一种碳化硼生产用降温装置制造方法及图纸

技术编号:23745503 阅读:28 留言:0更新日期:2020-04-11 11:09
本实用新型专利技术涉及碳化硼生产领域,尤其涉及一种碳化硼生产用降温装置,包括降温罐,所述降温罐的上端设置有进料口,所述降温罐内部设置有导流板,所述导流板在降温罐的两侧倾斜交错设置,所述导流板上设置有降温机构;所述降温罐的外围从内到外依次设置有夹层Ⅰ和夹层Ⅱ,所述夹层Ⅰ内设置有储液箱,所述储液箱与导流板上的降温机构和夹层Ⅱ连接,所述夹层Ⅱ内设置有降温液层,所述夹层Ⅱ的下端设置有与降温液层连通的进液口、上端设置有与降温液层连通的出液口,所述进液口和出液口分别通过管道与换热器连接。该降温装置结构合理,设计新颖,能够快速对反应后的物料进行降温,便于进行后续提纯工序,提高生产效率,实用性强。

A cooling device for boron carbide production

【技术实现步骤摘要】
一种碳化硼生产用降温装置
本技术涉及碳化硼生产领域,尤其涉及一种碳化硼生产用降温装置。
技术介绍
碳化硼结构稳定,相对密度为2.508~2.512,熔点为2350℃,沸点为3500℃,是一种有很高硬度的化合物。碳化硼与酸、碱溶液不起反应,容易制造而且价格相对便宜,广泛应用于硬质材料的磨削、研磨、钻孔等,在碳化硼生产过程中通常会采用碳热还原法,分为电弧炉法和碳管炉法。主要过程是将硼酐/硼酸与碳黑均匀混合,通氩气保护,在高温下利用碳还原氧化硼,得到碳化硼。在碳热还原法制备碳化硼中不可避免地损失氧化;在实际生产中为了加快反应速度,提高生产效率,往往升高反应温度至2300℃,甚至2500℃以上,在碳热还、原碳化硼之后,为了得到碳化硼的纯度较高,通常先将反应后的物料进行冷却,破碎、酸洗等进行提纯,然而由于反应温度较高,在自然状态下进行冷却需要的时间较长,增长了碳化硼的提纯时间,使碳化硼生产效率降低,因此,选择一种合适的降温装置是提高碳化硼生产效率的关键。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,而提供一种碳化硼生产用降温装置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳化硼生产用降温装置,其特征在于:包括降温罐,所述降温罐的上端设置有进料口,所述降温罐内部设置有导流板,所述导流板在降温罐的两侧倾斜交错设置,所述导流板上设置有降温机构;所述降温罐的外围从内到外依次设置有夹层Ⅰ和夹层Ⅱ,所述夹层Ⅰ内设置有储液箱,所述储液箱与导流板上的降温机构和夹层Ⅱ连接,所述夹层Ⅱ内设置有降温液层,所述夹层Ⅱ的下端设置有与降温液层连通的进液口、上端设置有与降温液层连通的出液口,所述进液口和出液口分别通过管道和泵体Ⅰ与换热器连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳化硼生产用降温装置,其特征在于:包括降温罐,所述降温罐的上端设置有进料口,所述降温罐内部设置有导流板,所述导流板在降温罐的两侧倾斜交错设置,所述导流板上设置有降温机构;所述降温罐的外围从内到外依次设置有夹层Ⅰ和夹层Ⅱ,所述夹层Ⅰ内设置有储液箱,所述储液箱与导流板上的降温机构和夹层Ⅱ连接,所述夹层Ⅱ内设置有降温液层,所述夹层Ⅱ的下端设置有与降温液层连通的进液口、上端设置有与降温液层连通的出液口,所述进液口和出液口分别通过管道和泵体Ⅰ与换热器连接。


2.根据权利要求1所述的碳化硼生产用降温装置,其特征在于:所述降温机构包括导流板顶面设置的导热片,所述导流板内部设置有空腔,所述空腔内设置有螺旋形分布的冷却管。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员:王基峰耿伟锋王晓艳王芳陈英杰李龙
申请(专利权)人:河南融生硼业科技有限公司
类型:新型
国别省市:河南;41

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