一种光伏玻璃增透强化连续生产装置及方法制造方法及图纸

技术编号:23745802 阅读:41 留言:0更新日期:2020-04-11 11:15
本发明专利技术公开一种光伏玻璃增透强化连续生产装置,包括依次设置的玻璃进料辊道、镀膜机、烘干室、加热炉与风栅,镀膜机下方设有玻璃出料辊道;烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道,生产装置还包括设于加热炉下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道内设有玻璃返回辊道、第一升降辊道与第二升降辊道;玻璃进料辊道、镀膜机、上层辊道、加热炉与风栅构成玻璃正向传输线;第二升降辊道、玻璃返回辊道、第一升降辊道、下层辊道与玻璃出料辊道构成玻璃反向传输线;生产方法采用上述装置,光伏玻璃在风栅被淬冷后直接由玻璃返回通道输送至烘干室的下层辊道,利用余温对下一片光伏玻璃进行烘干,降耗节能同时也使增透和强化工序连续不间断,提高效率。

A device and method for continuous production of photovoltaic glass

【技术实现步骤摘要】
一种光伏玻璃增透强化连续生产装置及方法
本专利技术涉及光伏玻璃生产
,具体是一种光伏玻璃增透强化连续生产装置及方法。
技术介绍
光伏玻璃是一种通过层压入太阳能电池,能够利用太阳辐射发电,并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃。随着节能环保的要求,光伏玻璃也得到了广泛的应用。光伏玻璃在制造时需要经过增透和强化两个工艺,增透时先在光伏玻璃表面涂镀一层液态的增透膜,然后送入烘干室,加热至150~200℃,使湿膜干燥固化在玻璃表面;接着是强化,先将玻璃送入加热炉加热至约620℃,然后进入风栅,先在高压段淬冷,形成强化应力,再进入中低压段冷却至室温,得到光伏玻璃,因增透膜被高温烧结在光伏玻璃表面,可以长期使用而不脱落。现有工艺的缺陷在于:镀膜时,湿膜烘干固化过程要消耗大量的能源,烘干室要占用一定的车间面积,且由于烘干和加热炉不是连续设置,玻璃在进入加热炉前已冷却至室温,加热炉需要再次消耗电能和时间把玻璃从室温加热到620℃;其次,在强化时,玻璃在风栅高压段被强风从620℃急冷到约550℃,此时强化应力就已形成,接下来进入风栅中低压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏玻璃增透强化连续生产装置,其特征在于,包括依次设置的镀膜机、烘干室、加热炉与风栅,镀膜机入口设有玻璃进料辊道,镀膜机下方设有玻璃出料辊道;烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道,烘干室的两侧均设置开口,其中一侧开口与镀膜机及玻璃出料辊道相对应、另一侧开口连通加热炉的入口;/n所述生产装置还包括设于加热炉与风栅下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道由第一竖直通道、水平通道与第二竖直通道相连通形成U形;第一竖直通道顶部与烘干室底部相连通,第二竖直通道的顶部一侧设有入口、且与风栅的出口相对应;水平通道内设有玻璃返回辊道,第一竖直通道内设有第一升降辊道,第二竖直通道内设有第二升降辊道;/n第...

【技术特征摘要】
1.一种光伏玻璃增透强化连续生产装置,其特征在于,包括依次设置的镀膜机、烘干室、加热炉与风栅,镀膜机入口设有玻璃进料辊道,镀膜机下方设有玻璃出料辊道;烘干室内设有呈上下分布的上层辊道与下层辊道,烘干室的两侧均设置开口,其中一侧开口与镀膜机及玻璃出料辊道相对应、另一侧开口连通加热炉的入口;
所述生产装置还包括设于加热炉与风栅下方的玻璃返回通道,玻璃返回通道由第一竖直通道、水平通道与第二竖直通道相连通形成U形;第一竖直通道顶部与烘干室底部相连通,第二竖直通道的顶部一侧设有入口、且与风栅的出口相对应;水平通道内设有玻璃返回辊道,第一竖直通道内设有第一升降辊道,第二竖直通道内设有第二升降辊道;
第一升降辊道升起时与所述下层辊道相对应、落下时与玻璃返回辊道相对应;第二升降辊道升起时与风栅的出口相对应、落下时与玻璃返回辊道相对应;
所述玻璃进料辊道、镀膜机、上层辊道、加热炉与风栅构成玻璃正向传输线;第二升降辊道、玻璃返回辊道、第一升降辊道...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭寿马立云王东甘治平李刚鲍田汤永康
申请(专利权)人:中建材蚌埠玻璃工业设计研究院有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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