一种具有双螺旋结构的机械采油机构及系统技术方案

本申请实施例属于机械采油技术领域，涉及一种具有双螺旋结构的机械采油机构及系统。本申请提供的具有双螺旋结构的机械采油机构包括定子及转子；所述定子内腔设有通道，所述转子转动连接于所述定子内，所述定子与所述转子之间形成腔室，所述转子在一驱动机构的驱动下在所述定子内转动，以对所述腔室内的液体进行举升。由于定子与转子间存在间隙，转子在定子内运动时与定子不接触，从而定子及转子不会产生磨损，提升了定子及转子的寿命；由于定子与转子间隙的存在，适合在稠油含砂的环境进行举升；定子和转子均为金属结构，能适应高温环境下作业；双螺旋结构的设计及形成的密封结构具有气液混输的特点，可以在高含气井进行工作。

A mechanical oil recovery mechanism and system with double helix structure

【技术实现步骤摘要】
一种具有双螺旋结构的机械采油机构及系统
本申请涉及机械采油技术，更具体的说，特别涉及一种具有双螺旋结构的机械采油机构及系统。
技术介绍
原油一般都存在地下几百米甚至几千米的地层中，在油田的开采中，需要利用不同的机械设备把地下的原油或者其他含固体的气液混合体举升到地面，这个过程叫机械采油。机械采油的有杆泵分为柱塞泵、螺杆泵等，应用广，但是在大斜度井、水平井况不适应，易产生杆管偏磨，影响工作寿命，而且，螺杆泵定子的橡胶不耐高温，H2S、CO2对定子橡胶也会产生致命影响。无杆泵有潜油电泵、潜油螺杆泵、潜油柱塞泵等，潜油螺杆泵定子橡胶不耐高温，潜油柱塞泵在砂、垢环境中易卡泵；潜油电泵对于高含气井，不能适应，因气阻而泵效低，甚至无法正常工作。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有双螺旋结构的机械采油机构及系统，由于定子与转子间存在间隙，转子在定子内运动时与定子不接触，从而定子及转子不会产生磨损，提升了定子及转子的寿命；由于定子与动子间隙的存在，适合稠油含砂的环境举升。为了解决以上提出的问题，本技术实施例提供了如下所述的技术方案：一种具有双螺旋结构的机械采油机构，包括定子及转子；所述定子内腔设有通道，所述转子转动连接于所述定子内，所述定子与所述转子之间形成腔室，所述转子在一驱动机构的驱动下在所述定子内转动，以对所述腔室内的液体进行举升。进一步地，所述通道为形成于所述定子内壁上的螺旋形的通道，所述转子外周设有与所述通道形状适配的螺旋形且在所述通道内转动的叶片，所述螺旋形的通道及螺旋形的叶片形成双螺旋结构，所述腔室由所述通道与所述叶片的间隙形成，所述双螺旋结构及腔室形成密封结构。进一步地，所述具有双螺旋结构的机械采油机构还包括扶正机构，所述扶正机构可拆卸连接于所述定子端部。进一步地，所述具有双螺旋结构的机械采油机构包括多级单元，每个单元包括定子、转子及扶正机构，所述具有双螺旋结构的机械采油机构通过多级单元串连而成。进一步地，所述扶正机构为刚性扶正机构或者非刚性扶正机构，所述扶正机构两端设有止口，所述定子两端设有与所述止口卡接的卡块。进一步地，所述定子及转子由金属材料制成，所述定子及转子的长度为200-400mm,所述扶正机构的长度为20-80mm。进一步地，所述具有双螺旋结构的机械采油机构还包括驱动机构及传动轴，所述转子套设于所述传动轴上，所述转子通过键与所述传动轴连接，所述传动轴转动连接于所述扶正机构上，在定子两端的扶正机构对传动轴进行扶正，所述驱动机构通过传动轴，驱动转子在所述定子内转动。为了解决以上提出的技术问题，本技术实施例还提供了一种具有双螺旋结构的机械采油机构,采用了如下所述的技术方案：一种具有双螺旋结构的机械采油机构，包括多级单元，每个单元包括定子、转子及扶正机构，所述具有双螺旋结构的机械采油机构通过多级单元串连而成，所述定子内腔设有螺旋形的通道，所述转子外周设有与所述通道形状适配的螺旋形且在所述通道内转动的叶片，所述螺旋形的通道及螺旋形的叶片形成双螺旋结构，所述转子转动连接于所述定子内，所述通道与所述叶片之间形成腔室，所述双螺旋结构及腔室形成密封结构，所述双螺旋结构的机械采油机构还包括驱动机构及传动轴，所述转子套设于所述传动轴上，所述传动轴转动连接于所述扶正机构上，在定子两端的扶正机构对传动轴进行扶正，所述驱动机构通过传动轴，驱动转子在所述定子内转动，以对所述腔室内的液体进行举升。为了解决以上提出的技术问题，本技术实施例还提供了一种机械采油系统,采用了如下所述的技术方案：一种机械采油系统，包括：输油管及如上所述的具有双螺旋结构的机械采油机构。与现有技术相比，本技术实施例主要有以有益下效果：一种具有双螺旋结构的机械采油机构及系统,定子与转子存在间隙并形成腔室，在驱动机构的驱动下，转子在定子内转动，对腔室内的液体做功，具有动能的液体沿着定子内腔的通道加速流动，产生一定的势能并通过多个串连的单元进行累加，当累加的势能达到一定程度时，实现对液体的举升。由于定子与转子间存在间隙，转子在定子内运动时与定子不接触，从而定子及转子不会产生磨损，提升了定子及转子的寿命；由于定子与转子间隙的存在，适合在稠油含砂的环境进行举升；定子和转子均为金属结构，能适应高温环境下作业；双螺旋结构的设计及形成的密封结构具有气液混输的特点，可以在高含气井进行工作。附图说明为了更清楚地说明本技术的方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一个简单介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例中具有双螺旋结构的机械采油机构的整体结构示意图；图2为本技术实施例中具有双螺旋结构的机械采油机构的剖视图；图3为本技术实施例中转子的结构示意图；图4为本技术实施例中定子的结构示意图；图5为本技术实施例中定子的剖视图；图6为本技术实施例中扶正机构的结构示意图；图7为本技术实施例中扶正机构的剖视图；图8为本技术实施例中驱动机构、传动轴及扶正机构的连接关系示意图；图9为本技术实施例中传动轴的结构示意图。附图标记说明：1、定子；11、卡块；2、转子；3、通道；4、叶片；5、扶正机构；51、内圈；52、外圈；53、加强筋；54、止口；6、驱动机构；7、传动轴；8、花键套；9、键槽。具体实施方式除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本技术的说明书和权利要求书及上述附图说明中的术语“包括”和“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排它的包含。本技术的说明书和权利要求书或上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别不同对象，而不是用于描述特定顺序。在技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本文中提及“实施例”意味着，结合实施例描述的特定特征、结构或特性可以包含在本技术的至少一个实施例中。在说明书中的各个位置出现该短语并不一定均是指相同的实施例，也不是与其它实施例互斥的独立的或备选的实施例。本领域技术人员显式地和隐式地理解的是，本文所描述的实施例可以与其它实施例相结合。本申请实施例提供一种具有双螺旋结构的机械采本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有双螺旋结构的机械采油机构，其特征在于，/n包括定子及转子；/n所述定子内腔设有通道，所述转子转动连接于所述定子内，所述定子与所述转子之间形成腔室，所述转子在一驱动机构的驱动下在所述定子内转动，以对所述腔室内的液体进行举升。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有双螺旋结构的机械采油机构，其特征在于，
包括定子及转子；
所述定子内腔设有通道，所述转子转动连接于所述定子内，所述定子与所述转子之间形成腔室，所述转子在一驱动机构的驱动下在所述定子内转动，以对所述腔室内的液体进行举升。


2.根据权利要求1所述的具有双螺旋结构的机械采油机构，其特征在于，
所述通道为形成于所述定子内壁上的螺旋形的通道，所述转子外周设有与所述通道形状适配的螺旋形且在所述通道内转动的叶片，所述螺旋形的通道及螺旋形的叶片形成双螺旋结构，所述腔室由所述通道与所述叶片的间隙形成，所述双螺旋结构及腔室形成密封结构。


3.根据权利要求1所述的具有双螺旋结构的机械采油机构，其特征在于，
所述具有双螺旋结构的机械采油机构还包括扶正机构，所述扶正机构可拆卸连接于所述定子端部。


4.根据权利要求3所述的具有双螺旋结构的机械采油机构，其特征在于，
所述具有双螺旋结构的机械采油机构包括多级单元，每个单元包括定子、转子及扶正机构，所述具有双螺旋结构的机械采油机构通过多级单元串连而成。


5.根据权利要求3所述的具有双螺旋结构的机械采油机构，其特征在于，
所述扶正机构为刚性扶正机构或者非刚性扶正机构，所述扶正机构两端设有止口，所述定子两端设有与所述止口卡接的卡块。


6.根据权利要求3所述的具有双螺旋结构的机械采...

【专利技术属性】
技术研发人员：王沁丹，
申请(专利权)人：王沁丹，
类型：新型
国别省市：江苏;32