一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，包括炉体，炉体的内底部为燃烧室，燃烧室的底部设置有安装板，安装板的上端面上设置有通槽，安装板的侧壁上设置有通向通槽的螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有固定螺栓，燃烧室侧壁上设置有气管接头，气管接头位于炉体外部的一端与第一气管的一端相连，第一气管的另一端与燃气源相连，第一气管的管体上连接有与第一气管的内部相连通的第二气管，第二气管与风机的进气口相连，风机的出气口连接有第三气管，第一气管上设置有阀门；本实用新型专利技术可通过切换气体类燃料燃具、固体类燃料燃具和液体类燃料燃具来实现对气体类燃料、固体类燃料以及液体类燃料的使用。

A multi-purpose integrated furnace for burning biomass particles with fuel oil and gas

【技术实现步骤摘要】
一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉
本技术涉及燃炉
，具体是一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉。
技术介绍
生活生产中常用的燃烧炉通常只适用于一类燃料的燃烧，比如燃烧气体类燃料、燃烧固体类燃料或者燃烧液体类燃料。在使用畜禽粪便进行发酵生产有机肥的过程中，会产生可燃气体和可燃生物质颗粒，这些可燃物质的使用能有效节约能源，单纯的燃烧使用畜禽粪便进行发酵生产有机肥的过程中产生的可燃气体和可燃生物质颗粒显然不能满足生产过程中的热量需求。为了满足有机肥生产所需热量的同时又能节约能源，应以油燃料和煤炭为主要燃料，辅助使用畜禽粪便进行发酵生产有机肥的过程中产生的可燃气体和可燃生物质颗粒，而现有的燃烧炉不能进行燃烧气体类燃料、固体类燃料以及液体类燃料的燃烧功能的切换，导致达不到满足有机肥生产所需热量的同时又节约能源的效果。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，可实现气体类燃料、固体类燃料以及液体类燃料之间燃烧功能的切换。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，包括炉体，所述炉体的内底部为燃烧室，所述燃烧室的侧壁上设置有室门，所述燃烧室的底部设置有安装板，所述安装板的上端面上设置有通槽，所述安装板的侧壁上设置有通向通槽的螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有固定螺栓，所述燃烧室侧壁上设置有气管接头，所述气管接头的一端位于燃烧室内，另一端位于炉体的外部，所述气管接头位于炉体外部的一端与第一气管的一端相连，所述第一气管的另一端与燃气源相连，所述第一气管的管体上连接有与第一气管的内部相连通的第二气管，所述第二气管与风机的进气口相连，所述风机的出气口连接有第三气管，所述第三气管的另一端连接至第一气管的侧壁上且与第三气管相连通，所述第三气管与第一气管相连的一端位于第二气管与第一气管相连的一端和气管接头之间，所述第一气管上设置有阀门，所述阀门位于第一气管与第二气管相连的一端和第一气管与第三气管相连的一端之间。进一步的，所述炉体内位于燃烧室的上方设置有热交换室，所述热交换室中设置有热交换器，所述燃烧室中产生的烟气全部由热交换器的热交换管的内部流过，所述热交换室的室壁上设置有进气管和出气管。进一步的，所述热交换器由上板体、下板体和热交换管组成，所述上板体和下板体上设置有若干个相互对应的通孔，所述上板体和下板体上相互对应的通孔通过热交换管相连。进一步的，所述通孔为矩形孔或圆孔，所述热交换管为矩形管或圆管。进一步的，所述上板体设置于热交换室的上端，且所述上板体横截面的形状和大小与热交换室上端横截面的形状和大小相同；所述下板体设置于热交换室的下端，且所述下板体横截面的形状和大小与热交换室下端横截面的形状和大小相同，所述上板体和下板体的外侧壁使用满焊的方式分别焊接在热交换室的上端和下端。进一步的，所述炉体内位于热交换室和烟囱之间设置有烟气过滤室，所述烟气过滤室中设置有烟气过滤元件。进一步的，所述烟气过滤元件包括石棉滤网和活性炭，所述烟气过滤室的室壁上设置有检修门。进一步的，所述烟囱的上端设置有风帽，所述风帽为锥形壳体结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术可通过切换气体类燃料燃具、固体类燃料燃具和液体类燃料燃具来实现对气体类燃料、固体类燃料以及液体类燃料的使用，在使用畜禽粪便进行发酵生产有机肥的过程中，使用本技术，可做到以油燃料和煤炭为主要燃料、以使用畜禽粪便进行发酵生产有机肥的过程中产生的可燃气体和可燃生物质颗粒为辅助燃料，可达到既能满足有机肥生产所需热量又能节约能源的效果。2、设置有石棉滤网和活性炭，去除了烟气中的烟灰和有害气体，减小了对环境的污染。附图说明图1为本技术一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉的结构示意图；图2为本技术一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉的热交换器的第一种立体结构示意图；图3为本技术一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉的热交换器的第二种立体结构示意图。图中：1-炉体、101-燃烧室、102-热交换室、103-烟气过滤室、2-安装板、201-通槽、3-固定螺栓、4-气管接头、5-第一气管、6-第二气管、7-风机、8-第三气管、9-阀门、10-室门、11-热交换器、1101-热交换管、1102-上板体、1103-下板体、1104-通孔、12-进气管、13-出气管、14-烟囱、15-石棉滤网、16-活性炭、17-检修门、18-风帽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2和图3，本技术实施例中，一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，包括炉体1，炉体1的内底部为燃烧室101，燃烧室101的侧壁上设置有室门10，燃烧室101的底部设置有安装板2，安装板2的上端面上设置有通槽201，安装板2的侧壁上设置有通向通槽201的螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有固定螺栓3，燃烧室101侧壁上设置有气管接头4，气管接头4的一端位于燃烧室101内，另一端位于炉体1的外部，气管接头4位于炉体1外部的一端与第一气管5的一端相连，第一气管5的另一端与燃气源相连，第一气管5的管体上连接有与第一气管5的内部相连通的第二气管6，第二气管6与风机7的进气口相连，风机7的出气口连接有第三气管8，第三气管8的另一端连接至第一气管5的侧壁上且与第三气管8相连通，第三气管8与第一气管5相连的一端位于第二气管6与第一气管5相连的一端和气管接头4之间，第一气管5上设置有阀门9，阀门9位于第一气管5与第二气管6相连的一端和第一气管5与第三气管8相连的一端之间。本技术可燃油燃气然煤燃生物质颗粒的原理：不同的燃料都有其专用的燃具，不同的燃具均可放置于通槽201中，并使用固定螺栓3固定住，需要更换燃具时，拧松固定螺栓3，将通槽201中现用的燃具取出，然后将新的燃具放入通槽201中，并使用固定螺栓3固定住，对于油燃料、煤燃料和生物质颗粒燃料来说，可打开燃烧室101的室门10，然后向相应的燃具中添加相应的燃料；对于使用气体燃料的燃具来说，使用气管将气体燃具的进气口与气管接头4相连，第一气管5与燃气源相连，燃气源分为两种，第一种为有压燃气源，如天燃气、液化气等，使用这种气源时，打开阀门9、关闭风机7即可满足气体燃料燃具的正常使用需求；第二种为无压燃气源或低压燃气源，如使用畜禽粪便进行发酵生产有机肥的过程中产生的可燃气体，使用这种气源时，关闭阀门9、打开风机7，在风机7的作用下无压燃气源或低压燃气源经过第一气管5进入第二气管6中，再依次经过第三气管8、第一气管5和气管接头进入燃气具中。所以，本技术可通过切换气体类燃料燃本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内底部为燃烧室（101），所述燃烧室（101）的侧壁上设置有室门（10），所述燃烧室（101）的底部设置有安装板（2），所述安装板（2）的上端面上设置有通槽（201），所述安装板（2）的侧壁上设置有通向通槽（201）的螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有固定螺栓（3），所述燃烧室（101）侧壁上设置有气管接头（4），所述气管接头（4）的一端位于燃烧室（101）内，另一端位于炉体（1）的外部，所述气管接头（4）位于炉体（1）外部的一端与第一气管（5）的一端相连，所述第一气管（5）的另一端与燃气源相连，所述第一气管（5）的管体上连接有与第一气管（5）的内部相连通的第二气管（6），所述第二气管（6）与风机（7）的进气口相连，所述风机（7）的出气口连接有第三气管（8），所述第三气管（8）的另一端连接至第一气管（5）的侧壁上且与第三气管（8）相连通，所述第三气管（8）与第一气管（5）相连的一端位于第二气管（6）与第一气管（5）相连的一端和气管接头（4）之间，所述第一气管（5）上设置有阀门（9），所述阀门（9）位于第一气管（5）与第二气管（6）相连的一端和第一气管（5）与第三气管（8）相连的一端之间。/n...

【技术特征摘要】
1.一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，包括炉体（1），其特征在于：所述炉体（1）的内底部为燃烧室（101），所述燃烧室（101）的侧壁上设置有室门（10），所述燃烧室（101）的底部设置有安装板（2），所述安装板（2）的上端面上设置有通槽（201），所述安装板（2）的侧壁上设置有通向通槽（201）的螺纹通孔，且螺纹通孔处安装有固定螺栓（3），所述燃烧室（101）侧壁上设置有气管接头（4），所述气管接头（4）的一端位于燃烧室（101）内，另一端位于炉体（1）的外部，所述气管接头（4）位于炉体（1）外部的一端与第一气管（5）的一端相连，所述第一气管（5）的另一端与燃气源相连，所述第一气管（5）的管体上连接有与第一气管（5）的内部相连通的第二气管（6），所述第二气管（6）与风机（7）的进气口相连，所述风机（7）的出气口连接有第三气管（8），所述第三气管（8）的另一端连接至第一气管（5）的侧壁上且与第三气管（8）相连通，所述第三气管（8）与第一气管（5）相连的一端位于第二气管（6）与第一气管（5）相连的一端和气管接头（4）之间，所述第一气管（5）上设置有阀门（9），所述阀门（9）位于第一气管（5）与第二气管（6）相连的一端和第一气管（5）与第三气管（8）相连的一端之间。


2.根据权利要求1所述的一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，其特征在于：所述炉体（1）内位于燃烧室（101）的上方设置有热交换室（102），所述热交换室（102）中设置有热交换器（11），所述燃烧室（101）中产生的烟气全部由热交换器（11）的热交换管（1101）的内部流过，所述热交换室（102）的室壁上设置有进气管（12）和出气管（13）。


3.根据权利要求2所述的一种燃油燃气燃煤燃生物质颗粒多用一体炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙佰福，
申请(专利权)人：孙佰福，
类型：新型
国别省市：山东;37