例提供的离合对接装置，还包括：固定设置于传动离合推轴3的传动斜齿轮8。第一传动离合1的回转通过传动离合推轴3上传动斜齿轮8传递给待驱动部件，其结构可以参照图2所示，通过斜齿轮结构传动配合实现动力传递方向的调整，以满足布置方式要求，可减小空间占用。作为优选，第一传动离合1和第二传动离合2具有用于传动配合的斜齿接头结构，能有效实现防跳齿，使得传动更改顺畅，实现单向转动。下面结合具体实施例对本方案作进一步介绍：如图1和图2所示，凸本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种离合对接装置，其特征在于，包括：第一传动离合(1)、第二传动离合(2)和凸轮传动机构；/n所述凸轮传动机构包括：凸轮件(5)、从动件(4)和连接件，所述连接件连接于所述从动件(4)和所述第一传动离合(1)之间；/n所述凸轮件(5)的运动能够带着所述从动件(4)沿所述凸轮件(5)径向往复运动，从而通过所述连接件带着所述第一传动离合(1)沿所述凸轮件(5)径向往复运动，实现与第二传动离合(2)的接合与分离。/n
【技术特征摘要】
1.一种离合对接装置，其特征在于，包括：第一传动离合(1)、第二传动离合(2)和凸轮传动机构；
所述凸轮传动机构包括：凸轮件(5)、从动件(4)和连接件，所述连接件连接于所述从动件(4)和所述第一传动离合(1)之间；
所述凸轮件(5)的运动能够带着所述从动件(4)沿所述凸轮件(5)径向往复运动，从而通过所述连接件带着所述第一传动离合(1)沿所述凸轮件(5)径向往复运动，实现与第二传动离合(2)的接合与分离。
2.根据权利要求1所述的离合对接装置，其特征在于，所述凸轮件(5)的运动能够带着所述从动件(4)沿直线运动，从而通过所述连接件带着所述第一传动离合(1)沿直线运动，所述第一传动离合(1)的运动直线与所述第一传动离合(1)的回转轴线相同。
3.根据权利要求1所述的离合对接装置，其特征在于，所述凸轮传动机构还包括：用于带动所述凸轮件(5)回转的中心轴(6)。
4.根据权利要求3所述的离合对接装置，其特征在于，所述从动件(4)具有相对设置的第一侧壁和第二侧壁，所述凸轮件(5)的回转能够分别推动所...
【专利技术属性】
技术研发人员：王开祥，陈哲，黄日灵，张志雄，黄石磊，岑胜旺，王文强，黄浩，
申请(专利权)人：广东智源机器人科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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