基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种基于侧流短程硝化‑厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统及方法，包括氨氮吸附单元、升温再生单元和再生液脱氮模块；所述的氨氮吸附单元包括装填有吸附材料的氨氮吸附柱(1)；所述的升温再生单元包括依次连接的再生液储备箱(2)和再生液进水泵(9)，所述的再生液储备箱(2)通过再生液进水泵(9)连接氨氮吸附柱(1)的再生液入口，再生液在再生液储备箱(2)中通过污水源热泵(20)进行加热，所述的再生液储备箱(2)还连接氨氮吸附单元并回收从氨氮吸附柱(1)流出的再生液；所述的再生液脱氮模块连接升温再生单元的再生液储备箱(2)。与现有技术相比，本发明专利技术具有成本低、效果好等优点。

High efficiency ammonia nitrogen removal system and method based on side flow short cut nitrification anaerobic ammonia oxidation process

【技术实现步骤摘要】
基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统及方法
本专利技术属于环境保护与污水处理
，具体来说是一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统及方法。
技术介绍
近年来，随着工业化的发展，氨氮废水导致的污染问题日益严重。氨氮是破坏水体平衡，造成水体富营养化的重要因素之一，其过量排放会给生态环境和人体造成巨大危害，它不仅会促进水体富营养化，而且还会产生恶臭，给供水造成障碍。污水中的氨氮主要来源于化肥、制革、养殖、石油化工、肉类加工等行业的废水与垃圾渗滤液排放，以及城市污水和农业灌溉排水。目前去除氨氮运用较多的技术为：生物脱氮法、氨吹脱汽提法、折点氯化法、化学沉淀法以及离子交换法。生物脱氮法在国内运用最多，但常规工艺过程需要曝气设施并且投加碳源，造成运行费用高并且占地面积大；氨吹脱汽提法工艺流程简单，但需要解决吹脱形成的氨气收集与出路问题，且运行过程中易于生成水垢，影响运行操作；折点氯化法脱氮效率高，适用于废水的深度处理，但副产物氯胺会造成二次污染；化学沉淀法适用于各种浓度氨氮废水，但暂未寻找到廉价高效的沉淀剂用于应用本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统，其特征在于，包括氨氮吸附单元、升温再生单元和再生液脱氮模块；/n所述的氨氮吸附单元包括依次连接的污水进水泵(8)、进水阀门(11)、装填有吸附材料的氨氮吸附柱(1)和放空阀门组；/n所述的升温再生单元包括依次连接的再生液储备箱(2)和再生液进水泵(9)，所述的再生液储备箱(2)通过再生液进水泵(9)连接氨氮吸附柱(1)的再生液入口，所述的再生液储备箱(2)内装有再生液，再生液在再生液储备箱(2)中通过污水源热泵(20)进行加热，所述的再生液储备箱(2)连接沉淀剂加药器(5)，所述的沉淀剂加药器(5)内装有除钙沉淀剂，所述的再生液储备箱...

【技术特征摘要】
1.一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统，其特征在于，包括氨氮吸附单元、升温再生单元和再生液脱氮模块；
所述的氨氮吸附单元包括依次连接的污水进水泵(8)、进水阀门(11)、装填有吸附材料的氨氮吸附柱(1)和放空阀门组；
所述的升温再生单元包括依次连接的再生液储备箱(2)和再生液进水泵(9)，所述的再生液储备箱(2)通过再生液进水泵(9)连接氨氮吸附柱(1)的再生液入口，所述的再生液储备箱(2)内装有再生液，再生液在再生液储备箱(2)中通过污水源热泵(20)进行加热，所述的再生液储备箱(2)连接沉淀剂加药器(5)，所述的沉淀剂加药器(5)内装有除钙沉淀剂，所述的再生液储备箱(2)还连接氨氮吸附单元并回收从氨氮吸附柱(1)流出的再生液；
所述的再生液脱氮模块为侧流短程硝化-厌氧氨氧化脱氮单元，侧流短程硝化-厌氧氨氧化脱氮单元连接升温再生单元的再生液储备箱(2)。


2.根据权利要求1所述的一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统，其特征在于，所述的吸附材料选自天然沸石、改性沸石、分子筛、粉煤灰中的一种或几种；
所述的再生液为钠盐、钾盐、钙盐溶液或混合液，浓度为0.01-100g/L。


3.根据权利要求1所述的一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统，其特征在于，所述的污水源热泵(20)的进水为污水处理厂处理的中水或二级出水。


4.根据权利要求1所述的一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统，其特征在于，所述的再生液加热温度为25-50℃；
污水在氨氮吸附单元中的水力停留时间(HRT)为1-120min；
再生液对氨氮吸附材料的再生时间为0.5-72h。


5.根据权利要求1所述的一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统，其特征在于，所述的侧流短程硝化-厌氧氨氧化脱氮单元为两段式脱氮单元或一段式脱氮单元，其中，两段式脱氮单元包括部分亚硝化-厌氧氨氧化单元和短程硝化-厌氧氨氧化单元；
一段式脱氮单元为全程自养脱氮单元。


6.根据权利要求5所述的一种基于侧流短程硝化-厌氧氨氧化工艺的氨氮高效去除系统，其特征在于，所述的两段式脱氮单元为：部分亚硝化单元与厌氧氨氧化单元组合而成的部分亚硝化-厌氧氨氧化单元，或者由短程硝化单元与厌氧氨氧化单元组合而成的短程硝化-厌氧氨氧化单元；
其中，
部分亚硝化单元包括部分亚硝化反应器(3)，该部分亚硝化反应器(3)通过管道连接再生液储备箱(2)，并在该连接管道上设有部分亚硝化进水泵(10)以及第一pH调节器(6)，所述的部分亚硝化反应器(3)连接曝气泵(21)；
短程硝化单元包括短程硝化反应器(3’)，该短程硝化反应器(3’)通过管道连接再生液储备箱(2)，并在两者的连接管道上设有短程硝化进水泵(10’)以及第一pH调节器(6)，所述的短程硝化反应器(3’)连接曝气泵(21)，所述的短程硝化反应器(3’)的出水口通过回流管连接再生液储备箱(2)，并在回流管上设有引流泵(22)；
厌氧氨氧化单元包括ANAMMOX反应器...

【专利技术属性】
技术研发人员：周振，王凯冲，袁瑶，郗家福，余司颀，明强，羌佳鑫，安莹，赵晓丹，
申请(专利权)人：上海电力大学，
类型：发明
国别省市：上海;31