一种服装面料的染色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种服装面料的染色装置，包括底座、染色桶和烘干箱，所述底座上依次安装有染色桶、滤干滚筒和烘干箱，所述烘干箱中由隔板分成温度递增的第一、第二和第三烘干室，待染色布料进入染色桶染色，再经过滤干滚筒挤出多余染料，最后进入烘干箱，依次由第一、第二和第三烘干室逐步烘干。本实用新型专利技术通过设置烘干箱，并把烘干箱按温度递增设计成多个烘干室，避免了染色后通过太阳暴晒晾干带来的一系列弊病的同时，也防止了突然的高温烘干损伤布料，保证布料的质量。

A dyeing device for clothing fabric

【技术实现步骤摘要】
一种服装面料的染色装置
本技术涉及染色装置
，具体涉及一种服装面料的染色装置。
技术介绍
服装的染色是服装制造流程中十分重要的一步，随着不断的发展，现如今市面上的衣服更是各色各样，对颜色的多样性的需求更是日渐突出。因此，要求染色装置也是不断的更新换代，随着市场的需求不断进步和完善。现存的染色装置存在染色后大都通过暴晒进行晾干、人力投入过大、效率低下等一系列的问题。
技术实现思路
本技术的目的就是为了解决上述问题,因此提供了一种服装面料的染色装置。本技术通过提出以下技术方案来解决上述问题：一种服装面料的染色装置，包括底座、染色桶和烘干箱；所述底座一侧设置有所述染色桶；所述底座另一侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱的水平相对两侧上分别设置有布料进入口和布料输出口,所述布料进入口和布料输出口的内外侧分别设置有用于引导布料进出的引导轮,引导轮固接在箱体上,所述箱体内竖直设置有第一隔板、第二隔板，将箱体内分成第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室，第二烘干室和第三烘干室比第一烘干室大，所述烘干室内设置用于传递布料的传动辊，在第一烘干室、第二烘干室、第三烘干室内分别设置温度检测器和依次增加功率的电加热器，所述电加热器和温度检测器固接在烘干室中，所述箱体外部设置有用于接收温度检测器温度信号并控制对应电加热器工作的控制器，所述控制器安装在箱体外侧。优选的，所述染色桶的相对两侧壁顶部固接有滑辊。优选的，所述染色桶的内部设置一组滚轮，所述滚轮为四个，所述染色桶的上端设置有两个，下端设置有两个，同一端的两个滚轮在同一水平线上，上下两个滚轮成交叉设置，所述滚轮固接在所述染色桶侧壁上，染料液面位于上端和下端的滚轮之间。优选的，所述电加热器的旁侧设置有用于吹散电加热器产生的热量的风扇，所述风扇连接着电动机，所述电动机固接在烘干室中。优选的，所述染色桶和所述烘干箱之间设置有滤干滚筒，所述滤干滚筒由两个滚筒上下相切构成，所述滤干滚筒固接在所述底座上。优选的，所述滤干滚筒的下端设置有染料收集斗，所述染料收集斗固接在所述滤干滚筒下端，所述染料收集斗由四块相同尺寸的三角形底板和四块相同尺寸矩形挡板构成，四块底板围成封闭的倒着的正四棱锥形，倒着的正四棱锥的顶部竖直设置四块挡板，所述染料收集斗的底部连接管子，管子的一端连通染色桶，一端连通染料收集斗。优选的，所述染色桶的一侧设置有传送滚筒，所述传送滚筒与所述滤干滚筒分别位于所述染色桶的相对两侧，所述传送滚筒固定在底座上。所述控制电动机固接在底座上，所述控制电动机通过皮带分别与传送滚筒和滤干滚筒相连接。本技术与现有技术相比，有益效果是：通过简化了传统染色机构繁杂的结构，把所有部件安装在一个底座上，使得装置结构简单，占地面积小，容易操作，通过设置烘干箱，并把烘干箱按温度递增设计成多个烘干室，避免了染色后通过太阳暴晒晾干带来的一系列弊病的同时，也防止了突然的高温烘干损伤布料，保证布料的质量。滤干滚筒和染料收集斗的配合，回收染色后的多余染料，减少染料浪费。染色桶中滚轮的设置保证了布料的充分染色。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术所述的一种服装面料的染色装置的主视图。图2为图1中烘干箱的放大图。图中标示为：1、底座；2、传送滚筒；3、染色桶；4、滑辊；5、滚轮；6、染料收集斗；7、滤干滚筒；8、控制电动机；9、引导轮；10、烘干箱；11、第一隔板；12、第二隔板；13、第一烘干室；14、第二烘干室；15、第三烘干室；16、传动辊；17、电加热器；18、风扇；19、控制器；20、温度检测器。具体实施方式以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不仅限于这些实施例。如图1和图2所示，本技术是一种服装面料的染色装置，包括底座1、染色桶3和烘干箱10；底座1一侧设置有染色桶3，底座1另一侧设置有烘干箱10，烘干箱10的水平相对两侧上分别设置有布料进入口和布料输出口,布料进入口和布料输出口的内外侧分别设置有用于引导布料进出的引导轮9,引导轮9固接在箱体上,箱体内竖直设置有第一隔板11、第二隔板12，将箱体内分成第一烘干室13、第二烘干室14、第三烘干室15，第二烘干室14和第三烘干室15比第一烘干室13大，烘干室内设置用于传递布料的传动辊16，在第一烘干室13、第二烘干室14、第三烘干室15内分别设置温度检测器20和依次增加功率的电加热器17，电加热器17和温度检测器20固接在烘干室中，箱体外部设置有用于接收温度检测器20温度信号并控制对应电加热管工作的控制器19，控制器19安装在箱体外侧。将烘干室内设置为第一烘干室13、第二烘干室14和第三烘干室15，由于各烘干室温度依次升高，这样给布料慢慢适应的过程，避免由于温度的突然升高给布料造成损伤。同时，第一烘干室13设计得小，因为第一烘干室13更多的是一个预热的作用，给更多的空间第二烘干室14和第三烘干室15，提升烘干效果。布料进出口处设置有引导轮，能很好的引导布料进出烘干箱10，避免布料卡在进出口，对布料造成损伤。在本实施例中，染色桶3的相对两侧壁顶部固接有滑辊4，染色桶3的内部设置一组滚轮5；滚轮5为四个，染色桶3的上端设置有两个，下端设置有两个，同一端的两个滚轮5在同一水平线上，上下两个滚轮5成交叉设置，染料液面位于上端和下端的滚轮5之间。滚轮5固接在染色桶3侧壁上。滑辊4用于引导布料进入染色桶3，然后沿着滚轮5在染色桶中运行，滚轮5用于引导布料在染色桶3中染色，通过加设的滚轮5个数多少来控制布料在染色桶3中的行程长短进而控制染色时间，根据布料的染色难易程度可以适当加减滚轮5数量以控制染色时间。在本实施例中，电加热器17的旁侧设置有用于吹散电加热器17产生的热量的风扇18，风扇18连接着电动机，电动机固接在烘干室中。快速吹开加热器产生的热量，加速烘干。在本实施例中，染色桶3和烘干箱10之间设置有滤干滚筒7，滤干滚筒7由两个滚筒上下相切构成，滤干滚筒7固接在底座1上，滤干滚筒7通过皮带和控制电机8相连。滤干滚筒7的下端设置有染料收集斗6，染料收集斗6固接在滤干滚筒7下端，染料收集斗6由四块相同尺寸的三角形底板和四块相同尺寸矩形挡板构成，四块底板围成封闭的倒着的正四棱锥形，倒着的正四棱锥的顶部竖直设置四块挡板，染料收集斗的底部连接管子，管子的一端连通染色桶3，一端连通染料收集斗6。布料经染色桶3染色后，经过滤干滚筒7，由控制电机8控制滤干滚筒7转动挤出多余染料，被挤出染料再由染料收集斗6收集后回到染色桶3，完成染料的重复使用。染料收集斗6的挡板设计起到了防止滤干滚筒7挤出的染料溅射。在本实施例中，染色桶3的一侧设置有传送滚筒2，传送滚筒2与滤干滚筒7分别位于染色桶3的相对本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种服装面料的染色装置，其特征在于：包括底座、染色桶和烘干箱；/n所述底座一侧设置有所述染色桶；/n所述底座另一侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱的水平相对两侧上分别设置有布料进入口和布料输出口,所述布料进入口和布料输出口的内外侧分别设置有用于引导布料进出的引导轮,引导轮固接在箱体上,所述箱体内竖直设置有第一隔板、第二隔板，将箱体内分成第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室，第二烘干室和第三烘干室比第一烘干室大，所述烘干室内设置用于传递布料的传动辊，在第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内分别设置温度检测器和依次增加功率的电加热器，所述电加热器和温度检测器固接在烘干室中，所述箱体外部设置有用于接收温度检测器温度信号并控制对应电加热器工作的控制器，所述控制器安装在箱体外侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种服装面料的染色装置，其特征在于：包括底座、染色桶和烘干箱；
所述底座一侧设置有所述染色桶；
所述底座另一侧设置有所述烘干箱，所述烘干箱的水平相对两侧上分别设置有布料进入口和布料输出口,所述布料进入口和布料输出口的内外侧分别设置有用于引导布料进出的引导轮,引导轮固接在箱体上,所述箱体内竖直设置有第一隔板、第二隔板，将箱体内分成第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室，第二烘干室和第三烘干室比第一烘干室大，所述烘干室内设置用于传递布料的传动辊，在第一烘干室、第二烘干室和第三烘干室内分别设置温度检测器和依次增加功率的电加热器，所述电加热器和温度检测器固接在烘干室中，所述箱体外部设置有用于接收温度检测器温度信号并控制对应电加热器工作的控制器，所述控制器安装在箱体外侧。


2.根据权利要求1所述的一种服装面料的染色装置，其特征在于：所述染色桶的相对两侧壁顶部固接有滑辊。


3.根据权利要求1所述的一种服装面料的染色装置，其特征在于：所述染色桶的内部设置一组滚轮，所述滚轮为四个，所述染色桶的上端设置有两个，下端设置有两个，同一端的两个滚轮在同一水平线上，上下两个滚轮成交叉设置，所述滚轮固接在所述染色桶侧壁上，染料液面位于上端和...

【专利技术属性】
技术研发人员：张工兵，于顺清，车强，徐虹，
申请(专利权)人：南京圣迪奥宁南时装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32