本实用新型专利技术提供一种生产服装面料的自动拉布机，包括工作台，工作台上分布有四个拉布轨，拉布轨内架设轨道丝杆本体，上侧轨道丝杆本体上连接有上夹板块，下侧轨道丝杆本体上连接有下夹板块，且上夹板块和下夹板块内固定有微型气缸，上侧拉布轨的顶部架设有滑刀丝杆本体，滑刀丝杆本体上通过滑动块和第一气缸控制滑刀本体的运动；工作台上的第二气缸控制抵接块升降，上侧拉布轨之间还连接有支撑板，支撑板上固定有第三气缸，下侧拉布轨顶部固有抵接板，抵接板上侧通过限位柱和压缩弹簧连接滑动板，滑动板和抵接板上还设有通槽，且通槽之间的滑动板上还设有压板，本实用新型专利技术结构简单，自动化程度更高，从而可以大大降低人工成本，且提高生产效率。
An automatic cloth drawing machine for clothing fabric production
【技术实现步骤摘要】
一种生产服装面料的自动拉布机
本技术涉及一种拉布机，尤其是一种生产服装面料的自动拉布机。
技术介绍
随着工业化的发展,制衣行业从传统的人力密集型逐渐向工业化,自动化发展，但是目前的拉布机设备在从面料收卷筒上将面料经两个加紧辊压平，且拉动到指定长度，再裁剪成适合生产服装的一块时，拉动装置的自动化程度不高，从而大大增加了人工成本。因此急需一种结构简单，自动化程度更高，从而可以大大降低人工成本，且提高生产效率的生产服装面料的自动拉布机。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种生产服装面料的自动拉布机，结构简单，自动化程度更高，从而可以大大降低人工成本，且提高生产效率。本技术提供了如下的技术方案：一种生产服装面料的自动拉布机，包括工作台，所述工作台的顶部通过支架架设有四个平行设置的拉布轨，且四个所述拉布轨分别为呈矩形分布第一拉布轨、第二拉布轨、第三拉布轨和第四拉布轨，四个拉布轨内分别通过轴承架设有四个平行设置的轨道丝杆本体，且所述轨道丝杆本体的一端通过固定在所述拉布轨上的轨道丝杆电机驱动旋转，位于上侧的两个轨道丝杆本体上螺纹连接有上夹板块，位于下侧的两个轨道丝杆本体上螺纹连接有下夹板块，且所述上夹板块和所述下夹板块内均固定有至少两个微型气缸，分别为第一微型气缸和第二微型气缸，且所述第一微型气缸的活塞杆和第二微型气缸的活塞杆分别一一相对设置；所述第一拉布轨和所述第二拉布轨的顶部均垂直设置立柱架，两个立柱架之间通过轴承架设有滑刀丝杆本体，所述滑刀丝杆本体的一端通过固定在所述立柱架上的滑刀丝杆电机驱动旋转，且所述滑刀丝杆本体上螺纹连接有一滑动块，所述滑动块的底部通过第一气缸安装板安装有一第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有一滑刀架、且所述滑刀架的底部安装有一滑刀本体；所述工作台上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部连接一抵接块，所述抵接块的两端滑动连接在所述第三拉布轨和第四拉布轨之间，且所述抵接块的顶部可在所述第二气缸的驱动下朝向所述滑刀本体运动；所述第一拉布轨和所述第二拉布轨之间还连接有一支撑板，所述支撑板上固定有至少两个第三气缸，所述第四拉布轨和所述第四拉布轨的顶部之间固定有一抵接板，且所述第一拉布轨和第二拉布轨的底部固定有两个平行设置的限位柱，所述限位柱的底端分别固定在所述抵接板的顶部，且所述限位柱套还套设有一滑动板，所述滑动板和所述抵接板之间的限位柱外套设有压缩弹簧，且所述滑动板和所述抵接板朝向所述滑刀本体的一侧还设有若干可供所述微型气缸穿过的通槽，且位于所述通槽之间的所述滑动板上还固定有至少两个可朝向所述抵接板压接的压板。优选的，所述抵接块的两端设有滑槽，且所述第三拉布轨和所述第四拉布轨上设有与所述滑槽配合的滑条。优选的，所述微型气缸的活塞杆端部还固定有一压杆，且所述压杆的端部还固定有橡胶夹块。优选的，位于所述第三拉布轨和所述第四拉布轨之间的工作台上还设有一输送机，所述输送机用于接收裁切后下落的面料。本技术的有益效果是：拉布时，面料一般是先经过用于压平面料的两个压紧辊后，进而进入到本技术中的上夹板块和下夹板块之间，通过启动相对设置的第一微型气缸和第二微型气缸，使其活塞杆，夹紧在面料的一端，进而启动轨道丝杆电机，通过上夹板块和下夹板块拉动面料运动到所需要的长度后，即，此时第一微型气缸的活塞杆进入到滑动板的通槽范围内，第二微型气缸的活塞杆进入到抵接板的通槽范围内，故而，面料位于滑动板和抵接板之间，且启动第三气缸，压动滑动板朝向地结伴运动，此时滑动板上的压板可以将面料压紧在抵接块上，进而放松第一微型气缸和第二微型气缸，使其活塞杆收入到上夹板块或下夹板块中，进而反向旋转轨道丝杆电机，使其返回到原位，且夹紧滑刀本体左侧的面料，以备裁切完后，对于下块面料的拉布，进而启动第一气缸、第三气缸，分别使得滑刀本体和抵接块相向运动，且通过启动滑刀丝杆电机，使得滑刀本体在抵接块上实现面料的裁剪，裁剪后，将压板从抵接板上脱离，面料下落到下侧的输送带设备中运送出去，进而再次实现下次循环，结构简单，自动化程度较高，较为省时省力。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是图1旋转90°视角后的本技术的结构示意图；图3是图1旋转180°视角后的本技术的结构示意图；图中的标记：1为工作台，2为第一拉布轨，3为第二拉布轨，4为第三拉布轨，5为第四拉布轨，6为轨道丝杆本体，7为轨道丝杆电机，8为上夹板块，9为下夹板块，10为第一微型气缸，11为第二微型气缸，12为立柱架，13为滑刀丝杆本体，14为滑动块，15为第一气缸，16为滑刀架，17为滑刀本体，18为第二气缸，19为抵接块，20为支撑板，21为第三气缸，22为抵接板，23为限位柱，24为滑动板，25为压缩弹簧，27为通槽，28为压板。具体实施方式结合图1至图3所示的一种生产服装面料的自动拉布机，在本实施例中，包括工作台1，工作台1的顶部通过支架架设有四个平行设置的拉布轨，且四个拉布轨分别为呈矩形分布第一拉布轨2、第二拉布轨3、第三拉布轨4和第四拉布轨5，四个拉布轨内分别通过轴承架设有四个平行设置的轨道丝杆本体6，且轨道丝杆本体6的一端通过固定在拉布轨上的轨道丝杆电机7驱动旋转，位于上侧的两个轨道丝杆本体6上螺纹连接有上夹板块8，位于下侧的两个轨道丝杆本体6上螺纹连接有下夹板块9，且上夹板块8和下夹板块内均固定有至少两个微型气缸，分别为第一微型气缸10和第二微型气缸11，且第一微型气缸10的活塞杆和第二微型气缸11的活塞杆分别一一相对设置；第一拉布轨2和第二拉布轨3的顶部均垂直设置立柱架12，两个立柱架12之间通过轴承架设有滑刀丝杆本体13，滑刀丝杆本体13的一端通过固定在立柱架12上的滑刀丝杆电机驱动旋转，且滑刀丝杆本体13上螺纹连接有一滑动块14，滑动块14的底部通过第一气缸15安装板安装有一第一气缸15，第一气缸15的活塞杆连接有一滑刀架16、且滑刀架16的底部安装有一滑刀本体17；工作台1上固定有第二气缸18，第二气缸18的活塞杆端部连接一抵接块19，抵接块19的两端滑动连接在第三拉布轨4和第四拉布轨5之间，且抵接块19的顶部可在第二气缸18的驱动下朝向滑刀本体17运动；第一拉布轨2和第二拉布轨3之间还连接有一支撑板20，支撑板20上固定有两个用于压动滑动板24的第三气缸21，第四拉布轨5和第四拉布轨5的顶部之间固定有一抵接板22，且第一拉布轨2和第二拉布轨3的底部固定有两个平行设置的限位柱23，限位柱23的底端分别固定在抵接板22的顶部，且限位柱23套还套设有一滑动板24，滑动板24和抵接板22之间的限位柱23外套设有压缩弹簧25，且滑动板24和抵接板22朝向滑刀本体17的一侧还设有若干可供微型气缸穿过的通槽27，且位于通槽27之间的滑动板24上还固定有至少两个可朝向抵接板22压接的压板28。...
【技术保护点】
1.一种生产服装面料的自动拉布机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部通过支架架设有四个平行设置的拉布轨，且四个所述拉布轨分别为呈矩形分布第一拉布轨、第二拉布轨、第三拉布轨和第四拉布轨，四个拉布轨内分别通过轴承架设有四个平行设置的轨道丝杆本体，且所述轨道丝杆本体的一端通过固定在所述拉布轨上的轨道丝杆电机驱动旋转，位于上侧的两个轨道丝杆本体上螺纹连接有上夹板块，位于下侧的两个轨道丝杆本体上螺纹连接有下夹板块，且所述上夹板块和所述下夹板块内均固定有至少两个微型气缸，分别为第一微型气缸和第二微型气缸，且所述第一微型气缸的活塞杆和第二微型气缸的活塞杆分别一一相对设置；/n所述第一拉布轨和所述第二拉布轨的顶部均垂直设置立柱架，两个立柱架之间通过轴承架设有滑刀丝杆本体，所述滑刀丝杆本体的一端通过固定在所述立柱架上的滑刀丝杆电机驱动旋转，且所述滑刀丝杆本体上螺纹连接有一滑动块，所述滑动块的底部通过第一气缸安装板安装有一第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有一滑刀架、且所述滑刀架的底部安装有一滑刀本体；/n所述工作台上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部连接一抵接块，所述抵接块的两端滑动连接在所述第三拉布轨和第四拉布轨之间，且所述抵接块的顶部可在所述第二气缸的驱动下朝向所述滑刀本体运动；/n所述第一拉布轨和所述第二拉布轨之间还连接有一支撑板，所述支撑板上固定有至少两个第三气缸，所述第四拉布轨和所述第四拉布轨的顶部之间固定有一抵接板，且所述第一拉布轨和第二拉布轨的底部固定有两个平行设置的限位柱，所述限位柱的底端分别固定在所述抵接板的顶部，且所述限位柱套还套设有一滑动板，所述滑动板和所述抵接板之间的限位柱外套设有压缩弹簧，且所述滑动板和所述抵接板朝向所述滑刀本体的一侧还设有若干可供所述微型气缸穿过的通槽，且位于所述通槽之间的所述滑动板上还固定有至少两个可朝向所述抵接板压接的压板。/n...
【技术特征摘要】
1.一种生产服装面料的自动拉布机，包括工作台，其特征在于，所述工作台的顶部通过支架架设有四个平行设置的拉布轨，且四个所述拉布轨分别为呈矩形分布第一拉布轨、第二拉布轨、第三拉布轨和第四拉布轨，四个拉布轨内分别通过轴承架设有四个平行设置的轨道丝杆本体，且所述轨道丝杆本体的一端通过固定在所述拉布轨上的轨道丝杆电机驱动旋转，位于上侧的两个轨道丝杆本体上螺纹连接有上夹板块，位于下侧的两个轨道丝杆本体上螺纹连接有下夹板块，且所述上夹板块和所述下夹板块内均固定有至少两个微型气缸，分别为第一微型气缸和第二微型气缸，且所述第一微型气缸的活塞杆和第二微型气缸的活塞杆分别一一相对设置；
所述第一拉布轨和所述第二拉布轨的顶部均垂直设置立柱架，两个立柱架之间通过轴承架设有滑刀丝杆本体，所述滑刀丝杆本体的一端通过固定在所述立柱架上的滑刀丝杆电机驱动旋转，且所述滑刀丝杆本体上螺纹连接有一滑动块，所述滑动块的底部通过第一气缸安装板安装有一第一气缸，所述第一气缸的活塞杆连接有一滑刀架、且所述滑刀架的底部安装有一滑刀本体；
所述工作台上固定有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部连接一抵接块，所述抵接块的两端滑动连接在所述第三拉布轨和第四拉布轨之间，且所述抵接块的顶部可在所述第...
【专利技术属性】
技术研发人员：张工兵，于顺清，车强，徐虹，
申请(专利权)人：南京圣迪奥宁南时装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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