一种防止面料折皱的印染用面料定型装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，涉及面料定型技术领域。该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台，工作台为长方体结构，工作台的内部是实心的，工作台的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架，存料辊筒支架为长方体结构，存料辊筒支架向上垂直于工作台的上表面，两组存料辊筒支架趋近工作台中心的一侧均开设有圆形的孔，位于存料辊筒支架侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，固定安装于开设在存料辊筒支架侧边圆形孔内部的轴承的内圆处固定安装有存料辊筒，存料辊筒的前后端外圆处均固定安装有限位布盘。本发明专利技术中，通过再工作台的表面巧妙的设置定型池和变向辊筒，达到了持续进行对布料定型的效果。

A fabric setting device for printing and dyeing to prevent fabric crease

【技术实现步骤摘要】
一种防止面料折皱的印染用面料定型装置
本专利技术涉及面料定型
，具体为一种防止面料折皱的印染用面料定型装置。
技术介绍
纺织印染工业中，常常需要将布料定型，定型机是纺织产品定型用的主要机器，定型机按种类可分为纱线定型机、袜子定型机、面料定型机、窗帘定型机等。其中，面料定型机已经在市场上得到广泛的应用，传统的面料定型机再使用定型液给面料定型时由于分批添加面料，导致面料再定型池的内部堆积产生褶皱且顶定型液与面料接触不充分，造成定型效果差影响产生的质量。为此，我们提出一种一种防止面料折皱的印染用面料定型装置。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台，所述工作台为长方体结构，所述工作台由金属制成，所述工作台的内部是实心的，所述工作台的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架，所述存料辊筒支架为长方体结构，所述存料辊筒支架向上垂直于工作台的上表面，所述存料辊筒支架由金属制成，两组存料辊筒支架趋近工作台中心的一侧均开设有圆形的孔，位于存料辊筒支架侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，固定安装于开设在存料辊筒支架侧边圆形孔内部的轴承的内圆处固定安装有存料辊筒，所述存料辊筒为圆柱体结构，所述存料辊筒由金属制成，所述存料辊筒的前后端外圆处均固定安装有限位布盘，所述限位布盘为圆盘状金属结构，所述限位布盘的侧边中间位置开设由圆形的孔，该位于限位布盘侧边的圆形孔贯穿限位布盘的内部，该开设于限位布盘侧边的圆孔的内圆处与存料辊筒的外圆处固定连接，所述存料辊筒支架的左侧设置有定型池，所述定型池为长方体结构，所述定型池由金属制成，所述定型池的内部是中空的，所述定型池的内部填充有定型液，所述定型池固定安装在工作台的上表面，所述定型池的右侧边前后端均固定安装有变向辊筒支架，所述变向辊筒支架为长方体结构，所述变向辊筒支架由金属制成，所述变向辊筒支架共有四组，位于定型池的左侧边前后端也固定安装有两组变向辊筒支架，所述变向辊筒支架趋近定型池内部中心的一侧均开设有圆形的孔，该位于定型池侧边的圆形孔的内部均固定安装有轴承，该位于定型池右侧的两组变向辊筒支架侧边的轴承的内圆处固定安装有变向辊筒，所述变向辊筒共有两组，位于定型池左侧的两组变向辊筒支架的侧边的轴承的内圆处也固定安装有一组变向辊筒，所述定型池的右端内壁面底部前后侧均开设有圆形的孔，位于定型池内壁面开设的孔的内部固定安装有轴承，位于定型池内壁面开设的孔内部的轴承的内圆处固定安装有池底变向辊筒，所述池底变向辊筒共有两组，另一组所述池底变向辊筒以相同的方式设置在定型池的底部左端，所述定型池的左侧内壁面底部开设有回流口，所述回流口为长方体结构，所述回流口贯穿定型池的左侧壁延伸到定型池的左侧，所述定型池的左侧固定安装有回流槽，所述回流槽为三棱柱结构，所述定型池的内部是中空的，所述定型池通过开设在定型池左侧边的回流口与回流槽的内部联通，所述回流槽的上表面固定安装有回流夹板支架，所述回流夹板支架共有两组，两组回流夹板支架分别安装在回流槽的前后侧边，所述回流夹板支架为长方体结构，两组回流夹板支架贴近的一侧均开设有两组圆形的孔，该位于回流夹板支架侧边的圆形孔的内部固定安装有发条，两组回流夹板支架的中间位置设置有两组转轴，所述转轴为圆柱体结构，所述转轴通过开设在回流夹板支架侧边的圆形孔延伸到回流夹板支架的内部与固定安装与回流夹板支架侧边圆形孔内部的发条固定连接，所述转轴的左侧边均固定安装有夹板，所述夹板共有两组，两组夹板均向两组回流夹板支架中心的方向倾斜。所述定型池的左侧边设置有加热吹干定型台，所述加热吹干定型台为长方体结构，所述加热吹干定型台的底部四角位置固定安装有四组支撑腿，所述加热吹干定型台通过其底部四角位置的四组支撑腿与工作台的上表面固定连接，所述加热吹干定型台的上表面开设有长方形的开口，位于加热吹干定型台上表面的长方形的开口延伸到加热吹干定型台的下方，所述加热吹干定型台的正上方固定安装有U形的风扇吹干定型台，所述风扇吹干定型台由金属制成，所述风扇吹干定型台位于开设在加热吹干定型台上表面的长方形开口的正上方，所述风扇吹干定型台的上表面固定安装有吹干电机，所述风扇吹干定型台的下方设置有风扇，所述风扇吹干定型台的上表面开设有圆形的孔，该位于风扇吹干定型台上表面的圆形孔延伸到风扇吹干定型台的下方，所述吹干电机的输出轴通过开设在风扇吹干定型台上表面的圆形孔与风扇固定连接，开设于加热吹干定型台上表面的长方形开口的内壁面固定安装有电热丝固定架，所述电热丝固定架趋近加热吹干定型台内部中心的一侧开设有T形的卡口，位于加热吹干定型台上表面的长方形的开口的内部设置有电热丝，所述电热丝于开设在电热丝固定架侧边的T形卡口固定连接。优选的，所述工作台的上表面左端前侧边固定安装有收料电机，所述收料电机的后端设置有收料辊筒支撑架，所述收料辊筒支撑架为长方体结构。优选的，所述收料辊筒支撑架共有两组，两组收料辊筒支撑架均与工作台的上表面固定连接，两组收料辊筒支撑架趋近的一侧均开设有孔，位于收料辊筒支撑架侧边的孔贯穿收料辊筒支撑架的内部延伸到收料辊筒支撑架的另一侧，位于收料辊筒支撑架侧边的孔的内部固定安装有轴承，位于收料辊筒支撑架侧边孔内部的轴承的内圆处固定安装有收料辊筒。优选的，所述收料辊筒为圆柱体结构，所述收料辊筒通过开设在收料辊筒支撑架侧边的孔与收料电机的输出轴固定连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)、该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，将存放于存料辊筒的外圆处的待定型布料与变向辊筒的外圆处贴合，变向辊筒旋转后将待定型的布料导入到定型池的内部，当待定型的布料与定型池内部的定型液充分接触之后再通过位于定型池左端的变向辊筒导入到定型池的左侧，当待定型的布料从两组夹板的中间位置经过时，两组夹板在与转轴固定连接的扭簧的作用下将待定型布料沾染的多余的定型液挤出落入回流槽的内部，通过开设在定型池左侧边的回流口将挤出的定型液回收到定型池的内部，当待定型的布料将多余的定型液挤出之后经加热吹干定型台的正下方，此时电热丝和吹干电机开始工作，吹干电机将电热丝工作时产生的热空气吹向布料的表面，随后在与收料电机的输出轴固定连接的收料辊筒的旋转下将定型之后的布料卷在收料辊筒的外圆处，达到了以流水线工作的方式持续高效给面料定型的效果。(2)、该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，当待定型的布料从两组夹板的中间位置经过时，两组夹板在与转轴固定连接的扭簧的作用下将待定型布料沾染的多余的定型液挤出落入回流槽的内部，通过开设在定型池左侧边的回流口将挤出的定型液回收到定型池的内部，达到了回收定型液的效果，节约了成本。(3)、该一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，当待定型的布料将多余的定型液挤出之后经加热吹干定型台的正下方，此时电热丝和吹干电机开始工作，吹干电机将电热丝工作时产生的热空气吹向布料的表面，达到了定型之后自动风干的效果。附图说明<本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架(2)，所述存料辊筒支架(2)的左侧设置有定型池(5)，所述定型池(5)的右侧边前后端均固定安装有变向辊筒支架(6)，该位于定型池(5)右侧的两组变向辊筒支架(6)侧边的轴承的内圆处固定安装有变向辊筒(7)，所述定型池(5)的右端内壁面底部前后侧均开设有圆形的孔，位于定型池(5)内壁面开设的孔的内部固定安装有轴承，位于定型池(5)内壁面开设的孔内部的轴承的内圆处固定安装有池底变向辊筒(8)，所述定型池(5)的左侧内壁面底部开设有回流口(9)，所述定型池(5)的左侧固定安装有回流槽(10)，所述回流槽(10)的上表面固定安装有回流夹板支架(11)，两组回流夹板支架(11)贴近的一侧均开设有两组圆形的孔，该位于回流夹板支架(11)侧边的圆形孔的内部固定安装有发条，两组回流夹板支架(11)的中间位置设置有两组转轴(12)，所述转轴(12)为圆柱体结构，所述转轴(12)通过开设在回流夹板支架(11)侧边的圆形孔延伸到回流夹板支架(11)的内部与固定安装与回流夹板支架(11)侧边圆形孔内部的发条固定连接，所述转轴(12)的左侧边均固定安装有夹板(13)；/n所述定型池(5)的左侧边设置有加热吹干定型台(14)，所述加热吹干定型台(14)为长方体结构，所述加热吹干定型台(14)的底部四角位置固定安装有四组支撑腿，所述加热吹干定型台(14)通过其底部四角位置的四组支撑腿与工作台(1)的上表面固定连接，所述加热吹干定型台(14)的上表面开设有长方形的开口，位于加热吹干定型台(14)上表面的长方形的开口延伸到加热吹干定型台(14)的下方，所述加热吹干定型台(14)的正上方固定安装有U形的风扇吹干定型台(15)，所述风扇吹干定型台(15)位于开设在加热吹干定型台(14)上表面的长方形开口的正上方，所述风扇吹干定型台(15)的上表面固定安装有吹干电机(16)，所述风扇吹干定型台(15)的下方设置有风扇(17)，所述风扇吹干定型台(15)的上表面开设有圆形的孔，该位于风扇吹干定型台(15)上表面的圆形孔延伸到风扇吹干定型台(15)的下方，所述吹干电机(16)的输出轴通过开设在风扇吹干定型台(15)上表面的圆形孔与风扇(17)固定连接，开设于加热吹干定型台(14)上表面的长方形开口的内壁面固定安装有电热丝固定架(18)，所述电热丝固定架(18)趋近加热吹干定型台(14)内部中心的一侧开设有T形的卡口，位于加热吹干定型台(14)上表面的长方形的开口的内部设置有电热丝(19)，所述工作台(1)的上表面左端前侧边固定安装有收料电机(20)，所述收料电机(20)的后端设置有收料辊筒支撑架(21)，所述收料辊筒支撑架(21)共有两组，两组收料辊筒支撑架(21)均与工作台(1)的上表面固定连接，两组收料辊筒支撑架(21)靠近的一侧均开设有孔，位于收料辊筒支撑架(21)侧边的孔贯穿收料辊筒支撑架(21)的内部延伸到收料辊筒支撑架(21)的另一侧，位于收料辊筒支撑架(21)侧边的孔的内部固定安装有轴承，位于收料辊筒支撑架(21)侧边孔内部的轴承的内圆处固定安装有收料辊筒(22)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止面料折皱的印染用面料定型装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的上表面右端前后端固定安装有存料辊筒支架(2)，所述存料辊筒支架(2)的左侧设置有定型池(5)，所述定型池(5)的右侧边前后端均固定安装有变向辊筒支架(6)，该位于定型池(5)右侧的两组变向辊筒支架(6)侧边的轴承的内圆处固定安装有变向辊筒(7)，所述定型池(5)的右端内壁面底部前后侧均开设有圆形的孔，位于定型池(5)内壁面开设的孔的内部固定安装有轴承，位于定型池(5)内壁面开设的孔内部的轴承的内圆处固定安装有池底变向辊筒(8)，所述定型池(5)的左侧内壁面底部开设有回流口(9)，所述定型池(5)的左侧固定安装有回流槽(10)，所述回流槽(10)的上表面固定安装有回流夹板支架(11)，两组回流夹板支架(11)贴近的一侧均开设有两组圆形的孔，该位于回流夹板支架(11)侧边的圆形孔的内部固定安装有发条，两组回流夹板支架(11)的中间位置设置有两组转轴(12)，所述转轴(12)为圆柱体结构，所述转轴(12)通过开设在回流夹板支架(11)侧边的圆形孔延伸到回流夹板支架(11)的内部与固定安装与回流夹板支架(11)侧边圆形孔内部的发条固定连接，所述转轴(12)的左侧边均固定安装有夹板(13)；
所述定型池(5)的左侧边设置有加热吹干定型台(14)，所述加热吹干定型台(14)为长方体结构，所述加热吹干定型台(14)的底部四角位置固定安装有四组支撑腿，所述加热吹干定型台(14)通过其底部四角位置的四组支撑腿与工作台(1)的上表面固定连接，所述加热吹干定型台(14)的上表面开设有长方形的开口，位于加热吹干定型台(14)上表面的长方形的开口延伸到加热吹干定型台(14)的下方，所述加热吹干定型台(14)的正上方固定安装有U形的风扇吹干定型台(15)，所述风扇吹干定型台(15)位于开设在加热吹干定型台(14)上表面的长方形开口的正上方，所述风扇吹干定型台(15)的上表面固定安装有吹干电机(16)，所述风扇吹干定型台(15)的下方设置有风扇(17)，所述风扇吹干定型台(15)的上表面开设有圆形的孔，该位于风扇吹干定型台(15)上表面的圆形孔延伸到风扇吹干定型台(15)的下方，所述吹干电机(16)的输出轴通过开设在风扇吹干定型台(15)上表面的圆形孔与风扇(17)固定连接，开设于加热吹干定型台(14)上表面的长方形开口的内壁面固定安装有电热丝固定架(18)，所述电热丝固定架(18)趋近加热吹干定型台(14)内部中心的一侧开设有T形的卡口，位于加热吹干定型台(14)上表面的长方形的开口的内部设置有电热丝(19)，所述工作台(1)的上表面左端前侧边固定安装有收料电机(20)，所述收料电机(20)的后端设置有收料辊筒支撑架(21)，所述收料辊筒支撑架(21)共有两组，两组收料辊筒支撑架(21)均与工作台(1)的上表面固定连接，两组收料辊筒支撑架(21)靠近的一侧均开设有孔，位于收料辊筒支撑架(21)侧边的孔贯穿收料辊筒支撑架(21)的内部延伸到收料辊筒支撑架(21)的另一侧，位于收料辊筒支撑架(21)侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱金松，
申请(专利权)人：湖州金牛纺织印染实业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33