本实用新型专利技术公开了一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，包括机箱和底座。本实用新型专利技术通过在主机箱热镀锌钢构外面铺一层0.5‑0.9MM厚的不锈钢板内衬，内衬外面铺厚度为50‑100MM的20公斤压力的保温泡沫板，泡沫板外面封0.5‑0.9MM厚的不锈钢板，此发酵主机箱箱体为热镀锌型材焊接而成，其焊接处采用耐酸碱的高温漆两层防腐，主机箱内所有与粪便直接接触的部位均为不锈钢制成，进而提高机箱的耐腐蚀性，提高使用寿命，提高保温性减少热量散失，通过将高温菌群混拌粪料从第一进料口中倒入扩殖区一侧的搅拌结构中，经过带有传送绞龙和搅拌齿的搅拌轴将粪料充分搅拌后均匀堆放到扩殖区中的网床上。
A new type of fermentation machine for harmless treatment of animal manure
【技术实现步骤摘要】
一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机
本技术涉及畜禽粪便处理
，尤其涉及一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机。
技术介绍
当前市场上常用的畜禽粪便无害化有机肥发酵处理系统大多采用罐塔式好氧发酵方式和沟槽自动翻耕式，近期也出现了方箱式好氧发酵方式。沟槽式处理方式靠粪便自身发酵产生热量来维持菌群繁殖和堆心高温杀灭有害生物，因此生产周期太长；这种处理方式的粪便物料需要自然通风供氧，因此恶臭四溢，严重影响环境，已逐渐被淘汰。罐塔式好氧发酵方式，采用封闭式发酵，设置了供氧供热装置，由于其内部结构为一上下贯通的直筒，越向下层压力越大、密度越大，倒致罐内物料的通气性差，物料受氧面积小，使物料发酵速度受限；另外由于其内部不能进行有效隔断，菌群的正常生长温度与高温杀死虫卵温度相矛盾，因此好氧发酵过程比沟槽式虽然有所改善，但发酵生产周期仍然过长，这就使得大型养殖场需要购置多台套这样的设备才能应对日产粪便量的处理作业。方箱式好氧发酵处理方式由于是一种新出现的粪便处理装备，其总体性能虽比罐塔式处理方式有所提升，但其主体结构采用烘干机的结构，内部过于简单，功能欠缺，致使粪便无害化处理的还是不很彻底。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，旨在改善现有畜禽粪便无害化处理生产周期较长影响环境和处理不彻底的问题。本技术是这样实现的：一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，包括机箱和底座，机箱的底端设置有底座；机箱的内部从上到下依次设置有扩殖区、发酵区、腐烂区、腐熟区、烘干区和灭菌区，烘干区和灭菌区之间平行安装有保温板，且保温板与机箱的内壁之间密封连接，保温板的一侧开设有密封口，且密封口中设置有连接有密封板，扩殖区、发酵区、腐烂区、腐熟区和烘干区之间均平行安装有下护板，且下护板固定连接在机箱的内壁上，下护板的一侧开设有下料口，且下护板的下端面开设有贯穿下护板的导风槽，扩殖区、发酵区、腐烂区、腐熟区、烘干区和灭菌区中均沿水平方向设置有网床，且网床设置在下护板的上方，腐熟区和烘干区中均安装有搅拌破碎轴，且搅拌破碎轴均安装在腐熟区和烘干区顶部下料口的正下方，机箱顶端面一侧上分别开设有第一进料口和第二进料口，且第一进料口和第二进料口分别与扩殖区和发酵区之间贯穿连接，第一进料口和第二进料口的下方分别安装有搅拌结构，烘干区的一侧贯穿机箱开设有回用料出料口，且烘干区的上部靠近回用料出料口的一侧设置有分离器，灭菌区的一端贯穿机箱开设有有机肥出料口，且灭菌区中的网床的一端安装在有机肥出料口中，机箱的底面两侧均开设有落料口，且机箱的底面中部开设有风道接口，底座的内部两侧设置有落料输送绞龙，且底座的内部中设置风道，风道与风道接口相配合。进一步的，底座的前端面一侧开设有加热炉接口，且底座的另一侧开设有除臭器接口，加热炉接口离水平面的高度小于除臭器接口离水平面的高度，且加热炉接口和除臭器接口均与风道之间相互配合，进而通过在底座的外面使用岩棉保温，也用不锈钢封面，减少热量的散失，提高底座的耐腐性，同时底座的一侧开设有加热炉接口和除臭器接口，用于连接加热炉对机箱内部通入高温气体和除臭器，对机箱内部进行供热，并且对箱内空气进行净化处理。进一步的，网床包括传送轴、第一传送网、第二传送网和落料挡板，传送轴的相对平行设置，且传送轴的两端均与机箱的内壁之间旋转连接，第一传送网和第二传送网分别套设在传送轴上，且第二传送网套设在第一传送网的上方，第二传送网的两侧均垂直固定安装有落料挡板，进而通过网床通过外部电机提供动力转动运转，此网床为链网结构，在每层网床上方空间两侧各设置落料挡板防止粪料掉落，同时第一传送网和第二传送网的孔径不同避免粪料掉落，便于热空气向上流动保证机箱内部受热均衡。进一步的，搅拌结构包括输料筒、进料斗、搅拌轴和下料斗，输料筒的一端固定在机箱的内壁上，且输料筒的上端竖直固定安装有进料斗，输料筒的内部安装有搅拌轴，且搅拌轴上安装有传送绞龙和搅拌齿，下料斗安装在输料筒的另一端，且下料斗的下部与网床一端相互配合，搅拌轴的一端连接有输料电机，且搅拌轴的另一端通过密封轴套与供氧泵相连，进而通过带有传送绞龙和搅拌齿的搅拌轴将粪料充分搅拌后均匀堆放到扩殖区中的网床上，同时搅拌轴一端连接输料电机，另一端轴头为中空结构，通过一个带密封轴承轴套与供氧泵相连，同时搅拌轴上开设有若干个气孔使搅拌轴在转动搅拌时对物料进行加氧作业，实现中心加氧的功能。进一步的，回用料出料口中旋转安装有翻板，有机肥出料口中安装有密封门，进而通过回用料出料口中旋转安装有翻板通过小功率伸缩杆驱动，通过翻板实现开关闭回用料出料口，此翻板打开后，接住烘干区中分离器抛起的料导流进此出料口并从出料口落到皮带机上，由皮带机输往搅拌机或主机箱上料机作为菌种和辅料进行回用。进一步的，下护板平行设置有五个，且下护板的中部导风槽中安装有挡风布，下护板下料口的下方均固定有导流板，且导流板与机箱的内壁之间固定连接，进而通过在下护板上沿纵向方向的中轴线两侧各设置一个长条形的热气流导风槽，此两侧热气流导风槽之间留出一定的空间供热气流通过，在每个区域的落口料处各设置一块气流挡风布，此布料尼龙材料，不影响物料的通过。进一步的，搅拌破碎轴和搅拌轴均为内部中空结构的气管，且搅拌破碎轴和搅拌轴一端均与供氧泵相连，搅拌破碎轴和搅拌轴的圆周面上均开设有若干个气孔，进而通过搅拌破碎轴上的破碎搅拌齿搅拌打碎后落入腐熟区的网床上，同时搅拌破碎轴的一端轴头为中空结构，通过一个带密封轴承轴套与供氧泵相连，表面分布若干个气孔对混合粪料进行中心加氧。进一步的，机箱的侧壁上相对安装有导轨，且导轨与网床之间相互配合，导轨上下相对设置，且导轨之间固定有供氧板，供氧板朝向网床的一侧端面上开设有若干个通孔，进而通过上下相对设置的导轨竖截面分别为“U”形和“L”形，便于卡紧网床两侧防止物料下落，每层网床上下导轨之间的箱体内壁上安装有一根通到网床纵向两头的供氧风道，风道内侧钻有N个吹气通孔，向网床之上下传送带之间供富氧空气，以便从物料的底面向上供氧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过在主机箱热镀锌钢构外面铺一层0.5-0.9MM厚的不锈钢板内衬，内衬外面铺厚度为50-100MM的20公斤压力的保温泡沫板，泡沫板外面封0.5-0.9MM厚的不锈钢板，此发酵主机箱箱体为热镀锌型材焊接而成，其焊接处采用耐酸碱的高温漆两层防腐，主机箱内所有与粪便直接接触的部位均为不锈钢制成，进而提高机箱的耐腐蚀性，提高使用寿命，提高保温性减少热量散失，通过将高温菌群混拌粪料从第一进料口中倒入扩殖区一侧的搅拌结构中，经过带有传送绞龙和搅拌齿的搅拌轴将粪料充分搅拌后均匀堆放到扩殖区中的网床上，同时搅拌轴一端连接输料电机，另一端轴头为中空结构，通过一个带密封轴承轴套与供氧泵相连，同时搅拌轴上开设有若干个气孔使搅拌轴在转动搅拌时对物料进行加氧作业，实现中心加氧的功能，同时将一般菌群混拌粪料从第二进料口倒入发酵区一侧的搅拌结构中充分搅拌打碎后均匀堆放到发酵区中的网床上，同时高温菌群混拌粪料和一般菌群混拌粪料本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，包括机箱（1）和底座（2），其特征在于：所述机箱（1）的底端设置有底座（2）；所述机箱（1）的内部从上到下依次设置有扩殖区（3）、发酵区（4）、腐烂区（5）、腐熟区（6）、烘干区（7）和灭菌区（8），所述烘干区（7）和灭菌区（8）之间平行安装有保温板（14），且保温板（14）与机箱（1）的内壁之间密封连接，所述保温板（14）的一侧开设有密封口（141），且密封口（141）中设置有连接有密封板（142），所述扩殖区（3）、发酵区（4）、腐烂区（5）、腐熟区（6）和烘干区（7）之间均平行安装有下护板（11），且下护板（11）固定连接在机箱（1）的内壁上，所述下护板（11）的一侧开设有下料口（113），且下护板（11）的下端面开设有贯穿下护板（11）的导风槽（111），所述扩殖区（3）、发酵区（4）、腐烂区（5）、腐熟区（6）、烘干区（7）和灭菌区（8）中均沿水平方向设置有网床（9），且网床（9）设置在下护板（11）的上方，所述腐熟区（6）和烘干区（7）中均安装有搅拌破碎轴（13），且搅拌破碎轴（13）均安装在腐熟区（6）和烘干区（7）顶部下料口（113）的正下方，所述机箱（1）顶端面一侧上分别开设有第一进料口（128）和第二进料口（129），且第一进料口（128）和第二进料口（129）分别与扩殖区（3）和发酵区（4）之间贯穿连接，所述第一进料口（128）和第二进料口（129）的下方分别安装有搅拌结构（12），所述烘干区（7）的一侧贯穿机箱（1）开设有回用料出料口（17），且烘干区（7）的上部靠近回用料出料口（17）的一侧设置有分离器（16），所述灭菌区（8）的一端贯穿机箱（1）开设有有机肥出料口（10），且灭菌区（8）中的网床（9）的一端安装在有机肥出料口（10）中，所述机箱（1）的底面两侧均开设有落料口（18），且机箱（1）的底面中部开设有风道接口（19），所述底座（2）的内部两侧设置有落料输送绞龙（21），且底座（2）的内部中设置风道（24），所述风道（24）与风道接口（19）相配合。/n...
【技术特征摘要】
1.一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，包括机箱（1）和底座（2），其特征在于：所述机箱（1）的底端设置有底座（2）；所述机箱（1）的内部从上到下依次设置有扩殖区（3）、发酵区（4）、腐烂区（5）、腐熟区（6）、烘干区（7）和灭菌区（8），所述烘干区（7）和灭菌区（8）之间平行安装有保温板（14），且保温板（14）与机箱（1）的内壁之间密封连接，所述保温板（14）的一侧开设有密封口（141），且密封口（141）中设置有连接有密封板（142），所述扩殖区（3）、发酵区（4）、腐烂区（5）、腐熟区（6）和烘干区（7）之间均平行安装有下护板（11），且下护板（11）固定连接在机箱（1）的内壁上，所述下护板（11）的一侧开设有下料口（113），且下护板（11）的下端面开设有贯穿下护板（11）的导风槽（111），所述扩殖区（3）、发酵区（4）、腐烂区（5）、腐熟区（6）、烘干区（7）和灭菌区（8）中均沿水平方向设置有网床（9），且网床（9）设置在下护板（11）的上方，所述腐熟区（6）和烘干区（7）中均安装有搅拌破碎轴（13），且搅拌破碎轴（13）均安装在腐熟区（6）和烘干区（7）顶部下料口（113）的正下方，所述机箱（1）顶端面一侧上分别开设有第一进料口（128）和第二进料口（129），且第一进料口（128）和第二进料口（129）分别与扩殖区（3）和发酵区（4）之间贯穿连接，所述第一进料口（128）和第二进料口（129）的下方分别安装有搅拌结构（12），所述烘干区（7）的一侧贯穿机箱（1）开设有回用料出料口（17），且烘干区（7）的上部靠近回用料出料口（17）的一侧设置有分离器（16），所述灭菌区（8）的一端贯穿机箱（1）开设有有机肥出料口（10），且灭菌区（8）中的网床（9）的一端安装在有机肥出料口（10）中，所述机箱（1）的底面两侧均开设有落料口（18），且机箱（1）的底面中部开设有风道接口（19），所述底座（2）的内部两侧设置有落料输送绞龙（21），且底座（2）的内部中设置风道（24），所述风道（24）与风道接口（19）相配合。
2.根据权利要求1所述的一种新型畜禽粪便无害化处理用发酵机，其特征在于，所述底座（2）的前端面一侧开设有加热炉接口（22），且底座（2）的另一侧开设有除臭器接口（23），所述加热炉接口（22）离水平面的高度小于除臭器接口（23）离水平面的高度，且加热炉接口（22）和除臭器接口（23）均与风道（24）之间相互配合。
3.根据权利要求2所述的一种新型畜...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙佰福，
申请(专利权)人：孙佰福，
类型：新型
国别省市：山东;37
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