一种合成氨废水处理系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种合成氨废水处理系统，包括安装底座、废水处理筒和顶盖，所述安装底座呈圆盘结构，所述安装底座顶端面中间位置竖直设置有废水处理筒，且所述废水处理筒呈空心阶梯圆柱结构，所述废水处理筒内侧底部设置有脱水筒，所述脱水筒的周侧开设有用于甩水的水孔，且所述脱水筒底端面中间位置设置有旋转电机，且所述旋转电机通过减速器与脱水筒固定连接，所述废水处理筒和脱水筒的内底端面均设置为弧形结构，所述旋转电机周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆，四组所述倾斜支撑杆的另一端均与废水处理筒内底端面固定焊接。该合成氨废水处理系统，不仅便于淤泥的脱水，增加淤泥储存量，且能够加快沉淀的速度。

A synthetic ammonia wastewater treatment system

【技术实现步骤摘要】
一种合成氨废水处理系统
本技术属于合成氨废水
，具体涉及一种合成氨废水处理系统。
技术介绍
合成氨别名氨气，分子式NH3。是指由氮和氢在高温高压和催化剂存在下直接合成的氨。世界上的氨除少量从焦炉气中回收副产外，绝大部分是合成的氨。合成氨主要用作化肥、冷冻剂和化工原料。热力学计算表明，高温、高压对合成氨反应是有利的，但无催化剂时，反应的活化能很高，反应几乎不发生。当采用铁催化剂时，由于改变了反应历程，降低了反应的活化能，使反应以显著的速率进行。原料气制备将煤和天然气等原料制成含氢和氮的粗原料气。对于固体原料煤和焦炭，通常采用气化的方法制取合成气；渣油可采用非催化部分氧化的方法获得合成气；对气态烃类和石脑油，工业中利用二段蒸汽转化法制取合成气。目前认为，合成氨反应的一种可能机理，首先是氮分子在铁催化剂表面上进行化学吸附，使氮原子间的化学键减弱。在合成氨的加工中会产生较多废水，针对这些废水进行处理的设备已经在市场可见，但是较多的处理设备会直接将沉淀后的淤泥排出，缺少淤泥脱水工序，造成淤泥储存量较大，影响生产效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种合成氨废水处理系统，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种合成氨废水处理系统，包括安装底座、废水处理筒和顶盖,所述安装底座呈圆盘结构，所述安装底座顶端面中间位置竖直设置有废水处理筒，且所述废水处理筒呈空心阶梯圆柱结构，所述废水处理筒内侧底部设置有脱水筒，所述脱水筒的周侧开设有用于甩水的水孔，且所述脱水筒底端面中间位置设置有旋转电机，且所述旋转电机通过减速器与脱水筒固定连接，所述废水处理筒和脱水筒的内底端面均设置为弧形结构，所述旋转电机周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆，四组所述倾斜支撑杆的另一端均与废水处理筒内底端面固定焊接，所述脱水筒中间周侧对称焊接有限位杆，所述废水处理筒内壁环形开设有与限位杆配合滑动的限位凹槽，所述废水处理筒内底端面横向贯穿有排水管。优选的，所述废水处理筒内壁且位于脱水筒正上方通过螺栓螺纹固定安装有沉淀池，且所述沉淀池呈漏斗形结构，所述沉淀池底端面设置有堵板，所述废水处理筒外壁分别设置有添加剂管和带有水泵的抽水管，所述废水处理筒内壁且位于堵板正下方焊接有架接杆且架接杆上设置带有抽泥泵的排泥管，所述排泥管贯穿至废水处理筒外部。优选的，所述废水处理筒顶部内壁垂直对称焊接有两组螺纹套，两组螺纹套之间螺纹连接有丝杠，所述丝杠周侧螺纹连接有过滤网，所述废水处理筒外壁通过螺栓固定安装有正反转电机，且所述正反转电机的输出轴和丝杠的一端均通过皮带传动连接有皮带轮。优选的，所述安装底座顶端面且位于废水处理筒周侧环形阵列焊接有四组加强板，所述废水处理筒顶端面通过螺栓固定安装有顶盖，且所述顶盖的圆弧面上分别设置有进口管和压力表。优选的，所述沉淀池底端外壁通过螺栓固定安装有步进电机，所述堵板靠近步进电机的一端焊接有连接板，且所述步进电机的输出轴与连接板固定连接。本技术的技术效果和优点：该合成氨废水处理系统，通过设置脱水筒、旋转电机、倾斜支撑杆、水孔和限位杆，倾斜支撑杆对旋转电机进行支撑作用，旋转电机带动脱水筒旋转，使得因离心力将淤泥内的多余水从水孔甩出，便于淤泥的脱水，增加淤泥储存量，限位杆和限位凹槽配合使用，防止脱水筒倾斜；通过设置沉淀池、堵板、添加剂管和步进电机，添加剂管添加剂输送至沉淀池内，加快沉淀的速度，步进电机带动堵板旋转，便于沉淀淤泥的落下；通过设置正反转电机、丝杠和过滤网，正反转电机通过皮带和皮带轮的配合带动丝杠转动，丝杠带动过滤网升降，便于过滤网的更换和清理；该合成氨废水处理系统，不仅便于淤泥的脱水，增加淤泥储存量，且能够加快沉淀的速度。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的废水处理筒剖视图；图3为本技术的倾斜支撑杆示意图。图中：1安装底座、2废水处理筒、3顶盖、4进口管、5压力表、6加强板、7抽水管、8正反转电机、9丝杠、10皮带轮、11过滤网、12沉淀池、13堵板、14步进电机、15脱水筒、16旋转电机、17倾斜支撑杆、18排水管、19限位杆、20排泥管、21水孔、22添加剂管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种合成氨废水处理系统，包括安装底座1、废水处理筒2和顶盖3,所述安装底座1呈圆盘结构，所述安装底座1顶端面中间位置竖直设置有废水处理筒2，且所述废水处理筒2呈空心阶梯圆柱结构，所述废水处理筒2内侧底部设置有脱水筒15，所述脱水筒15的周侧开设有用于甩水的水孔21，且所述脱水筒15底端面中间位置设置有旋转电机16，且所述旋转电机16通过减速器与脱水筒15固定连接，所述废水处理筒2和脱水筒15的内底端面均设置为弧形结构，所述旋转电机16周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆17，四组所述倾斜支撑杆17的另一端均与废水处理筒2内底端面固定焊接，所述脱水筒15中间周侧对称焊接有限位杆19，所述废水处理筒2内壁环形开设有与限位杆19配合滑动的限位凹槽，所述废水处理筒2内底端面横向贯穿有排水管18，倾斜支撑杆17对旋转电机16进行支撑作用，旋转电机16带动脱水筒15旋转，使得因离心力将淤泥内的多余水从水孔21甩出，便于淤泥的脱水，增加淤泥储存量，限位杆19和限位凹槽配合使用。具体的，所述废水处理筒2内壁且位于脱水筒15正上方通过螺栓螺纹固定安装有沉淀池12，且所述沉淀池12呈漏斗形结构，所述沉淀池12底端面设置有堵板13，所述废水处理筒2外壁分别设置有添加剂管22和带有水泵的抽水管7，所述废水处理筒2内壁且位于堵板13正下方焊接有架接杆且架接杆上设置带有抽泥泵的排泥管20，所述排泥管20贯穿至废水处理筒2外部，添加剂管22将添加剂输送至沉淀池12内，加快沉淀的速度。具体的，所述废水处理筒2顶部内壁垂直对称焊接有两组螺纹套，两组螺纹套之间螺纹连接有丝杠9，所述丝杠9周侧螺纹连接有过滤网11，所述废水处理筒2外壁通过螺栓固定安装有正反转电机8，且所述正反转电机8的输出轴和丝杠9的一端均通过皮带传动连接有皮带轮10，正反转电机8通过皮带和皮带轮10的配合带动丝杠9转动，丝杠9带动过滤网11升降，便于过滤网11的更换和清理。具体的，所述安装底座1顶端面且位于废水处理筒2周侧环形阵列焊接有四组加强板6，所述废水处理筒2顶端面通过螺栓固定安装有顶盖3，且所述顶盖3的圆弧面上分别设置有进口管4和压力表5，加强板6对废水处理筒2进行支撑防护。具体的，所述沉淀池12底端外壁通过螺栓固定安装有步进电机14，所述堵板13靠近步进电机14的一端焊接有连接板，且所述步进电本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种合成氨废水处理系统，包括安装底座(1)、废水处理筒(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述安装底座(1)呈圆盘结构，所述安装底座(1)顶端面中间位置竖直设置有废水处理筒(2)，且所述废水处理筒(2)呈空心阶梯圆柱结构，所述废水处理筒(2)内侧底部设置有脱水筒(15)，所述脱水筒(15)的周侧开设有用于甩水的水孔(21)，且所述脱水筒(15)底端面中间位置设置有旋转电机(16)，且所述旋转电机(16)通过减速器与脱水筒(15)固定连接，所述废水处理筒(2)和脱水筒(15)的内底端面均设置为弧形结构，所述旋转电机(16)周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆(17)，四组所述倾斜支撑杆(17)的另一端均与废水处理筒(2)内底端面固定焊接，所述脱水筒(15)中间周侧对称焊接有限位杆(19)，所述废水处理筒(2)内壁环形开设有与限位杆(19)配合滑动的限位凹槽，所述废水处理筒(2)内底端面横向贯穿有排水管(18)。/n

【技术特征摘要】
1.一种合成氨废水处理系统，包括安装底座(1)、废水处理筒(2)和顶盖(3)，其特征在于：所述安装底座(1)呈圆盘结构，所述安装底座(1)顶端面中间位置竖直设置有废水处理筒(2)，且所述废水处理筒(2)呈空心阶梯圆柱结构，所述废水处理筒(2)内侧底部设置有脱水筒(15)，所述脱水筒(15)的周侧开设有用于甩水的水孔(21)，且所述脱水筒(15)底端面中间位置设置有旋转电机(16)，且所述旋转电机(16)通过减速器与脱水筒(15)固定连接，所述废水处理筒(2)和脱水筒(15)的内底端面均设置为弧形结构，所述旋转电机(16)周侧环形阵列焊接有四组倾斜支撑杆(17)，四组所述倾斜支撑杆(17)的另一端均与废水处理筒(2)内底端面固定焊接，所述脱水筒(15)中间周侧对称焊接有限位杆(19)，所述废水处理筒(2)内壁环形开设有与限位杆(19)配合滑动的限位凹槽，所述废水处理筒(2)内底端面横向贯穿有排水管(18)。


2.根据权利要求1所述的一种合成氨废水处理系统，其特征在于：所述废水处理筒(2)内壁且位于脱水筒(15)正上方通过螺栓螺纹固定安装有沉淀池(12)，且所述沉淀池(12)呈漏斗形结构，所述沉淀池(12)底端面设置有堵板(13)，所述废水处理筒(2)外壁分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛强，
申请(专利权)人：杭州龙鹿环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33