【技术实现步骤摘要】
转位节流器
本技术涉及石油开采领域，更具体的说，它涉及一种转位节流器。
技术介绍
目前，在油气田生产过程中，由于每一口井的参数各异，这就需要控制各井的产量，防止地层压力过快降低。地下采出的天然气、原油或水含有一定量的杂质如泥砂，在高压和快速输送过程中，泥砂对输送管线及设备产生冲刷磨损，缩短其使用寿命，严重危及人身和财产安全，通常控制原油流速的方法是加设节流器，但是现有的节流器在使用一段时间后节流喷嘴或者说气咀磨损会很严重，这时如果停止节流器的工作在进行气咀的更换会对生产效率造成较大影响，因此需要一种能够在带压工作下可以更换气咀的新型节流器。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种转位节流器，其通过蜗杆控制带有气咀的蜗轮转动，通过气咀实现泄压，在需要更换气咀时，可以通过转动蜗轮，使得需要更换的气咀运动至于定位杆同轴线的状态，并通过拆卸定位杆、定位球以及左丝堵实现带压更换气咀，及能够在不停止工作的情况下对气咀进行更换。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种转位节流器，包括壳...
【技术保护点】
1.一种转位节流器，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内部开设有沿直线方向贯穿壳体（1）的中心腔(11)，中心腔(11)内部铰接有转动轴线沿中心腔(11)深度方向设置的蜗轮(42)，中心腔(11)上铰接有与蜗轮(42)啮合的蜗杆(41)，中心腔(11)两端处的壳体(1)上分别可拆卸连接有左端盖(2)和右端盖(3)，蜗杆(41)的一端伸出壳体(1)外部；/n蜗轮(42)的一个端面上可拆卸连接有偶数个沿其轴线方向设置的气咀(5)，气咀(5)沿周向均匀分布，气咀(5)的一端位于蜗轮(42)内部，另一端的端面与蜗轮(42)的端面共面，蜗轮(42)背向气咀(5)的端面上开设有与气...
【技术特征摘要】
1.一种转位节流器，其特征在于：包括壳体(1)，壳体(1)内部开设有沿直线方向贯穿壳体（1）的中心腔(11)，中心腔(11)内部铰接有转动轴线沿中心腔(11)深度方向设置的蜗轮(42)，中心腔(11)上铰接有与蜗轮(42)啮合的蜗杆(41)，中心腔(11)两端处的壳体(1)上分别可拆卸连接有左端盖(2)和右端盖(3)，蜗杆(41)的一端伸出壳体(1)外部；
蜗轮(42)的一个端面上可拆卸连接有偶数个沿其轴线方向设置的气咀(5)，气咀(5)沿周向均匀分布，气咀(5)的一端位于蜗轮(42)内部，另一端的端面与蜗轮(42)的端面共面，蜗轮(42)背向气咀(5)的端面上开设有与气咀(5)同轴线设置的通槽(52)，通槽(52)有多个且每一个通槽(52)均与一个气咀(5)同轴线设置，通槽(52)沿气咀(5)的轴线方向贯穿蜗轮(42)；
左端盖(2)与右端盖(3)上均开设有将中心腔(11)与外界连通的流道(43)，左端盖(2)上的流道(43)与右端盖(3)上的流道(43)同轴线设置，所有气咀(5)均能够转动至气咀(5)与流道(43)同轴线的状态；
右端盖(3)上可拆卸连接有沿流道(43)长度方向设置的定位杆(8)，定位杆(8)与右端盖(3)沿流道(43)的长度方向滑移连接，右端盖(3)内部沿定位杆(8)的轴线方向滑移连接有定位球(85)，定位球(85)的球径大于通槽(52)的内径，定位杆(8)上固定连接有驱动定位杆(8)将定位球(85)朝向蜗轮(42)推动的定位弹性件(83)；
左端盖(2)上开设有与定位杆(8)同轴线设置的通道（7），通道（7）沿其轴线方向将左端盖(2)贯穿，左端盖(2)上可拆卸连接有将通道（7）封闭的左丝堵(72)。
2.根据权利要求1所述的转位节流器，其特征在于：所述左端盖(2)内设有左下阀座(6)，左下阀座(6)正对蜗轮(42)的侧壁与蜗轮(42)抵接，左下阀座(6)内开设有与流道(43)同轴线设置且沿其轴线方向贯穿左下阀座(6)的左下通孔(61)，右端盖(3)内设有右下阀座(9)，右下阀座(9)正对蜗轮(42)的侧壁与蜗轮(42)抵接，右下阀座(9)内部开设有与流道(43)同轴线设置且沿其轴线方向贯穿右下阀座(9)的右下通孔(91)，左端盖(2)和右端盖(3)上均设有分别驱动左下阀座(6)和右下阀座(9)朝向蜗轮(42)移...
【专利技术属性】
技术研发人员：周晓东，刘中桂，张晓明，李然，
申请(专利权)人：北京金科龙石油技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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