罐体封口盖制造技术

本发明专利技术涉及陶瓷生产领域，具体涉及罐体封口盖，包括盖体、密封机构和阻隔机构，所述盖体内设有空腔，盖体上设有能连通空腔与罐体的若干孔洞，以及盖体上设有能连通空腔与外界的若干滑槽；所述密封机构包括楔形环、抵紧块和若干密封单元，所述楔形环固定于空腔的腔壁；每个密封单元包括抵紧条，所述抵紧条滑动设置于滑槽内，所述抵紧块与抵紧条固定连接，且抵紧块能与楔形环接触；所述阻隔机构包括若干阻隔单元，每个阻隔单元包括阻隔片和拉绳，所述阻隔片通过拉绳与抵紧条连接，所述阻隔片能封堵孔洞。采用本技术方案时，能严实密封储酒罐体。

Can body closure cap

【技术实现步骤摘要】
罐体封口盖
本专利技术涉及陶瓷生产领域，具体涉及罐体封口盖。
技术介绍
酒生产完成后通常需要装罐存储，现有的储酒罐体由泥土烧制而成，烧制成型的储酒罐体的灌口向外翻边。由于不同深度的泥土性能存在区别，在批量生产的过程中同一型号储酒罐体的灌口口径往往存在3％左右的误差，而密封储酒罐体的封口盖的型号是统一的，这就导致口径存在误差的储酒罐体密封效果不好，存在挥发或空气进入罐体的情况，影响罐体内酒的质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能够严实密封储酒罐体的封口盖。为达到上述目的，本专利技术的技术方案提供罐体封口盖，包括盖体、密封机构和阻隔机构，所述盖体内设有空腔，盖体上设有能连通空腔与罐体的若干孔洞，以及盖体上设有能连通空腔与外界的若干滑槽；所述密封机构包括楔形环、抵紧块和若干密封单元，所述楔形环固定于空腔的腔壁；每个密封单元包括抵紧条，所述抵紧条滑动设置于滑槽内，所述抵紧块与抵紧条固定连接，且抵紧块能与楔形环接触；所述阻隔机构包括若干阻隔单元，每个阻隔单元包括阻隔片和拉绳，所述阻隔片通过拉绳与抵紧条连接，所述阻隔片能封堵孔洞。本方案的技术效果是：将盖体盖合至盛装有酒水的罐体上后，拉动抵紧条移动，从而带动抵紧块移动，当抵紧块与楔形环接触后，通过楔形环使盖体膨胀，从而将盖体与罐体的灌口涨紧，提高罐体的密封效果，有利于提高罐体内酒水的保存质量；抵紧块移动的同时使空腔与罐体内形成负压差，从而将罐体内的空气经孔洞抽至空腔内，之后抵紧块通过拉绳带动阻隔片移动，对孔洞进行封堵，有利于提高罐体内酒水的保存质量；而且密封完成后需要同时推动各个抵紧条才能使抵紧块复位，可以防止错误操作将空腔内的空气注入罐体内，有利于提高罐体内酒水的保存质量。进一步的，所述盖体内设有容纳腔和滑道，每个阻隔单元还包括转动杆和扭簧，所述转动杆通过扭簧与容纳腔的腔壁转动连接，所述阻隔片缠绕于转动杆上。本方案的技术效果是：阻隔片能够在扭簧的作用下复位，确保盖体可以多次使用。进一步的，每个密封单元还包括压紧条和锁紧条，压紧条的一端与抵紧条铰接，压紧条的另一端与锁紧条铰接。本方案的技术效果是：锁紧条能够扣紧罐体的翻边位置，提高罐体的密封效果。进一步的，所述盖体上设有盲孔，所述盲孔内设有呈圆台状的压紧块，所述压紧条上固定有按压块，所述按压块能按压压紧块。本方案的技术效果是：能使盖体与罐体接触更严实。进一步的，所述压紧块倒置放置于盲孔内，盲孔上端的孔径小于压紧块上端的直径。本方案的技术效果是：避免压紧块从盲孔中掉出。进一步的，所述盖体上设有容纳槽，所述压紧条和锁紧条能位于容纳槽内。本方案的技术效果是：压紧条和锁紧条位于容纳槽内后，有利于提高盖体的美观度。进一步的，所述抵紧条和锁紧条上均设有缺口槽，压紧条的端部于缺口槽内与抵紧条和锁紧条铰接。本方案的技术效果是：有利于压紧条和抵紧条位于同一滑槽内滑动。进一步的，缺口槽的侧壁固定有橡胶垫片。本方案的技术效果是：提高压紧条与抵紧条以及锁紧条之间的摩擦力。进一步的，空腔的腔壁固定有抵紧环，所述楔形环固定于抵紧环上。本方案的技术效果是：通过抵紧环能提高盖体与罐体灌口处严实接触的面积，有利于提高罐体的密封效果。进一步的，所述抵紧块与抵紧环的内侧壁接触。本方案的技术效果是：有利于空腔与罐体之间形成负压差。附图说明图1为本专利技术实施例的正向剖视图；图2为本专利技术实施例盖体严实盖合时的正向剖视图；图3为图2中A处的局部放大图；图4为图3中B处的局部放大图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明：说明书附图中的附图标记包括：罐体1、盖体2、空腔3、孔洞4、滑槽5、抵紧环6、楔形环7、抵紧块8、抵紧条9、压紧条10、锁紧条11、缺口槽12、转动杆13、阻隔片14、拉绳15、容纳腔16、滑道17、盲孔18、压紧块19、按压块20、容纳槽21。实施例1：实施例1基本如附图1-4所示：如图1、2所示的罐体封口盖，用于密封罐体1的灌口，罐体1的灌口处翻边，罐体1封口盖包括盖体2、密封机构和阻隔机构；如图3所示，盖体2内开有空腔3，如图4所示，盖体2上开有连通空腔3与罐体1的孔洞4，同时盖体2上还开有能连通空腔3与外界的滑槽5。如图3所示，密封机构包括抵紧环6、楔形环7、抵紧块8和两个密封单元，抵紧环6与空腔3的腔壁焊接，楔形环7焊接于抵紧环6上。如图1、2所示，每个密封单元包括抵紧条9、压紧条10和锁紧条11，如图3所示，抵紧条9滑动设置在滑槽5内，抵紧块8与抵紧条9的下端焊接，抵紧块8与抵紧环6的内侧壁接触，同时抵紧块8与楔形环7接触。如图2所示，抵紧条9和锁紧条11的上端均开有缺口槽12，压紧条10的右端于缺口槽12内与抵紧条9通过销钉铰接，压紧条10的左端于缺口槽12内与锁紧条11通过销钉铰接，其中缺口槽12的侧壁内粘接有橡胶垫片(图中未示出)，橡胶垫片与压紧条10接触。如图3所示，阻隔机构包括两个阻隔单元，如图4所示，每个阻隔单元包括转动杆13、扭簧(图中未示出)、阻隔片14和拉绳15，盖体2内开有容纳腔16和滑道17，滑道17与孔洞4连通，转动杆13通过扭簧与容纳腔16的腔壁转动连接，阻隔片14的左端与转动杆13焊接且缠绕在转动杆13上，阻隔片14的右端通过拉绳15与抵紧条9的下端连接，拉绳15的两端分别与阻隔片14以及抵紧条9焊接，拉绳15为尼龙绳或金属丝。实施例2：在实施例1的基础上，如图1所示，盖体2上开有盲孔18，盲孔18内倒置放置有呈圆台状的压紧块19，盲孔18上端的孔径小于压紧块19上端的直径；压紧条10上焊接有按压块20，按压块20能插入盲孔18内按压压紧块19。另外盖体2上开有容纳槽21，如图2所示的压紧条10和锁紧条11位于容纳槽21内。具体实施过程如下：如图1所示，将盖体2盖合至盛装有酒水的罐体1上后，用一只手压住盖体2，另外一只手拉动锁紧条11、压紧条10和抵紧条9向上移动，从而带动抵紧块8移动；如图2、3所示，当抵紧块8与楔形环7接触后，通过楔形环7和抵紧环6使盖体2膨胀，从而将盖体2与罐体1的灌口涨紧，提高罐体1的密封效果。抵紧块8向上移动的同时使空腔3与罐体1之间形成负压差，从而将罐体1内的空气经孔洞4抽至空腔3内；而且抵紧块8继续向上移动的过程中，抵紧块8通过拉绳15带动阻隔片14向右移动至如图4所示位置，阻隔片14对孔洞4进行封堵，罐体1内没有空气残留，有利于提高罐体1内酒水的保存质量。当如图1所示抵紧块8向上移动至如图2所示位置后，掰动压紧条10和锁紧条11至如图2位置，将锁紧条11扣紧于罐体1的灌口翻边位置；同时在转动压紧条10的过程中按压块20插入盲孔18内按压压紧块19，使盖体2与罐体1的灌口处严实接触。以上所述的仅是本专利技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.罐体封口盖，其特征在于：包括盖体、密封机构和阻隔机构，所述盖体内设有空腔，盖体上设有能连通空腔与罐体的若干孔洞，以及盖体上设有能连通空腔与外界的若干滑槽；所述密封机构包括楔形环、抵紧块和若干密封单元，所述楔形环固定于空腔的腔壁；每个密封单元包括抵紧条，所述抵紧条滑动设置于滑槽内，所述抵紧块与抵紧条固定连接，且抵紧块能与楔形环接触；所述阻隔机构包括若干阻隔单元，每个阻隔单元包括阻隔片和拉绳，所述阻隔片通过拉绳与抵紧条连接，所述阻隔片能封堵孔洞。/n

【技术特征摘要】
1.罐体封口盖，其特征在于：包括盖体、密封机构和阻隔机构，所述盖体内设有空腔，盖体上设有能连通空腔与罐体的若干孔洞，以及盖体上设有能连通空腔与外界的若干滑槽；所述密封机构包括楔形环、抵紧块和若干密封单元，所述楔形环固定于空腔的腔壁；每个密封单元包括抵紧条，所述抵紧条滑动设置于滑槽内，所述抵紧块与抵紧条固定连接，且抵紧块能与楔形环接触；所述阻隔机构包括若干阻隔单元，每个阻隔单元包括阻隔片和拉绳，所述阻隔片通过拉绳与抵紧条连接，所述阻隔片能封堵孔洞。


2.根据权利要求1所述的罐体封口盖，其特征在于：所述盖体内设有容纳腔和滑道，每个阻隔单元还包括转动杆和扭簧，所述转动杆通过扭簧与容纳腔的腔壁转动连接，所述阻隔片缠绕于转动杆上。


3.根据权利要求2所述的罐体封口盖，其特征在于：每个密封单元还包括压紧条和锁紧条，压紧条的一端与抵紧条铰接，压紧条的另一端与锁紧条铰接。


4.根据权利要求3所述的罐体封口盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁宗坤，
申请(专利权)人：重庆安都陶瓷有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50