本实用新型专利技术涉及一种可更换燃气箱的打火机，特别是明火打火机。包括燃气箱（１２）、明火组件、跳板（１７）、压电点火器（４）、按钮（１）及壳体（１１），所述按钮（１）具有常态的第一位置和按压点火的第二位置，通过将跳板（１７）的驱动端枢装在一个与按钮（１）联动设置且与按压方向相垂直的销轴（２）上，使按钮（１）处于第一位置时跳板（１７）的操作端的卡口（１５）脱离明火针（１４）头部凹槽，按钮（１）处于第二位置时，所述卡口（１５）与所述凹槽卡接。更换燃气箱（１２）时，只需旋开盖帽（１０），待换的燃气箱（１２）即在自身的重量作用下从开口处掉下，然后装入新的燃气箱（１２），重新旋上盖帽（１０）即完成整个更换，工作非常方便，燃气箱（１２）由厂家充灌，无须使用者自行动手，既节约，又非常安全方便。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种可更换燃气箱的打火机，特别是明火打火机。
技术介绍
打火机是继火柴以后专利技术的最常用的点火工具，特别是对吸烟者来说更是时刻携带、必备的物品。现有的打火机从使用寿命来讲一般分为可充气式打火机和一次性使用打火机，一次性使用打火机属低档产品通常为明火打火机，不设有充灌燃气的装置，且外观也较为简陋，当本机预充的燃气用尽时即将其抛弃，造成了资源的浪费；可充气式打火机通常采用金属外壳，外观较为精致，整机设有灌充装置，供使用者在燃气用尽后自行续充。目前，一般是采用市售罐装液化丁烷，但因为使用者不是专业人员，也没有专业设备，因此在充气过程中不可避免地有泄漏情况出现，如被使用者吸入有害于身体健康；另一方面丁烷又是属于极其易燃易爆气体，家庭储藏及使用都存在很大的安全隐患。
技术实现思路
本技术的目的在于为克服现有技术的缺陷，而提供一种可更换燃气箱的打火机，该打火机既具一次性使用打火机的安全性，又具有可充式打火机的可重复多次使用的优点。为达到上述目的，本技术采取的技术解决方案如下包括燃气箱、明火组件、跳板、压电点火器、按钮及壳体，所述壳体设置有容纳燃气箱的容腔，所述按钮具有常态的第一位置和按压点火的第二位置，其特征在于所述壳体设置有与外界连通的、更换燃气箱用的开口，壳体开口设有盖帽，明火组件沿轴向固定在燃气箱的顶部中心，所述跳板的驱动端枢装在一个与跳板平面平行的销轴上，所述销轴与按钮联动设置且与按压方向相垂直，所述按钮处于第一位置时的销轴高于明火组件中明火针头部的凹槽，操作端的卡口脱离所述凹槽，按钮处于第二位置时，销轴基本与所述凹槽等高，所述卡口与所述凹槽卡接。上述结构的可更换燃气箱的打火机，常态时，由于按钮处于第一位置，跳板操作端的卡口脱离凹槽，更换燃气箱时，只需旋开盖帽，待换的燃气箱即在自身的重量作用下从开口处掉下，然后装入新的燃气箱，并在内部定位环的导引下很方便地就能准确定位，重新旋上盖帽即完成整个更换、工作非常方便，燃气箱由厂家充灌，无须使用者自行动手，非常安全方便。以下结合附图与实施例对本技术作进一步说明。附图说明附图1为本技术实施例常态结构剖视图；附图2为本技术实施例点火状态结构剖视图；附图3为本技术实施例分解图具体实施方式如图1～3所示，可更换燃气箱的打火机仍具有压电点火器4，明火组件、按钮1及壳体11，明火组件包括构成出气阀的阀座和明火针14，如图所示壳体11基本呈一侧略有斜坡状凸出的管状，一方面分别提供作为燃气箱12和压电点火器容腔9，另一方面也使整体外观显得新颖别致，壳体11的下底开设圆孔作为更换燃气箱12的进出开口，壳体11开口设有盖帽10，盖帽10与壳体11开口可以是卡接或螺纹连接，燃气箱12外形为圆柱形，当然也可以是其他柱状体，上端一段直径略小形成定位凸台13，明火组件沿轴向固定在顶部中心，为了更好地对燃气箱12和压电点火器4进行定位，方便组装，在壳体11中还设有一个内支架8，内支架8一侧设有压电点火器容腔9，另一侧设有与所述定位凸台13高度、直径相配的定位环7，两者为一体结构，可用塑料注塑成型，压电点火器4插设在压电点火器容腔9中，所述导柱5设置在内支架8中央上部，所述定位环7、导柱5及压电点器容腔9轴线相互平行，导柱5的根部两侧对称设有突起构成跳板17的支点6，所述内支架8与壳体11内腔壁之间设有沿轴向的插槽结构和卡扣结构将它们连接成一体，跳板17由金属板冲剪而成，前面的跳板17的操作端有一与明火针14头部的凹槽相配的卡口15，卡口15可为“U”形，开口要略大于明火针14颈部直径，便于跳板17与明火针14头部的凹槽插接，后面的驱动端两侧对称设有两个向下的凸耳，凸耳上设有轴孔18，跳板17上设有导孔16，所述导孔16沿跳板17对称轴方向大于导柱5在该方向的长度，相垂直的另一方向相互滑配，另外还设有一个”U”形件3，”U”形件3的两个相对的侧壁上设有销轴2，跳板17通过凸耳上的轴孔18和销轴2枢装”U”形件3上，并通过”U”形件3连接在按钮1中，”U”形件3的下底抵压在压电点火器4上，导柱5穿过跳板17导孔16，所述销轴2与按钮1联动与按压方向相垂直，导柱5上跳板17的支点6要略高于明火针14头部的凹槽，定位凸台13、跳板17及”U”形件3的位置和尺寸要满足当按钮1处于第一位置时的销轴2高于明火组件中明火针14头部的凹槽使操作端的卡口15脱离所述凹槽，按钮1处于第二位置时，销轴2基本与所述凹槽等高，所述卡口15与所述凹槽卡接。当需点火时，随着按钮1的下压，压电点火器4，跳板17驱动端联动下移，跳板17的倾斜度随之变小而使前端即操行端前滑，其卡口15逐渐卡入口明火针14的凹槽上，随着按钮1的继续下，在支点6的支承下，跳板17操作端上排明火针14打开燃气通道，同时压电点火器4产生高压电火花点燃气通道，同时压电点火器4产生高压电火花点燃打火机完成点火，撤出下压力后，在压电点火器4的恢复力作用上，按钮1上升复位，带动跳板17驱动端上升，便前端卡口15退出凹槽。权利要求1.一种可更换燃气箱的打火机，包括燃气箱(12)、明火组件、跳板(17)、压电点火器(4)、按钮(1)及壳体(11)，所述壳体(11)设置有容纳燃气箱(12)的容腔，所述按钮(1)具有常态的第一位置和按压点火的第二位置，其特征在于所述壳体(11)设置有与外界连通的、更换燃气箱(12)用的开口，壳体(11)开口设有盖帽(10)，明火组件沿轴向固定在燃气箱(12)的顶部中心，所述跳板(17)的驱动端枢装在一个与跳板(17)平面平行的销轴(2)上，所述销轴(2)与按钮(1)联动设置且与按压方向相垂直，所述按钮(1)处于第一位置时的销轴(2)高于明火组件中明火针(14)头部的凹槽，操作端的卡口(15)脱离所述凹槽，按钮(1)处于第二位置时，销轴(2)基本与所述凹槽等高，所述卡口(15)与所述凹槽卡接。2.按权利要求1所述的可更换燃气箱的打火机，其特征在于所述的可更换燃气箱的打火机还设有卡接导向机构，所述卡接导向机构包括一个设置在明火针(14)、销轴(2)运动轨迹之间、且轴线相互平行的矩形立柱构成的导柱(5)，所述跳板(17)上设有导孔(16)，所述导孔(16)沿跳板(17)对称轴方向大于导柱(5)在该方向的长度，相垂直的另一方向相互滑配。3.按权利要求2所述的可更换燃气箱的打火机，其特征在于所述燃气箱(12)为圆柱形，上端部设有定位凸台(13)，所述可更换燃气箱的打火机还设有一个内支架(8)，所述内支架(8)一侧设有压电点火器容腔(9)，另一侧设有与所述定位凸台(13)相配的定位环(7)，所述导柱(5)设置在内支架(8)中央上部，所述定位环(7)、导柱(5)及压电点器容腔轴线相互平行，所述内支架(8)与壳体(11)内腔壁之间设有沿轴向的插槽结构。4.按权利要求1或2或3所述的可更换燃气箱的打火机，其特征在于，其特征在于所述盖帽(10)与壳体(11)开口螺纹连接。5.按权利要求1或2或3所述其特征在于，其特征在于所述盖帽(10)与壳体(11)开口卡接连接。专利摘要本技术涉及一种可更换燃气箱的打火机，特别是明火打火机。包括燃气箱(12)、明火组件、跳板(17)、压电点火器(4)、按钮(1)及壳体本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种可更换燃气箱的打火机，包括燃气箱（１２）、明火组件、跳板（１７）、压电点火器（４）、按钮（１）及壳体（１１），所述壳体（１１）设置有容纳燃气箱（１２）的容腔，所述按钮（１）具有常态的第一位置和按压点火的第二位置，其特征在于：所述壳体（１１）设置有与外界连通的、更换燃气箱（１２）用的开口，壳体（１１）开口设有盖帽（１０），明火组件沿轴向固定在燃气箱（１２）的顶部中心，所述跳板（１７）的驱动端枢装在一个与跳板（１７）平面平行的销轴（２）上，所述销轴（２）与按钮（１）联动设置且与按压方向相垂直，所述按钮（１）处于第一位置时的销轴（２）高于明火组件中明火针（１４）头部的凹槽，操作端的卡口（１５）脱离所述凹槽，按钮（１）处于第二位置时，销轴（２）基本与所述凹槽等高，所述卡口（１５）与所述凹槽卡接。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：黄逢竞，
申请(专利权)人：黄逢竞，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]
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