钢丝预酸洗吊装放置装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了钢丝预酸洗吊装放置装置，涉及钢丝生产技术领域。本实用新型专利技术包括钢丝线卷筒，还包括安装机架，安装机架包括水平大板；水平大板下表面固定有固定方柱；固定方柱一侧面开有第一通孔；第一通孔内壁通过第一轴承固定有从动转盘组件；从动转盘组件与钢丝线卷筒一端轴配合；水平大板上表面开有与从动转盘组件配合的第一矩形通孔；水平大板上表面固定有减速电机；减速电机输出轴上的轴齿与从动转盘组件传动连接。本实用新型专利技术通过设计的安装机架、从动转盘组件、活动支撑组件使用多种规格钢丝线卷筒，同时减少酸液的量，更加环保，解决了现有钢丝预酸洗过程需求酸水多的问题。

Hoisting and placing device for steel wire pre pickling

【技术实现步骤摘要】
钢丝预酸洗吊装放置装置
本技术属于钢丝生产
，特别是涉及钢丝预酸洗吊装放置装置。
技术介绍
国内钢丝镀锌生产前需要经过预酸洗，将表面的油污和杂物洗掉。现有的预酸洗是将整卷的钢丝放置到酸洗槽中进行浸泡，在浸泡时钢丝和酸液相对静置，在钢丝的表面形成一层隔离层不利于酸洗的进行，且需要酸水淹没钢丝卷，整体需求的酸液量较大不利于环保。
技术实现思路
本技术的目的在于提供钢丝预酸洗吊装放置装置，通过设计的安装机架、从动转盘组件、活动支撑组件使用多种规格钢丝线卷筒，同时减少酸液的量，更加环保，解决了现有钢丝预酸洗过程需求酸水多的问题。为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：本技术为钢丝预酸洗吊装放置装置，包括钢丝线卷筒，还包括安装机架，所述安装机架包括水平大板；所述水平大板下表面固定有固定方柱；所述固定方柱一侧面开有第一通孔；所述第一通孔内壁通过第一轴承固定有从动转盘组件；所述从动转盘组件与钢丝线卷筒一端轴配合；所述水平大板上表面开有与从动转盘组件配合的第一矩形通孔；所述水平大板上表面固定有矩形导向筒；所述矩形导向筒内壁滑动配合有活动支撑组件；所述活动支撑组件与钢丝线卷筒另一端轴配合；所述矩形导向筒上表面螺纹连接有三个锁紧螺栓；所述水平大板上表面固定有四个起吊环。进一步地，所述从动转盘组件包括圆筒；所述圆筒与第一轴承内壁过盈配合；所述圆筒内壁与钢丝线卷筒一端轴配合；所述圆筒上螺纹连接有第一锁紧螺钉；所述圆筒周表面固定有齿盘；所述齿盘与轴齿啮合传动。进一步地，所述活动支撑组件包括与矩形导向筒滑动配合的矩形块；所述矩形块一端固定有竖向支撑板；所述竖向支撑板一侧面开有第二通孔；所述竖向支撑板一侧面固定有带座轴承且带座轴承轴线与第二通孔轴线重合；所述带座轴承与钢丝线卷筒另一端轴配合；所述带座轴承轴套上设有第二锁紧螺钉。进一步地，所述水平大板下表面矩形排列固定有四个固定支撑立柱。进一步地，所述水平大板下表面固定有L形折板一端；所述L形折板另一端开有矩形槽口；所述矩形槽口相对表面与齿盘相对表面滑动配合。进一步地，所述水平大板上表面固定有防护减速电机的护罩；所述护罩上固定有防水开关。本技术具有以下有益效果：1、本技术通过设计的安装机架、从动转盘组件和活动支撑组件，带动整个钢丝线卷筒转动，将钢丝与酸液之间的相对静置转换为相对运动，提高酸化速率，同时降低了对酸液深度的要量，节能环保。2、本技术设计的钢丝预酸洗吊装放置装置结构合理简单，其中从动转盘组件与活动支撑组件间的距离可调，提高整个装置的适用范围，适合推广使用。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术钢丝预酸洗吊装放置装置的结构示意图；图2为安装机架的结构示意图；图3为从动转盘组件的结构示意图；图4为活动支撑组件的结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-安装机架，2-从动转盘组件，3-活动支撑组件，4-钢丝线卷筒，5-圆筒，6-齿盘，7-矩形块，8-竖向支撑板，9-水平大板，10-带座轴承，11-矩形导向筒，12-锁紧螺栓，13-第一轴承，14-减速电机，15-轴齿，16-起吊环，801-第二通孔，901-第一矩形通孔，902-L形折板，903-矩形槽口，904-固定支撑立柱，905-固定方柱，906-第一通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2所示，本技术为钢丝预酸洗吊装放置装置，包括钢丝线卷筒4，还包括安装机架1，安装机架1包括水平大板9；水平大板9下表面固定有固定方柱905；固定方柱905一侧面开有第一通孔906；第一通孔906内壁通过第一轴承13固定有从动转盘组件2；从动转盘组件2与钢丝线卷筒4一端轴配合；水平大板9上表面开有与从动转盘组件2配合的第一矩形通孔901；水平大板9上表面固定有减速电机14；减速电机14输出轴上的轴齿15与从动转盘组件2传动连接；水平大板9上表面固定有矩形导向筒11；矩形导向筒11内壁滑动配合有活动支撑组件3；活动支撑组件3与钢丝线卷筒4另一端轴配合；矩形导向筒11上表面螺纹连接有三个锁紧螺栓12；水平大板9上表面固定有四个起吊环16。其中如图1和图3所示，从动转盘组件2包括圆筒5；圆筒5与第一轴承13内壁过盈配合；圆筒5内壁与钢丝线卷筒4一端轴配合；圆筒5上螺纹连接有第一锁紧螺钉；圆筒5周表面固定有齿盘6；齿盘6与轴齿15啮合传动。其中如图1和图4所示，活动支撑组件3包括与矩形导向筒11滑动配合的矩形块7；矩形块7一端固定有竖向支撑板8；竖向支撑板8一侧面开有第二通孔801；竖向支撑板8一侧面固定有带座轴承10且带座轴承10轴线与第二通孔801轴线重合；带座轴承10与钢丝线卷筒4另一端轴配合；带座轴承10轴套上设有第二锁紧螺钉。其中如图1-2所示，水平大板9下表面矩形排列固定有四个固定支撑立柱904。其中如图2所示，水平大板9下表面固定有L形折板902一端；L形折板902另一端开有矩形槽口903；矩形槽口903相对表面与齿盘6相对表面滑动配合，将齿盘6上的酸水刮下。本实施例的一个具体应用为：使用时，松开锁紧螺栓12将活动支撑组件3整体向外拉，将转载有钢丝的钢丝线卷筒4一端插入到圆筒5中，将活动支撑组件3收拢并将钢丝线卷筒4另一端插入到带座轴承10中，将活动支撑组件3推至钢丝线卷筒4的两侧圆盘面分别与齿盘6和竖向支撑板8接触，活动支撑组件3和从动转盘组件2之间的距离可调具有较大的实用性，通过两锁紧螺钉将钢丝线卷筒4的主轴两端锁紧，拧紧锁紧螺栓12将活动支撑组件3锁在矩形导向筒11上，通过吊装设备钩住四个起吊环16将整个装置调入到酸性池中，通过防水开关控制减速电机14转动带动从动转盘组件2及其上固定的钢丝线卷筒4转动，进行流动式的酸洗，预防酸洗静置是表面形成隔膜造成酸洗时间增加，酸液只需要到达钢丝线卷筒4缠绕筒下端的位置即可，降低了需求的酸液量，节能环保。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.钢丝预酸洗吊装放置装置，包括钢丝线卷筒（4），其特征在于：还包括安装机架（1），/n所述安装机架（1）包括水平大板（9）；所述水平大板（9）下表面固定有固定方柱（905）；所述固定方柱（905）一侧面开有第一通孔（906）；所述第一通孔（906）内壁通过第一轴承（13）固定有从动转盘组件（2）；所述从动转盘组件（2）与钢丝线卷筒（4）一端轴配合；所述水平大板（9）上表面开有与从动转盘组件（2）配合的第一矩形通孔（901）；所述水平大板（9）上表面固定有减速电机（14）；所述减速电机（14）输出轴上的轴齿（15）与从动转盘组件（2）传动连接；/n所述水平大板（9）上表面固定有矩形导向筒（11）；所述矩形导向筒（11）内壁滑动配合有活动支撑组件（3）；所述活动支撑组件（3）与钢丝线卷筒（4）另一端轴配合；所述矩形导向筒（11）上表面螺纹连接有三个锁紧螺栓（12）；/n所述水平大板（9）上表面固定有四个起吊环（16）。/n

【技术特征摘要】
1.钢丝预酸洗吊装放置装置，包括钢丝线卷筒（4），其特征在于：还包括安装机架（1），
所述安装机架（1）包括水平大板（9）；所述水平大板（9）下表面固定有固定方柱（905）；所述固定方柱（905）一侧面开有第一通孔（906）；所述第一通孔（906）内壁通过第一轴承（13）固定有从动转盘组件（2）；所述从动转盘组件（2）与钢丝线卷筒（4）一端轴配合；所述水平大板（9）上表面开有与从动转盘组件（2）配合的第一矩形通孔（901）；所述水平大板（9）上表面固定有减速电机（14）；所述减速电机（14）输出轴上的轴齿（15）与从动转盘组件（2）传动连接；
所述水平大板（9）上表面固定有矩形导向筒（11）；所述矩形导向筒（11）内壁滑动配合有活动支撑组件（3）；所述活动支撑组件（3）与钢丝线卷筒（4）另一端轴配合；所述矩形导向筒（11）上表面螺纹连接有三个锁紧螺栓（12）；
所述水平大板（9）上表面固定有四个起吊环（16）。


2.根据权利要求1所述的钢丝预酸洗吊装放置装置，其特征在于，所述从动转盘组件（2）包括圆筒（5）；所述圆筒（5）与第一轴承（13）内壁过盈配合；...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙积滨，张爱东，
申请(专利权)人：大连三联特殊钢丝制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21