一种喷焰式锅炉点火自动控制装置制造方法及图纸

一种喷焰式锅炉点火自动控制装置，适用于燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或直接引燃主燃料一次点火的喷焰式点火器的自动控制，本装置主要由中规模ＣＭＯＳ数字集成电路和模拟集成电路组成。由于本装置工作时能自动进行自身控制，又能手动控制或部分手动与部分自动控制用于点火就非常灵便，并可实现一机多能。（*该技术在1998年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于一种适用于燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或直接引燃主燃料一次点火的喷焰式点火器的自动控制装置。在燃煤或燃油锅炉启动时，通常采用的电弧式、高能电火花放电式或等离子点火装置进行逐级或一次点火，或者采用人工油火把或乙炔火把点火。采用人工油火把点火，火焰温度低，燃烧时间短，耗时费力，且只能免强用于中小型锅炉点火乙炔火把需由焊工或训练有素的人员操作，既不方便也不安全；采用电弧式点火装置自动控制点火，不能连续控制点火火种，适应性较差；采用等离子点火的自动控制装置设备庞杂，需不断向等离子发生器内注氮气和冷却水，设备造价高，使用不便；高能电火花放电式点火器的自动控制装置故障较多，变压器易击穿烧损，不能连续长时间工作。本技术的目的是，提供一种喷焰式锅炉点火自动控制装置，使之适用于燃煤或燃油锅炉冷态或热态启动时逐级点火或直接引燃主燃料的一次点火，使之自动控制引燃可靠、使用方便，造价低，能长时间连续工作，并可弥补通常采用的点火控制装置的不足。本技术的目的是这样实现的点火自动控制装置主要由中规模CMOS数字集成电路组成，采用压力调节单元、加热电流供给单元、加热电流控制单元、电磁阀控制单元、液位检测单元、时间显示控制单元、测温反馈单元及声响报警单元组成的回路来控制与点火自动控制装置配接的喷焰式点火器、微型空压机、液体燃料供应系统的燃料输送气压调节、喷焰式点火器的加热电流供给及强度、引燃温度检测、自动定量供给燃料及自动吹扫等。点火自动控制装置还设置了配合锅炉程序点火的接口电路。由于本装置工作时能自动进行自身控制，又能手动控制或部分手动与部分自动控制，用于燃煤或燃油锅炉冷态或热态逐级点火或一次点火就非常灵便，并可实现一机多能。以下将结合附图对本技术作进一步详细描述。附图说明图1为本技术使用状态示意图。图2为本技术总启动单元A、压力调节单元B、空压机启动单元D和总停单元G电子线路图。图3为本技术加热电流供给单元C和加热电流控制单元E电子线路图。图4为本技术电磁阀控制单元F、声响报警单元J电子线路图。图5为本技术时间显示控制单元S电子线路图。图6为本技术测温反馈单元W和液位检测单元H电子线路图。参照图1，本技术及其配接的设备组成的控制系统包括本技术1、微型空压机2、燃料供应系统的液体燃料箱3、喷焰式点火器4、液位传感器5、燃料箱进气／排空电磁阀DF1、向点火器4输出燃料的电磁阀DF2、点火器4吹扫电磁阀DF3、低压力调节器YT1、高压力调节器YT2、压力表YX等部分。图中，双粗线为管路，实线为导线。参照图2～6，本技术包括总启动单元A、压力调节单元B、加热电流供给单元C、空压机启动单元D、加热电流控制单元E、电磁阀控制单元F、总停单元G、液位检测单元H、声响报警单元J、时间显示控制单元S和测温反馈单元W等部分。总启动单元A由按钮A1、A6，熔断器RD1，交流接触器JZ，总停继电器常闭接点JT，电阻R101，二极管D101，指示灯HD、LD组成。交流220伏电源从输入端A、N处输入。JZ吸合后，交流220伏电源由接线端A01、N01送往其它单元的接线端A01、N01处。总停单元G由总停继电器JT，三极管G101、G102，二极管D102，电阻R102组成。S3为时间显示控制单元S送来的吹扫时间信号。压力调节单元B由低压力调节器YT1、高压力调节器YT2、继电器JH、JL、Jy，开关K1、K3，多刀(波段)开关SW1，电阻R201，继电器JF常开接点组成，加热电流供给单元C由变压器B1、电阻R301、电容C301和喷焰式点火器4的电热器DR组成。空压机启动单元D由继电器JL常开接点、电容C201和电动机DJ组成。加热电流控制单元E由变压器B401、B402，电流互感器B403，熔断器RD2，运算放大器IC401，三极管G401、G403～G406，单结晶体管G402，二极管D401～D421，稳压二极管D422～D424，可控硅管TP，电阻R401～R425，电位器W1、W2、W401、W402，电容C401～C407，继电器JX、JD，继电器JH与JD常开接点，开关K2，按钮A4、开关SW1一组及电流表A构成。大电流信号DDL与小电流信号XDL送往时间显示控制单元S，电磁阀DF3反馈信号DF3F、信号d来自电磁阀控制单元F，小电流继电器JX启动信号CO来自压力调节单元B。电磁阀控制单元F由电磁阀DF1～DF3，集成稳压器IC501，三极管G501～G506，二极管D501～D509，集成门电路H1～H3，YF13～YF18，电阻R501～R513，电容C501～C505，按钮A2、A3、A5，SW1二组构成。电热器预热时间信号S1、点火器点火维持时间信号S2来自时间显示控制单元S，低液位信号DW来自液位标测单元H，电磁阀DF2反馈信号DF2F送往时间显示单元S，电磁阀DF3反馈信号DF3F同时送往时间显示单元S和声响报警单元J。信号d送往加热电流控制单元E。液位检测单元H由运算放大器IC702～IC704，三极管G703～G711，发光二极管FD2～FD4，电阻R712～R741，电位器W702～W704，电容C705～C707组成。中液位信号ZW、高液位信号GW、低液位信号DW送往声响报警单元J，DW还送往电磁阀控制单元F。声响报警单元J由扬声器Y，时基集成电路IC901～IC903，三极管G901，集成门电路YF19、HF1，电阻R901～R910，电位器W901、W902，电容器C901～C910组成。低液位信号DW、中液位信号ZW、高液位信号GW来自液位检测单元H，点燃信号DY来自测温反馈单元W。电磁阀DF3反馈信号DF3F来自电磁阀控制单元F。时间显示单元S由数字集成电路IC1～IC8，数码管LED1、LED2，集成门电路YF1～YF12、Y1～Y5，三极管G601，二极管D601，稳压二极管D602，电阻R601～R631，电容C601～C610，多档开关SW2、SW3、继电器JD常开节点组成。电热器预热时间信号S1、点火器点火维持时间信号S2送往电磁阀控制单元F，吹扫时间信号S3送往总停单元G，小电流信号XDL、大电流信号DDL来自加热电流控制单元E，电磁阀DF2、DF3反馈信号DF2F、DF3F来自电磁阀控制单元F。测温反馈单元W由运算放大器IC701、三极管G701、G702，二极管D702，稳压二极管D701，发光二极管FD1，电阻R701～R711，电位器W701，电容C701～C704，热偶RE及继电器JF组成。点燃信号DY送往声响报警单元J。本技术的工作原理如下总启动单元A与总停单元G执行自动启停和手动启停功能。在输入端A、N接通220伏电源后，按一下总启动按钮A1，交流接触器JZ吸合，红灯HD亮，JZ接点导通，A01、N01接线端接通电源，本装置开始工作。当点火结束并吹扫完，由时间显示控制单元S送出高电平S3信号使继电器JT吸合，JZ跳闸总停。手动控制时，按总停按钮A6，使本装置总停。压力调节单元B和空压机启动单元D执行压力检测显示、控制微型空压机2启停、调节燃料供应系统的输送气压。当处于手动控制状态时，开关SW1切至手动本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种适用于燃煤或燃油锅炉启动时逐级点火或直接引燃主燃料一次点火的喷焰式点火器的自动控制装置，除包括总启动单元Ａ、总停单元Ｇ、空压机启动单元Ｄ、声响报警单元Ｊ外，其特征是，还包括压力调节单元Ｂ、加热电流供给单元Ｃ、加热电流控制单元Ｅ、电磁阀控制单元Ｆ、液位检测单元Ｈ、时间显示控制单元Ｓ和测温反馈单元Ｗ，压力调节单元Ｂ由低压力调节器ＹＴ↓〔１〕、高压力调节器ＹＴ↓〔２〕、继电器ＪＨ、ＪＬ、Ｊｙ，开关Ｋ↓〔１〕、Ｋ↓〔３〕，多刀开关ＳＷ↓〔１〕，电阻Ｒ↓〔２０１〕、继电器ＪＦ常开接点组成，加热电流供给单元Ｃ由变压器Ｂ↓〔１〕、电阻Ｒ↓〔３０１〕、电容Ｃ↓〔３０１〕、电热器ＤＲ组成，加热电流控制单元Ｅ由变压器Ｂ↓〔４０１〕、Ｂ↓〔４０２〕、电流互感器Ｂ↓〔４０３〕、熔断器ＲＤ↓〔２〕、运算放大器ＩＣ↓〔４０１〕、三极管Ｇ↓〔４０１〕、Ｇ↓〔４０３〕～Ｇ↓〔４０６〕、单结晶体管Ｇ↓〔４０２〕、二极管Ｄ↓〔４０１〕～Ｄ↓〔４２１〕、稳压二极管Ｄ↓〔４２２〕～Ｄ↓〔４２４〕、可控硅管ＴＰ、电阻Ｒ↓〔４０１〕～Ｒ↓〔４２５〕、电位器Ｗ↓〔１〕、Ｗ↓〔２〕、Ｗ↓〔４０１〕、Ｗ↓〔４０２〕、电容Ｃ↓〔４０１〕～Ｃ↓〔４０７〕、继电器Ｊｘ、Ｊ↓〔Ｄ〕、继电器Ｊ↓〔Ｈ〕与Ｊ↓〔Ｄ〕常开接点、开关Ｋ↓〔２〕、按钮Ａ↓〔４〕、电流表Ａ′、开关ＳＷ↓〔１〕构成，电磁阀控制单元Ｆ由电磁阀ＤＦ↓〔１〕～ＤＦ↓〔３〕，集成稳压器ＩＣ↓〔５０１〕、三极管Ｇ↓〔５０１〕～Ｇ↓〔５０６〕、二极管Ｄ↓〔５０１〕～Ｄ↓〔５０９〕、集成门电路Ｈ↓〔１〕～Ｈ↓〔３〕、ＹＦ↓〔１３〕～ＹＦ↓〔１８〕、电阻Ｒ↓〔５０１〕～Ｒ↓〔５１３〕、电容Ｃ↓〔５０１〕～Ｃ↓〔５０５〕，按钮Ａ↓〔２〕、Ａ↓〔３〕、Ａ↓〔５〕、ＳＷ↓〔１〕二组构成，液位检测单元Ｈ由运算放大器ＩＣ↓〔７０２〕～ＩＣ↓〔７０４〕、三极管Ｇ↓〔７０３〕～Ｇ↓〔７１１〕、发光二极管ＦＤ↓〔２〕～ＦＤ↓〔４〕、电阻Ｒ↓〔７１２〕～Ｒ↓〔７４１〕、电位器Ｗ↓〔７０２〕～Ｗ↓〔７０４〕、电容Ｃ↓〔７０５〕～Ｃ↓〔７０７〕组成，时间显示单元Ｓ由数字集成电路ＩＣ↓〔１〕～ＩＣ↓〔８〕、数码管ＬＥＤ↓〔１〕、ＬＥＤ↓〔２〕、集成门电路ＹＦ↓〔１〕～ＹＦ↓〔１２〕、Ｙ↓〔１〕～Ｙ↓〔５〕、三极管Ｇ↓〔６０１〕、二极管Ｄ↓〔６０１〕、稳压二极管Ｄ↓〔６０２〕、电阻Ｒ↓〔６０１〕～Ｒ↓〔６３１〕、电容Ｃ↓〔６０１〕～Ｃ↓...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：范传明，
申请(专利权)人：大连发电总厂，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]