打火机气箱出气阀总成制造技术

本实用新型专利技术涉及打火机零部件，具体地说是一种打火机气箱出气阀总成。包括阀针组件、滤气机构、Ｏ型密封圈、金属阀座和与阀座连接的塑料螺帽及在气箱出气孔上的塑料内接头，其特征在于：所述阀座为直径上下一致的直筒状。由于本实用新型专利技术的阀座采用直筒状结构，因此可采用冷墩加工工艺对阀座进行加工，避免了在出气阀内粘上金属碎末而出现慢性漏气和火焰不稳定的现象，提高了产品质量。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及打火机零部件，具体地说是一种打火机气箱出气 阀总成。
技术介绍
现有的打火机出气阀，包括阀针组件、滤气机构、铜制阀座和与 阀座连接的塑料螺帽及连接在气箱出气孔上的塑料内接头。螺帽顶部 中心设有与阀针滑配的圆孔，阀座为一端开口的筒状，外侧壁上开一 环形凹槽，环形凹槽中设有密封环，阀座底部设有通气孔。阀针轴向 贯通，尾端由钉形密封塞封闭，侧面设有与中心孔连通的进气横孔。 螺帽与阀座连接形成阀体，内腔构成阀腔，阀针上套设内密封圈、压 紧弹簧组成阀针组件后设置在阀腔中，阀针上端从螺帽顶部中心的圆孔伸出构成出气阀，所述的凹槽内置有一 O形圈。滤气机构设置在内接头中，内接头底部设有进气孔，出气阀密封固定在内接头上，出 气阀阀底压在滤气层上。由于阀座上的设有环形凹槽，无法采用冷墩 方式加工，只能采取自动车床进行切削加工而成，加工成本高，且加 工后的出气阀内留有许多金属铜碎末难以清除，会导致打火机出现慢 性漏气和火焰不稳定的现象，从而影响了产品质量。
技术实现思路
本技术目的在于为克服上述现有技术存在的缺陷，提供一种 阀座可采用冷墩加工的打火机气箱出气阀总成。本技术实现上述目的的技术方案如下 一种打火机气箱出气 阀总成，包括阀针组件、滤气机构、O型密封圈、金属阀座和与阀座 连接的塑料螺帽及在气箱出气孔上的塑料内接头，其特征在于所述 阀座为直径上下一致的直筒状。与现有技术相比，本技术的有益效果是由于本技术的阀座采用直筒状结构，因此可采用冷墩加工工艺对阀座进行加工，避 免了在出气阀内粘上金属碎末而出现慢性漏气和火焰不稳定的现象。下面将结合附图和具体实施例对本技术作进一步描述附图说明附图1为本技术具体实施例外观示意图； 附图2为本技术具体实施例结构分解图； 附图3为本技术具体实施例结构剖视图； 附图4为本技术另一具体实施例结构剖视图； 附图5为本技术带可调节滤气机构具体实施例结构剖视图； 附图6为本技术带引流芯的具体实施例结构剖视具体实施方式具体实施例如图2、 3所示，打火机气箱出气阀总成包括阀针 组件、滤气机构、金属阀座1和与阀座1连接的塑料螺帽2及连接在 气箱出气孔上的塑料内接头3。阀座l为一端开口的、直径上下一致的直筒状，螺帽2顶部中心设有与阀针4滑配的圆孔，阀座l底部设 有通气孔。螺帽2与阀座1连接形成阀体，内腔构成阀腔，阀座l与 螺帽2通常可以是通过过盈配合插接在其尾端。阀针4轴向贯通，尾 端由钉形密封塞5封闭，侧面设有与中心孔连通的进气横孔6。阀针 4上套设内密封圈7、压紧弹簧8组成阀针4组件后设置在阀腔中， 阀针4上端从螺帽2顶部中心的圆孔伸出构成出气阀。滤气机构设置 在内接头3中，内接头3底部设有进气孔，出气阀密封固定在内接头 3上，出气阀阀底压在滤气机构上。出气阀通常采用螺纹连接的方式 固定在内接头3上，即在内接头3内壁设有内螺纹，螺帽2的外径与 内接头3内孔相配，表面设有与其内螺纹相配的外螺纹进行螺纹连 接，阀座1外边面上设有O形圈9使阀座1的外壁与内接头3内壁 之间密封。如图5所示，其中滤气机构可以是传统的海绵层环片10、 T钉11、铝托12及引流芯13等组成的可调节滤气机构，由此构成可 调节打火机，具体是引流芯13上端插入管状铝托12中从内接头3底 部进气孔伸出，海绵层环片10套在T钉11上置于铝托12上端，阀座1底部压在海绵层环片10上，通过旋拧整个阀体调节对海绵层环 片10的压力即海绵层环片10的致密度，从而达到调节出气量即火苗 的高度的目的；滤气机构也可以是由免调节限流装置14构成，出气 阀阀座1底部气密压紧免调节限流装置14由此构成固定火苗打火机。 其中所述免调节限流装置14由滤气膜和贴设在滤气膜上的有弹性微 孔材料制成的透气膜构成，透气膜可以贴一侧或两侧都贴，滤气膜由 具有极细微孔的薄膜构成，微孔直径与燃气分子大小相当。免调节限 流装置的过气量只与阀座1底部凹腔面积即滤气膜的过气面积相关。 使用免调节限流装置后可以使打火机火苗保持一定的高度而不用调 节。由于阀座1为直径上下一致的直筒状，表面没有环形凹槽，因此 阀座1的直径可以做的较小，即节省了材料，同时又可以使塑料内接 头3内腔底部一段直径较小与阀座l直径相配，如图3、 4、 6所示， 使底部侧壁较厚，增加了内接头3机械强度，由免调节限流装置构成 的滤气机构置于内接头3内腔所述直径较小的底部。在实际应用中，打火机出气阀总成的进气侧即底部进气通孔四周 会吸附部分液化燃气，这部分液化燃气在点火初期汽化时会对火苗高 度的稳定产生影响，为了使在点火时火苗能快速稳定，消除吸附在底 部进气通孔四周的液化燃气在点火初期汽化时对火苗高度的影响，一 种方式是在塑料内接头3底部进气侧设有半球形凹腔，如图4所示， 以杜绝在内接头3底部进气侧吸附液化燃气，使吸附在其中的液化燃 气在未察觉的时间内就已完全汽化；另一方式是在塑料内接头3底部 进气孔中直接插入一条引流芯，如图6所示；或在塑料内接头3底部 进气侧设置一液化燃气吸附腔15，如图3所示，液化燃气吸附腔15 可由内接头3底部进气孔构成，可以将内接头3底部进气孔加长，直 径加大，以加大液化燃气吸附腔15，但连通孔直径不能过大，否则 无法将液化燃气吸附住而不能起到吸附腔的作用，直径通常在1.8 2. 5mm,长度4. 0 6. 0 mm，液化燃气吸附腔15的容积要合适，使其 中的液化燃气有足够的燃烧时间完成点火，通常控制在6 20秒，同 样也能达到稳定火苗的目的。权利要求1、一种打火机气箱出气阀总成，包括阀针组件、滤气机构、O型密封圈、金属阀座和与阀座连接的塑料螺帽及在气箱出气孔上的塑料内接头，其特征在于所述阀座为直径上下一致的直筒状。2、 根据权利要求l所述的打火机气箱出气阀总成，其特征在于 塑料内接头内腔底部一段直径较小，所述较小的底部直径与阀座直径 相配，所述金属阀座的底部有一凹腔，所述滤气机构为免调节限流装 置，置于内接头底部，由塑料螺帽旋压紧。3、 根据权利要求1或2所述的打火机气箱出气阀总成，其特征 在于塑料内接头底部进气孔插设有引流芯。4、 根据权利要求1或2所述的打火机气箱出气阀总成，其特征 在于塑料内接头底部进气侧设有液化燃气吸附腔。5、 根据权利要求1或2所述的打火机气箱出气阀总成，其特征 在于塑料内接头底部进气侧设有半球形凹腔。6、 根据权利要求l所述的打火机气箱出气阀总成，其特征在于 所述滤气机构由海绵层环片、T钉、铝托和引流芯组成。专利摘要本技术涉及打火机零部件，具体地说是一种打火机气箱出气阀总成。包括阀针组件、滤气机构、O型密封圈、金属阀座和与阀座连接的塑料螺帽及在气箱出气孔上的塑料内接头，其特征在于所述阀座为直径上下一致的直筒状。由于本技术的阀座采用直筒状结构，因此可采用冷墩加工工艺对阀座进行加工，避免了在出气阀内粘上金属碎末而出现慢性漏气和火焰不稳定的现象，提高了产品质量。文档编号F23Q2/173GK201289098SQ200820167259公开日2009年8月12日 申请日期2008年10月31日 优先权日2008年10月31日专利技术者黄自强 申请人:黄逢竞本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种打火机气箱出气阀总成，包括阀针组件、滤气机构、Ｏ型密封圈、金属阀座和与阀座连接的塑料螺帽及在气箱出气孔上的塑料内接头，其特征在于：所述阀座为直径上下一致的直筒状。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：黄自强，
申请(专利权)人：黄逢竞，
类型：实用新型
国别省市：33[中国|浙江]