一种再生透水混凝土及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种再生透水混凝土，包括以下组分：水泥220~300份、废弃混凝土超微粉100~150份、水120份、粗集料1330~1480份、细集料80~100份、透水混凝土增效剂8份、聚丙烯纤维0.5份；所述粗集料为粒径5~20mm的废弃混凝土颗粒；制备方法包括以下步骤：将废弃混凝土进行分拣、破碎和筛分；将粒径为20~40mm的废弃混凝土颗粒通过球磨机进行粉磨，得到废弃混凝土超微粉；将水泥、制备好的废弃混凝土超微粉、细集料和聚丙烯纤维加入搅拌机内充分搅拌均匀；加入水和透水混凝土增效剂搅拌成均匀的浆体；将粒径为5~20mm的废弃混凝土颗粒加入浆体中充分搅拌即可；本发明专利技术制备出的再生透水混凝土抗压强度好、成本低且环保节能；属于透水混凝土的技术领域。

A kind of recycled permeable concrete and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种再生透水混凝土及其制备方法
本专利技术涉及透水混凝土的
，具体涉及一种再生透水混凝土及其制备方法。
技术介绍
透水混凝土又称多孔混凝土或无砂混凝土，透水混凝土由粗骨料表面包覆一薄层水泥浆相互粘结而形成孔穴均匀分布的蜂窝状结构，故具有较高的孔隙率和透水系数，有利于雨水渗流，具有减噪、隔热和良好的透气透水性。传统的透水混凝土因缺少细集料的填充，粗骨料与浆体的粘接面积减少，导致透水混凝土强度较低，所以大多用在人行道、广场或作为路面铺砖的基层等对强度要求不高的部位。混凝土是常用的建筑材料，其具有制备原料丰富、价格低廉、工艺简单等特点，同时硬化后的混凝土还具有抗压强度高、耐久性好等特点，所以混凝土的应用越来越广泛，用于生产混凝土的原材料需求量也随之增加。随着地铁、隧道、高速公路、桥梁、码头等大型基础设施的广泛兴建，对许多废弃的建筑物进行了拆除，拆除产生的很多废弃混凝土拆除物，除部分破碎后用于制作路基材料，大部分还是靠填埋进行处理，造成了资源的浪费，不够环保节能。为了解决废弃混凝土资源的再利用问题，有人提出了一种将废弃混凝土作为部分粗集料制备混凝土的方案，对废弃混凝土资源进行循环利用，制备出的混凝土能够满足基本的使用需求，采用这种方案虽然减少了废弃混凝土资源的浪费以及对环境的污染，但是对于大量的废弃混凝土来说，利用量还是目前仍需解决的重要问题。还有人提出了一种将废弃混凝土作为粗集料制备再生透水混凝土的方案，其组分中包括粗集料、水泥、水和外加剂，制备出的再生透水混凝土虽然能够基本满足使用需求，但是其制备工艺复杂，大大增加了制备时间。现有的透水混凝土制备时，在制备组分中通常不加入细集料或者制备时加入多孔性细集料，如果采用普通的细集料制备透水混凝土会造成透水混凝土的透水性能不好，给透水混凝土的施工造成了很大的困难，制备出来的透水混凝土达不到使用要求。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题为：提供一种抗压强度好、成本低、环保节能和促进资源可循环再利用的再生透水混凝土及其制备方法。为了解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种再生透水混凝土，按重量份数该再生透水混凝土包括以下组分：水泥220~300份；废弃混凝土超微粉100~150份；水120份；粗集料1330~1480份；细集料80~100份；透水混凝土增效剂8份；聚丙烯纤维0.5份；所述粗集料为粒径5~20mm的废弃混凝土颗粒。优选地，其中各组分的重量份数为：水泥260份；废弃混凝土超微粉120份；水120份；粗集料1410份；细集料90份；透水混凝土增效剂8份；聚丙烯纤维0.5份；优选地，所述细集料为细度模数为2.3~3.0且含泥量小于3.0%的天然中砂。优选地，所述再生透水混凝土还包括外加剂，所述外加剂加入量为水泥加入量的1~5%。即外加剂加入量为2.2~15份。优选地，所述外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种。本专利技术还提供了一种再生透水混凝土的制备方法，包括以下步骤：（1）制备废弃混凝土超微粉将废弃混凝土进行分拣、破碎和筛分，分别取粒径为5~20mm和20~40mm大小均匀的废弃混凝土颗粒；将粒径为20~40mm的废弃混凝土颗粒通过球磨机进行粉磨，得到废弃混凝土超微粉；（2）制备再生透水混凝土将水泥、制备好的废弃混凝土超微粉、细集料和聚丙烯纤维加入搅拌机内充分搅拌均匀；加入水和透水混凝土增效剂搅拌成均匀的浆体；将粒径为5~20mm的废弃混凝土颗粒加入浆体中充分搅拌即可。优选地，步骤（2）中在制备再生透水混凝土时，将水泥、制备好的废弃混凝土超微粉、细集料和聚丙烯纤维加入搅拌机内的同时加入外加剂充分搅拌均匀。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术中的再生透水混凝土，按重量份数该再生透水混凝土包括以下组分：水泥220~300份；废弃混凝土超微粉100~150份；水120份；粗集料1330~1480份；细集料80~100份；透水混凝土增效剂8份；聚丙烯纤维0.5份；所述粗集料为粒径5~20mm的废弃混凝土颗粒。本专利技术在制备再生透水混凝土时加入了细集料，制备出的再生透水混凝土孔隙率良好，且能够基本满足透水混凝土的使用需求。本专利技术制备再生透水混凝土的组分的组合以及各组分的上述重量份数范围，是通过大量的试验确定的，上述组合及其重量份数范围使本专利技术制备的再生透水混凝土具有良好的抗压强度和孔隙率。本专利技术中粗集料完全选用粒径为5~20mm的废弃混凝土颗粒；将废弃混凝土超微粉和水泥共同作为胶凝材料。将废弃混凝土进行利用，既对废弃混凝土材料进行了利用，节约了成本，保护了环境，又有效地减少了在制备透水混凝土时粗集料和胶凝材料的使用，节约了自然资源。2、本专利技术中细集料为细度模数为2.3~3.0且含泥量小于3.0%的天然中砂。与以往采用的多孔细集料不同，本专利技术在制备再生透水混凝土时加入的细集料为天然中砂，制备出的再生透水混凝土透水性能良好，孔隙率基本符合透水混凝土的使用需求。3、本专利技术中还包括外加剂；外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防冻剂、防水剂、阻锈剂、降粘剂、着色剂、泵送剂、消泡剂中的一种或多种。根据透水混凝土使用的具体环境以及要求的性能不同，将相应的一种或多种外加剂也作为原料制备再生透水混凝土，制备出不同类型的再生透水混凝土。4、采用本专利技术所述的制备方法：（1）制备废弃混凝土超微粉将废弃混凝土进行分拣、破碎和筛分，分别取粒径为5~20mm和20~40mm大小均匀的废弃混凝土颗粒；将粒径为20~40mm的废弃混凝土颗粒通过球磨机进行粉磨，得到废弃混凝土超微粉；（2）制备再生透水混凝土将水泥、制备好的废弃混凝土超微粉、细集料和聚丙烯纤维加入搅拌机内充分搅拌均匀；加入水和透水混凝土增效剂搅拌成均匀的浆体；将粒径为5~20mm的废弃混凝土颗粒加入浆体中充分搅拌即可。本专利技术选用20~40mm大小均匀的废弃混凝土颗粒制备废弃混凝土超微粉，直接通过球磨机进行粉磨，其制备过程简单。先将水泥、废弃混凝土超微粉和聚丙烯纤维加入搅拌机内，然后加入水搅拌成均匀的浆体后加入粗集料可以节省搅拌时间、增加拌合物均匀性和包裹性，如果先加入粗集料后加水拌合会造成搅拌时间延长、拌合物包裹性较差的问题。采用本专利技术的制备方法在施工的时候可以直接摊平压实节省了施工时间、增加了抗压强度。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合具体实施例对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种再生透水混凝土，按重量份数该再生透水混凝土包括以下组分：/n水泥 220~300份；/n废弃混凝土超微粉 100~150份；/n水 120份；/n粗集料 1330~1480份；/n细集料 80~100份；/n透水混凝土增效剂 8份；/n聚丙烯纤维 0.5份；/n所述粗集料为粒径5~20mm的废弃混凝土颗粒。/n

【技术特征摘要】
1.一种再生透水混凝土，按重量份数该再生透水混凝土包括以下组分：
水泥220~300份；
废弃混凝土超微粉100~150份；
水120份；
粗集料1330~1480份；
细集料80~100份；
透水混凝土增效剂8份；
聚丙烯纤维0.5份；
所述粗集料为粒径5~20mm的废弃混凝土颗粒。


2.根据权利要求1所述的一种再生透水混凝土，其特征在于：其中各组分的重量份数为：
水泥260份；
废弃混凝土超微粉120份；
水120份；
粗集料1410份；
细集料90份；
透水混凝土增效剂8份；
聚丙烯纤维0.5份。


3.根据权利要求1所述的一种再生透水混凝土，其特征在于：所述细集料为细度模数为2.3~3.0且含泥量小于3.0%的天然中砂。


4.根据权利要求1所述的一种再生透水混凝土，其特征在于：所述再生透水混凝土还包括外加剂，所述外加剂加入量为水泥加入量的1~5%。


5.根据权利要求4所述的一种再生透水混凝土，其特征在于：所述外加剂为减水剂、早强剂、引气剂、膨胀剂、缓凝剂、防...

【专利技术属性】
技术研发人员：苗瑞文，王林成，范瑞波，
申请(专利权)人：山西佳维新材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：山西;14